CN210036561U - 曲面轮廓度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种曲面轮廓度的检测装置，其包括基座、安装在所述基座上的连杆机构、与所述连杆机构的一端相连的第一滑块组件、与所述连杆机构的另一端相连的第二滑块组件以及用以驱动所述连杆机构的驱动件，其中所述第一滑块组件设有第一滑块以及与所述第一滑块相连的第一测量块，所述第二滑块组件设有第二滑块以及与所述第二滑块相连的第二测量块，所述第一测量块设有第一弧形面，所述第二测量块设有第二弧形面；所述连杆机构能够在所述驱动件的驱动下带动所述第一测量块与所述第二测量块同时沿着直线滑动，使所述第一弧形面与所述第二弧形面夹紧待检测物件的曲面。如此设置，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲面轮廓度的检测装置，属于检测设备技术领域。
背景技术
现有的物理检具难以直接快速、可读数地对待检测物件的曲面轮廓度进行检测，只能用CMM或者激光测量仪进行可读数检测。但是后者效率较低，不能满足量产时的检测节拍，而且操作复杂，不直观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测效率较高的曲面轮廓度的检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种曲面轮廓度的检测装置，其包括基座、安装在所述基座上的连杆机构、与所述连杆机构的一端相连的第一滑块组件、与所述连杆机构的另一端相连的第二滑块组件以及用以驱动所述连杆机构的驱动件，其中所述第一滑块组件设有第一滑块以及与所述第一滑块相连的第一测量块，所述第二滑块组件设有第二滑块以及与所述第二滑块相连的第二测量块，所述第一测量块设有第一弧形面，所述第二测量块设有第二弧形面；所述连杆机构能够在所述驱动件的驱动下带动所述第一测量块与所述第二测量块同时沿着直线滑动，使所述第一弧形面与所述第二弧形面夹紧待检测物件的曲面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述驱动件为安装在所述基座上的操作手柄。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连杆机构包括枢轴、位于所述枢轴的一端的第一臂部、位于所述枢轴的另一端的第二臂部；所述驱动件与所述第一臂部相连，所述连杆机构还包括转动连接在所述第一臂部的中部与所述第一滑块上的第一连接杆，以及转动连接在所述第二臂部的末端与所述第二滑块上的第二连接杆。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一滑块组件设有与所述第一滑块相配合的第一滑轨，所述第二滑块组件设有与所述第二滑块相配合的第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨分别位于所述枢轴的两侧。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一滑块组件设有与所述第一测量块相连的第一导杆，所述第二滑块组件设有与所述第二测量块相连的第二导杆。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述曲面轮廓度的检测装置设有套接在所述第一导杆上的第一导向套以及套接在所述第二导杆上的第二导向套，所述连杆机构能够在所述驱动件的驱动下带动所述第一测量块与所述第二测量块分别沿着所述第一导向套以及所述第二导向套直线滑动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一测量块可拆卸地安装在所述第一滑块上，所述第二测量块可拆卸地安装在所述第二滑块上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一测量块以及所述第二测量块位于所述基座的上方。
相较于现有技术，本实用新型通过设置连杆机构，能够在驱动件的驱动下通过连杆机构带动第一测量块与第二测量块同时沿着直线滑动，使第一弧形面与第二弧形面夹紧待检测物件的曲面，从而实现检测，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型曲面轮廓度的检测装置夹紧待检测物件时的立体示意图。
图2是图1的主视图。
具体实施方式
请参图1及图2所示，本实用新型揭示了一种曲面轮廓度的检测装置，其包括基座1、安装在所述基座1上的连杆机构2、与所述连杆机构2的一端相连的第一滑块组件3、与所述连杆机构2的另一端相连的第二滑块组件4以及用以驱动所述连杆机构2的驱动件5。在本实用新型的一种实施方式中，所述驱动件5为安装在所述基座1上的操作手柄。
所述第一滑块组件3设有第一滑块31、与所述第一滑块31相连的第一测量块32、与所述第一滑块31相配合的第一滑轨33以及与所述第一测量块32相连的第一导杆34。所述第一测量块32设有第一弧形面321。所述曲面轮廓度的检测装置还设有套接在所述第一导杆34上的第一导向套35。
所述第二滑块组件4设有第二滑块41、与所述第二滑块41相连的第二测量块42、与所述第二滑块41相配合的第二滑轨43以及与所述第二测量块42相连的第二导杆44。所述第二测量块42设有第二弧形面421。所述曲面轮廓度的检测装置还设有套接在所述第二导杆44上的第二导向套45。
所述连杆机构2能够在所述驱动件5的驱动下带动所述第一测量块32与所述第二测量块42同时沿着直线滑动，使所述第一弧形面321与所述第二弧形面421夹紧待检测物件6的曲面61。在此过程中，所述第一测量块32与所述第二测量块42分别沿着所述第一导向套35以及所述第二导向套45直线滑动。
所述连杆机构2包括枢轴20、位于所述枢轴20的一端的第一臂部21、位于所述枢轴20的另一端的第二臂部22、转动连接在所述第一臂部21的中部与所述第一滑块31上的第一连接杆23，以及转动连接在所述第二臂部22的末端与所述第二滑块41上的第二连接杆24。所述驱动件5与所述第一臂部21相连。
所述第一滑轨33与所述第二滑轨43分别位于所述枢轴20的两侧。
优选地，所述第一测量块32可拆卸地安装在所述第一滑块31上，所述第二测量块42可拆卸地安装在所述第二滑块41上，从而便于快速切换，以实现柔性检测。
所述第一测量块32以及所述第二测量块42位于所述基座1的上方，以充分利用竖直空间。
使用时，工人推动操作手柄，操作手柄驱动第一臂部21绕枢轴20旋转；连杆机构2在转动的过程中通过第一连接杆23以及第二连接杆24带动对应的第一滑块31以及第二滑块41同步运动，最终使第一测量块32与第二测量块42分别沿着所述第一导向套35以及所述第二导向套45直线滑动，直到所述第一弧形面321与所述第二弧形面421夹紧待检测物件6的曲面61。此时，待检测物件6(例如管子)上封闭曲面的轮廓度会转换到第一导杆34以及第二导杆44的位移量上。通过读取第一导杆34以及第二导杆44上分别对齐第一导向套35以及所述第二导向套45的刻度线就能读取曲面61的曲面轮廓度。
相较于现有技术，本实用新型利用第一测量块32以及第二测量块42的仿形结构将封闭曲面公差转换成单一方向的位移量并且可以使用刻度读数，提高了效率且更为直观。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种曲面轮廓度的检测装置，其特征在于，包括基座、安装在所述基座上的连杆机构、与所述连杆机构的一端相连的第一滑块组件、与所述连杆机构的另一端相连的第二滑块组件以及用以驱动所述连杆机构的驱动件，其中所述第一滑块组件设有第一滑块以及与所述第一滑块相连的第一测量块，所述第二滑块组件设有第二滑块以及与所述第二滑块相连的第二测量块，所述第一测量块设有第一弧形面，所述第二测量块设有第二弧形面；所述连杆机构能够在所述驱动件的驱动下带动所述第一测量块与所述第二测量块同时沿着直线滑动，使所述第一弧形面与所述第二弧形面夹紧待检测物件的曲面。
2.如权利要求1所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述驱动件为安装在所述基座上的操作手柄。
3.如权利要求1所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述连杆机构包括枢轴、位于所述枢轴的一端的第一臂部、位于所述枢轴的另一端的第二臂部；所述驱动件与所述第一臂部相连，所述连杆机构还包括转动连接在所述第一臂部的中部与所述第一滑块上的第一连接杆，以及转动连接在所述第二臂部的末端与所述第二滑块上的第二连接杆。
4.如权利要求3所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述第一滑块组件设有与所述第一滑块相配合的第一滑轨，所述第二滑块组件设有与所述第二滑块相配合的第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨分别位于所述枢轴的两侧。
5.如权利要求1所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述第一滑块组件设有与所述第一测量块相连的第一导杆，所述第二滑块组件设有与所述第二测量块相连的第二导杆。
6.如权利要求5所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述曲面轮廓度的检测装置设有套接在所述第一导杆上的第一导向套以及套接在所述第二导杆上的第二导向套，所述连杆机构能够在所述驱动件的驱动下带动所述第一测量块与所述第二测量块分别沿着所述第一导向套以及所述第二导向套直线滑动。
7.如权利要求1所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述第一测量块可拆卸地安装在所述第一滑块上，所述第二测量块可拆卸地安装在所述第二滑块上。
8.如权利要求1所述的曲面轮廓度的检测装置，其特征在于：所述第一测量块以及所述第二测量块位于所述基座的上方。
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