CN210034761U - 一种管道修复气囊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道修复气囊，包括内管和包裹与内管外部的筒状气囊，所述的内管的两端固定安装有端盖，两个端盖相互平行且均垂直于内管的轴线，在两个端盖相互远离的侧面上安装有至少三个滑动轨道，滑动轨道内设置有滑动块，滑动块沿着滑动轨道移动，滑动轨道所在的直线经过内管的轴线且滑动轨道靠近内管的一端不经过内管的轴线，相邻两个滑动轨道之间的夹角相等，滑动轨道上安装有支撑弹簧和滑动块，滑动块沿着滑动轨道移动，支撑弹簧的一端与滑动轨道靠近内管的轴线处的一端固定连接，另一端与滑动块连接，在滑动块上固定安装有滑动滚轮，滑动滚轮位于端盖和内管的外侧。当筒状气囊遇到管道挤压形变的情况时，能够便于筒状气囊通过。

Description

一种管道修复气囊

技术领域

本实用新型涉及管道修复的技术领域，尤其涉及一种管道修复气囊。

背景技术

用于输送石油、天然气、供水灯在线管线通常由塑料、钢或者球磨铸铁制成，且这类管线通常埋设在地下。在管线的铺设过程中，传统的地下管线施工方法需要将地面开挖来进行铺设，对环境影响极大。目前通常使用非开挖地下管线施工技术来进行管线铺设。非开挖地下管线施工技术是指在地面不开挖沟槽的情况下铺设、修复和更换地下管道和电缆的施工技术，不破坏环境、不阻断交通、不扰民，且施工速度快。但是由于地基不牢固或腐蚀灯原因，使管线容易出现老化、裂缝等损坏现象，需要及时对其进行维修。

如授权公告号为CN207438023U的中国专利公开了一种非开挖式管道局部修复工具，包括弹性材料制成的筒体，筒体的两端分别密封连接有端盖，筒体和两端的端盖共同围成涨紧腔；其中一个所述端盖上设有连通涨紧腔的加压接头；每一端盖的端面上分布有至少三个环形均匀分布的导轨，导轨沿端盖的径向设置，导轨上滑动连接有行走轮，并在连接处设有卡紧装置，行走轮的最外侧伸出端盖边缘。这样的结构能够方便的将预制的管道修复内衬运送道管道内的相应位置，并进行修复。但是这样的结构在管道内壁存在凹陷或者形变的结构时，需要调节滑动轮的位置，来使其能够正常的通过，而调节滑动轮的位置需要在地面上完成，若是无法预先观察到管道的内壁，或者滑动轮调节的位置与形变的管道不契合时，还需要将该修复工具取出，再次进行调整，使用十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够很好的在产生形变管道内移动的管道修复气囊。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道修复气囊，包括内管和包裹与内管外部的筒状气囊，所述的内管的两端固定安装有端盖，两个端盖相互平行且均垂直于内管的轴线，在两个端盖相互远离的侧面上安装有至少三个滑动轨道，滑动轨道内设置有滑动块，滑动块沿着滑动轨道移动，滑动轨道所在的直线经过内管的轴线且滑动轨道靠近内管的一端不经过内管的轴线，相邻两个滑动轨道之间的夹角相等，滑动轨道上安装有支撑弹簧和滑动块，滑动块沿着滑动轨道移动，支撑弹簧的一端与滑动轨道靠近内管的轴线处的一端固定连接，另一端与滑动块连接，在滑动块上固定安装有滑动滚轮，滑动滚轮位于端盖和内管的外侧。

通过采用上述技术方案，在筒状气囊的两端上固定安装有用于运输筒状气囊的端盖，并通过滑动轮进行支撑。滑动轮能够沿着滑动轨道移动，在移动的过程中如果遇到管道挤压形变的位置处时，滑动轮沿着滑动轨道移动并挤压支撑弹簧，从而使滑动轮朝向内管的轴线处移动，从而便于端盖和筒状气囊在产生形变的管道内移动，在移动出管道产生形变的部位时，支撑弹簧顶起滑动轮，使滑动轮继续保持与管道贴合，能够继续运输筒状气囊。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动轨道为滑动杆，在滑动杆远离内管的侧面上开设有滑动槽，滑动槽的开口宽度小于滑动槽内部最宽的宽度，滑动块的横截面与滑动槽的横截面相等，滑动槽远离内管的轴线的一端与滑动杆远离内管的轴线的一端重合。

通过采用上述技术方案，其结构简单，滑动块沿着滑动杆移动，移动稳固，并且滑动块能够轻松的从滑动槽历内管的轴线的一端滑出，安装较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动轨道的底面上开设有安装孔，安装孔至少设置有两个，且各个安装孔均位于同一平行于滑动杆的直线上，所述的安装孔为沉头孔，安装孔内固定安装有安装螺栓，且安装螺栓穿过端盖。

通过采用上述技术方案，能够方便的将滑动轨道安装在端盖上，并且在安装好之后，安装螺栓的头部能够嵌设在安装孔内，不影响滑动块的正常滑动，结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动轮的转动轴与内管的轴线平行，滑动轮的厚度小于滑动槽的最小宽度，滑动轮位于滑动槽底面中远离内管的一侧。

通过采用上述技术方案，能够使滑动轮能够在受到挤压的时候，使部分滑动轮嵌设在滑动槽内。在该修复气囊移动至管道受到挤压的位置时，能够方便的通过更加狭窄的管道。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动块的长度不小于滑动槽的二分之一。

通过采用上述技术方案，使滑动块能够在沿着滑动槽移动的同时，不易从滑动槽内脱离，结构更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动轮由具有弹性的材料制成。

通过采用上述技术方案，在该修复气囊移动的过程中，具有弹性的滑动轮能够更好的贴合管道，并且减少该修复气囊的震动，在移动时更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的筒状气囊完全充气鼓起时，筒状气囊的横截面大于端盖的横截面，所述的端盖可拆卸的安装在内管的两端。

通过采用上述技术方案，可以根据不同直径的管道来安装不同的端盖，使该筒状气囊在鼓起时，能够稳固的贴合管道的内侧面，修复的效果好。

本实用新型进一步设置为：所述的端盖上固定设置有牵引环和摄像装置。

通过采用上述技术方案，在牵引环上连接绳索，该绳索的另一端从待修复管道的一端穿出，在该修复装置移动不便的时候，通过牵引绳索来带动该修复装置移动；而摄像装置可以便于在路面上的操作人员观察到管道破损的位置，便于定位和进行修复。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当筒状气囊遇到管道挤压形变的情况时，滑动轮沿着滑动轨道移动，从而能够便于筒状气囊通过；

2、其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是端盖中滑动杆的安装示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、内管；11、筒状气囊；12、端盖；13、牵引环；14、摄像装置；2、滑动杆；21、滑动槽；22、滑动块；23、支撑弹簧；24、滑动轮；3、安装孔；31、安装螺栓。

具体实施方式

下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种管道修复气囊，包括内管1和包裹在内管1外部的筒状气囊11。筒状气囊11的内侧面与内管1粘贴在一起。在内管1的两端均通过螺栓安装有圆形的端盖12，端盖12垂直于内管1的轴线且端盖12的圆心均位于内管1的轴线上。当筒状气囊11被完全充气鼓起时，筒状气囊11外侧壁的截面的大小大于端盖12的横截面大小。在端盖12上固定安装有牵引环13和摄像装置14。在牵引环13上连接绳索，该绳索的另一端从待修复管道的一端穿出，在该修复装置移动不便的时候，通过牵引绳索来带动该修复装置移动；而摄像装置14可以便于在路面上的操作人员观察到管道破损的位置，便于定位和进行修复。

如图2和图3所示，在端盖12相互远离的侧面上固定安装有四根滑动杆2，滑动杆2所在的直线垂直于内管1的轴线，且滑动杆2靠近内管1的一端不经过内管1的轴线，滑动杆2的另一端位于端盖12的外侧，相邻两根滑动杆2之间的夹角相等。在滑动杆2远离内管1的侧面上开设有滑动槽21，滑动槽21为燕尾槽，滑动槽21与滑动杆2所在的直线平行，且滑动槽21远离内管1的轴线的一端与滑动杆2远离内管1的轴线的一端重合。在滑动槽21内嵌设有支撑弹簧23和横截面等于滑动槽21的滑动块22，滑动块22的长度等于滑动槽21的二分之一的长度，支撑弹簧23的一端与滑动块22连接，另一端与滑动槽21靠近内管1的轴线的一端连接。在滑动块22上固定安装有由橡胶制成的滑动轮24，滑动轮24的转动轴与内管1的轴线平行，滑动轮24的厚度小于滑动槽21开口的宽度，且滑动轮24与滑动槽21的底面相切。通过这样的设置，筒状气囊11的两端通过滑动轮24进行支撑。当筒状气囊11遇到管道挤压形变的情况时，滑动轮24会受到挤压，从而使滑动块22沿着滑动槽21移动，并挤压支撑弹簧23，使滑动轮24朝向内管1的轴线处移动，从而便于端盖12和筒状气囊11在产生形变的管道内移动，在面对一些形变特别厉害的管道时，滑动轮24甚至可以将部分滑动轮24嵌设在滑动槽21内，来便于筒状气囊11通过。在该管道修复气囊移动出管道产生形变的部位时，支撑弹簧23顶起滑动轮24，使滑动轮24继续保持与管道贴合，能够继续运输筒状气囊11。

如图3所示，在滑动槽21的底面上开设有三个安装孔3，安装孔3为沉头孔，且三个安装孔3所在的直线与滑动杆2平行。在安装孔3内穿设有安装螺栓31，安装螺栓31穿过端盖12并将滑动杆2固定安装在端盖12上。安装螺栓31的头部没入在安装孔3内。通过这样的设置，能够方便的将滑动杆2安装在端盖12上，并且在安装好之后，安装螺栓31的头部不影响滑动块22的正常滑动，能够根据实际需要来安装更换滑动杆2，从而使该管道修复气囊能够很好的契合所需要修复的管道。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道修复气囊，包括内管(1)和包裹与内管(1)外部的筒状气囊(11)，其特征在于：所述的内管(1)的两端固定安装有端盖(12)，两个端盖(12)相互平行且均垂直于内管(1)的轴线，在两个端盖(12)相互远离的侧面上安装有至少三个滑动轨道，滑动轨道内设置有滑动块(22)，滑动块(22)沿着滑动轨道移动，滑动轨道所在的直线经过内管(1)的轴线且滑动轨道靠近内管(1)的一端不经过内管(1)的轴线，相邻两个滑动轨道之间的夹角相等，滑动轨道上安装有支撑弹簧(23)和滑动块(22)，滑动块(22)沿着滑动轨道移动，支撑弹簧(23)的一端与滑动轨道靠近内管(1)的轴线处的一端固定连接，另一端与滑动块(22)连接，在滑动块(22)上固定安装有滑动轮，滑动轮位于端盖(12)和内管(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的滑动轨道为滑动杆(2)，在滑动杆(2)远离内管(1)的侧面上开设有滑动槽(21)，滑动槽(21)的开口宽度小于滑动槽(21)内部最宽的宽度，滑动块(22)的横截面与滑动槽(21)的横截面相等，滑动槽(21)远离内管(1)的轴线的一端与滑动杆(2)远离内管(1)的轴线的一端重合。

3.根据权利要求2所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的滑动轨道的底面上开设有安装孔(3)，安装孔(3)至少设置有两个，且各个安装孔(3)均位于同一平行于滑动杆(2)的直线上，所述的安装孔(3)为沉头孔，安装孔(3)内固定安装有安装螺栓(31)，且安装螺栓(31)穿过端盖(12)。

4.根据权利要求3所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的滑动轮(24)的转动轴与内管(1)的轴线平行，滑动轮(24)的厚度小于滑动槽(21)的最小宽度，滑动轮(24)位于滑动槽(21)底面中远离内管(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的滑动块(22)的长度不小于滑动槽(21)的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的滑动轮(24)由具有弹性的材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的筒状气囊(11)完全充气鼓起时，筒状气囊(11)的横截面大于端盖(12)的横截面，所述的端盖(12)可拆卸的安装在内管(1)的两端。

8.根据权利要求1所述的一种管道修复气囊，其特征在于：所述的端盖(12)上固定设置有牵引环(13)和摄像装置(14)。

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