CN210032297U - 一种轻钢龙骨吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轻钢龙骨吊顶，涉及建筑装饰工程的技术领域。其包括固接于房间顶壁的多个吊杆，固接于所述吊杆底端的多个并排设置的主龙骨，沿垂直于所述主龙骨的排列方向并排设置于所述主龙骨下方的多个次龙骨，固接于所述次龙骨底壁的吊顶板，以及设置于所述主龙骨与所述次龙骨之间的多组连接组件，所述连接组件包括分别可与所述主龙骨和次龙骨固接的上安装座和下安装座，一端滑移连接于所述上安装座上另一端滑移连接于所述下安装座上的活动件，以及用于固定所述活动件的紧固件。本实用新型具有可将错位的主龙骨与次龙骨拼接为一体的有益效果。

Description

一种轻钢龙骨吊顶

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰工程的技术领域，尤其是涉及一种轻钢龙骨吊顶。

背景技术

大部分室内建筑中需要在房间顶部安装吊顶，吊顶是一种房屋装饰，是室内装修的重要部分之一。用户可通过安装吊顶对室内的不同使用区进行分区，使得房间装修完成后更加具有层次感。同时，吊顶还具有保温、隔热、隔声、以及吸声的作用，用户也可以在吊顶和房间顶壁之间安装电气线路，通风管道、防火层、以及报警管线等设备，同时吊顶也可以作为上述设备的隐蔽层将其遮盖。

吊顶通常包括龙骨骨架和吊顶板，龙骨骨架主要包括多个沿竖直方向设置的吊杆，通过多个吊杆并排固定的多个主龙骨，以及固定于多个主龙骨下方的次龙骨，上层的主龙骨和下层的次龙骨相互交错形成网状结构，最后再将吊顶板固接于次龙骨底壁便可完成吊顶的安装工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装的过程中，当主龙骨与固定于主龙骨两端的次龙骨之间的连接点发生错位时，会导致次龙骨的连接点无法与主龙骨的连接点对接，会对施工人员的施工过程造成困难，导致施工进程受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻钢龙骨吊顶，其具有可将错位的主龙骨与次龙骨拼接为一体的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轻钢龙骨吊顶，包括固接于房间顶壁的多个吊杆，固接于所述吊杆底端的多个并排设置的主龙骨，沿垂直于所述主龙骨的排列方向并排设置于所述主龙骨下方的多个次龙骨，以及固接于所述次龙骨底壁的吊顶板，还包括设置于所述主龙骨与所述次龙骨之间的多组连接组件，所述连接组件包括分别可与所述主龙骨和次龙骨固接的上安装座和下安装座，一端滑移连接于所述上安装座上另一端滑移连接于所述下安装座上的活动件，以及用于固定所述活动件的紧固件。

通过采用上述技术方案，作业时，将上安装座固定于主龙骨底壁，再将下安装座固定于次龙骨顶壁，将上安装座和下安装座分别与主龙骨和次龙骨固定好之后，用紧固件将活动件固定。通过设置滑移连接于上安装座和下安装座上的活动件，可在主龙骨和次龙骨上的连接点错位时，通过调整活动件的位置来保证主龙骨和次龙骨的对接，为作业人员的施工提供了便捷。

本实用新型进一步设置为：所述上安装座和主龙骨之间设置有紧固组件，所述紧固组件包括螺纹连接于所述主龙骨底壁的螺柱，固接于所述螺柱外周的挡圈，以及与所述螺柱螺纹连接且位于所述挡圈远离所述主龙骨一侧的抵紧螺母，所述上安装座转动连接于所述螺柱外周且夹设于所述挡圈和所述抵紧螺母中间位置处。

通过采用上述技术方案，将上安装座与主龙骨固接时，首先将螺柱螺纹连接于主龙骨上，将下安装座与次龙骨安装好之后，再拧紧抵紧螺母以将上安装座固定于挡圈和抵紧螺母之间。通过将上安装座和螺柱设置为转动连接，可适用于不同偏离角度的主龙骨与次龙骨，其具有较高的通用性，且操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述上安装座底壁和所述下安装座顶壁均沿水平方向开设有滑槽，所述活动件两端均设置有滑移连接于所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，将活动件沿着上安装座和下安装座滑移时，即为活动件两端的滑块沿着滑槽滑移。通过设置滑块和滑槽对活动件的运动起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述活动件包括转动连接于任一所述滑块上且中空设置的活动部，以及固定连接于另一所述滑块上的固定部，所述固定部螺纹连接于所述活动部内壁。

通过采用上述技术方案，由于吊杆的长度有时会存在误差，且主龙骨的平行度也会有一定的误差，因此会导致不同的次龙骨与主龙骨连接时相邻两个次龙骨之间具有高度差，调整高度差时，将活动部沿着固定部转动，由于固定部与活动部之间为螺纹连接，因此将固定部沿着活动部转动时，主龙骨和次龙骨之间的高度差便会发生变化。通过将主龙骨和次龙骨之间的距离通过活动部调节，可消除不同的相邻两个次龙骨之间的高度差，保证多个次龙骨处于同一水平线。

本实用新型进一步设置为：所述下安装座顶壁沿竖直方向贯穿开设有至少两个通孔，穿过所述通孔设置有螺纹连接于所述次龙骨上的第一螺丝。

通过采用上述技术方案，将下安装座与次龙骨连接时，将第一螺丝穿过通孔后与次龙骨螺纹连接。此种连接方式结构简单，操作便捷，可在一定成都上提高作业人员的施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述上安装座和所述下安装座侧壁均开设有与所述滑槽连通的腰槽，所述紧固件为一端穿过所述腰槽且螺纹连接于所述滑块上的第二螺丝。

通过采用上述技术方案，将滑块分别与上安装座和下安装座固定时，将第二螺丝穿过腰槽后拧紧于滑块上，便可将滑块固定于上安装座和下安装座上。此种固定方式结构简单且作业方便，可在一定程度上提高作业人员的作业效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺母与所述上安装座之间夹设有垫片。

通过采用上述技术方案，可将上安装座夹持的更加紧固。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺母侧壁固接有把手。

通过采用上述技术方案，便于作业人员将螺母拧动，便于作业人员施工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置连接组件可在主龙骨和次龙骨的连接点有偏差时，通过调节活动件的位置使得主龙骨和次龙骨可以连接，为作业人员的施工提供了便捷；

2.通过将上安装座设置为与螺柱转动连接，可适用于主龙骨与次龙骨之间不同角度的错位，其具有较高的通用性；

3.通过将活动部的高度设置为可调，可消除相邻两个次龙骨与主龙骨连接时的高度差。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图中，1、吊杆；2、主龙骨；21、螺纹孔；3、次龙骨；4、连接组件；41、上安装座；411、转动孔；42、下安装座；421、通孔；422、第一螺丝；43、活动件；431、活动部；432、固定部；44、紧固件；45、滑槽；451、滑块；46、腰槽；5、紧固组件；51、螺柱；52、挡圈；53、抵紧螺母；531、把手；54、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种轻钢龙骨吊顶，包括固接于房间顶壁的多个吊杆1，固接于吊杆1底端的多个并排设置的主龙骨2，沿垂直于主龙骨2的排列方向并排设置于主龙骨2下方的多个次龙骨3，以及固接于次龙骨3底壁的吊顶板（图中未示出），以及设置于主龙骨2与次龙骨3之间的多组连接组件4。

参照图1和图2，连接组件4包括分别可与主龙骨2和次龙骨3固接的上安装座41和下安装座42，一端滑移连接于上安装座41上另一端滑移连接于下安装座42上的活动件43，以及用于固定活动件43的紧固件44，上安装座41底壁和下安装座42顶壁均沿水平方向开设有滑槽45，活动件43两端均设置有滑移连接于滑槽45内的滑块451，本实施例中滑块451为T形块，滑槽45为T形槽，上安装座41和下安装座42侧壁均开设有与滑槽45连通的腰槽46，紧固件44为一端穿过腰槽46且螺纹连接于滑块451上的第二螺丝。

参照图2和图3，活动件43包括转动连接于任一滑块451上且中空设置的活动部431，以及固定连接于另一滑块451上的固定部432，活动部431内壁设置有内螺纹，固定部432外周壁设置有螺纹连接于内螺纹上的外螺纹，本实施例中活动部431转动连接于滑移连接于上安装座41的滑块451上，固定部432焊接于滑移连接于下安装座42的滑块451上。

参照图2和图3，主龙骨2底壁开设有螺纹孔21，上安装座41和主龙骨2之间设置有紧固组件5，紧固组件5包括螺纹连接于螺纹孔21内的螺柱51，焊接于螺柱51外周的挡圈52，以及与螺柱51螺纹连接且位于挡圈52远离主龙骨2一侧的抵紧螺母53，抵紧螺母53侧壁焊接有把手531，上安装座41顶壁沿竖直方向开设有供螺柱51穿过的转动孔411，上安装座41转动连接于螺柱51外周且夹设于挡圈52和抵紧螺母53中间位置处，抵紧螺母53与上安装座41之间夹设有垫片54。

参照图2和图3，下安装座42顶壁沿竖直方向贯穿开设有至少两个通孔421，本实施例中通孔421的个数为两个且于下安装座42的两端部设置，穿过通孔421设置有螺纹连接于次龙骨3上的第一螺丝422。

本实施例的实施原理为：安装吊顶前，首先将连接组件4中的上安装座41套设于螺柱51外周，再将垫片54套设于螺柱51上，最后将抵紧螺母53连接于螺柱51上，此处将抵紧螺母53的拧紧程度以上安装座41可以自由转动为准，将抵紧螺母53螺纹连接于螺柱51上之后便可将紧固组件5和连接组件4连接为一体。

将连接组件4和紧固组件5连接好之后，将螺柱51螺纹连接于主龙骨2底壁的螺纹孔21内直至挡圈52顶壁与主龙骨2顶壁接触，再将第一螺丝422穿过下安装座42上的通孔421后与次龙骨3螺纹连接，接着将次龙骨3调整至所需位置后，将抵紧螺母53拧紧便可将上安装座41固定，再将第二螺丝与滑块451拧紧便可将主龙骨2与次龙骨3固定连接。

将主龙骨2和次龙骨3固定好之后，若需要调整次龙骨3的高度，则将活动部431沿着固定部432拧动，活动部431与固定部432之间发生螺纹转动时便可改变主龙骨2与次龙骨3之间的间距。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻钢龙骨吊顶，包括固接于房间顶壁的多个吊杆(1)，固接于所述吊杆(1)底端的多个并排设置的主龙骨(2)，沿垂直于所述主龙骨(2)的排列方向并排设置于所述主龙骨(2)下方的多个次龙骨(3)，以及固接于所述次龙骨(3)底壁的吊顶板，其特征在于：还包括设置于所述主龙骨(2)与所述次龙骨(3)之间的多组连接组件(4)，所述连接组件(4)包括分别可与所述主龙骨(2)和次龙骨(3)固接的上安装座(41)和下安装座(42)，一端滑移连接于所述上安装座(41)上另一端滑移连接于所述下安装座(42)上的活动件(43)，以及用于固定所述活动件(43)的紧固件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述上安装座(41)和主龙骨(2)之间设置有紧固组件(5)，所述紧固组件(5)包括螺纹连接于所述主龙骨(2)底壁的螺柱(51)，固接于所述螺柱(51)外周的挡圈(52)，以及与所述螺柱(51)螺纹连接且位于所述挡圈(52)远离所述主龙骨(2)一侧的抵紧螺母(53)，所述上安装座(41)转动连接于所述螺柱(51)外周且夹设于所述挡圈(52)和所述抵紧螺母(53)中间位置处。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述上安装座(41)底壁和所述下安装座(42)顶壁均沿水平方向开设有滑槽(45)，所述活动件(43)两端均设置有滑移连接于所述滑槽(45)内的滑块(451)。

4.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述活动件(43)包括转动连接于任一所述滑块(451)上且中空设置的活动部(431)，以及固定连接于另一所述滑块(451)上的固定部(432)，所述固定部(432)螺纹连接于所述活动部(431)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述下安装座(42)顶壁沿竖直方向贯穿开设有至少两个通孔(421)，穿过所述通孔(421)设置有螺纹连接于所述次龙骨(3)上的第一螺丝(422)。

6.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述上安装座(41)和所述下安装座(42)侧壁均开设有与所述滑槽(45)连通的腰槽(46)，所述紧固件(44)为一端穿过所述腰槽(46)且螺纹连接于所述滑块(451)上的第二螺丝。

7.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述抵紧螺母(53)与所述上安装座(41)之间夹设有垫片(54)。

8.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述抵紧螺母(53)侧壁固接有把手(531)。

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