CN210031940U - 一种采矿扒渣机挖斗机构 - Google Patents

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常学强
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Abstract

一种采矿扒渣机挖斗机构,包括挖斗、一号板、小臂、油缸、二号板、二号轴、一号轴、四号轴,所述挖斗具有夹板,加强筋一侧连接挖斗,加强筋另一侧连接夹板,夹板在挖斗上对称设置,夹板具有一号孔,一号轴与一号孔相适应,一号板左侧通过一号轴连接对称设置的夹板,夹板具有二号孔,小臂前后两侧连接对称设置的夹板,二号轴与二号孔相适应,二号轴穿过二号孔连接小臂,二号板侧面连接小臂,二号板通过三号轴连接小臂,二号板在小臂前后两侧对称设置,一号板右侧连接二号板,油缸左侧具有油缸活塞杆,油缸活塞杆连接一号板,一号板在油缸活塞杆前后两侧对称设置,四号轴依次连接二号板、一号板、油缸活塞杆。

Description

一种采矿扒渣机挖斗机构
技术领域
本实用新型涉及采矿扒渣机领域,尤其涉及一种采矿扒渣机挖斗机构。
背景技术
在地下采矿中需要用采矿扒渣机来对碎石料采集输送施工装车,扒渣机的主要部件为前头的挖斗机构,然而现有的扒渣机上的挖斗与其他部件的连接不合理,无法很好的承受力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理的一种采矿扒渣机挖斗机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种采矿扒渣机挖斗机构,包括挖斗、一号板、小臂、油缸、二号板、二号轴、一号轴、四号轴,所述挖斗具有夹板,加强筋一侧连接挖斗,加强筋另一侧连接夹板,夹板在挖斗上对称设置,夹板具有一号孔,一号轴与一号孔相适应,一号板左侧通过一号轴连接对称设置的夹板,夹板具有二号孔,小臂前后两侧连接对称设置的夹板,二号轴与二号孔相适应,二号轴穿过二号孔连接小臂,二号板侧面连接小臂,二号板通过三号轴连接小臂,二号板在小臂前后两侧对称设置,一号板右侧连接二号板,油缸左侧具有油缸活塞杆,油缸活塞杆连接一号板,一号板在油缸活塞杆前后两侧对称设置,四号轴依次连接二号板、一号板、油缸活塞杆。
所述小臂上部具有连接耳,连接耳具有插槽,油缸右侧具有油缸连接头,油缸连接头与插槽相适应,油缸连接头插入插槽,连接耳上部具有五号轴孔,油缸连接头具有油缸连接头孔,油缸连接头孔与五号轴孔相对应,五号轴穿过五号轴孔、油缸连接头孔。
有益效果:
加强筋一侧连接夹板,加强筋另一侧连接挖斗,加强筋避免夹板歪扭变形,增大夹板的强度和刚性,前后设置的夹板通过一号轴与两个一号板相连接,夹板下部通过二号轴连接小臂,使挖斗以二号轴为轴相对小臂转动,二号板下部通过三号轴连接小臂,油缸连接头孔通过五号轴连接连接耳,油缸活塞杆通过四号轴与对称设置的一号板、二号板相连接,通过油缸的作用拉紧一号板使挖斗向上抬起,油缸提供动力,一号板与二号板配合对挖斗支撑,通过油缸来达到挖斗的抬起落下,通过杠杆原理,每个部件与两个相对应的部件轴连接,每个部件对应两个支点,此装置结构合理,连接牢固。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种采矿扒渣机挖斗机构侧视图。
图2为本实用新型所述的挖斗结构示意图。
图3为本实用新型所述的小臂俯视图。
图4为本实用新型所述的油缸结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种采矿扒渣机挖斗机构,包括挖斗01、一号板06、小臂07、油缸09、二号板10、二号轴11、一号轴12、四号轴14,所述挖斗01具有夹板02,加强筋03一侧连接挖斗01,加强筋03另一侧连接夹板02,夹板02在挖斗01上对称设置,夹板02具有一号孔04,一号轴12与一号孔04相适应,一号板06左侧通过一号轴12连接对称设置的夹板02,夹板02具有二号孔05,小臂07前后两侧连接对称设置的夹板02,二号轴11与二号孔05相适应,二号轴11穿过二号孔05连接小臂07,二号板10侧面连接小臂07,二号板10通过三号轴13连接小臂07,二号板10在小臂07前后两侧对称设置,一号板06右侧连接二号板10,油缸09左侧具有油缸活塞杆15,油缸活塞杆15连接一号板06,一号板06在油缸活塞杆15前后两侧对称设置,四号轴14依次连接二号板10、一号板06、油缸活塞杆15。
所述小臂07上部具有连接耳08,连接耳08具有插槽20,油缸09右侧具有油缸连接头21,油缸连接头21与插槽20相适应,油缸连接头21插入插槽20,连接耳08上部具有五号轴孔17,油缸连接头21具有油缸连接头孔19,油缸连接头孔19与五号轴孔17相对应,五号轴16穿过五号轴孔17、油缸连接头孔19。
加强筋03一侧连接夹板02,加强筋03另一侧连接挖斗01,加强筋03避免夹板02歪扭变形,增大夹板02的强度和刚性,前后设置的夹板02通过一号轴12与两个一号板06相连接,夹板02下部通过二号轴11连接小臂07,使挖斗01以二号轴11为轴相对小臂07转动,二号板10下部通过三号轴13连接小臂07,油缸连接头孔19通过五号轴16连接连接耳08,油缸活塞杆15通过四号轴14与对称设置的一号板06、二号板10相连接,通过油缸09的作用拉紧一号板06使挖斗01向上抬起,油缸09提供动力,一号板06与二号板10配合对挖斗01支撑,通过油缸09来达到挖斗01的抬起落下,通过杠杆原理,每个部件与两个相对应的部件轴连接,每个部件对应两个支点,此装置结构合理,连接牢固。

Claims (2)

1.一种采矿扒渣机挖斗机构,其特征是:包括挖斗、一号板、小臂、油缸、二号板、二号轴、一号轴、四号轴,所述挖斗具有夹板,加强筋一侧连接挖斗,加强筋另一侧连接夹板,夹板在挖斗上对称设置,夹板具有一号孔,一号轴与一号孔相适应,一号板左侧通过一号轴连接对称设置的夹板,夹板具有二号孔,小臂前后两侧连接对称设置的夹板,二号轴与二号孔相适应,二号轴穿过二号孔连接小臂,二号板侧面连接小臂,二号板通过三号轴连接小臂,二号板在小臂前后两侧对称设置,一号板右侧连接二号板,油缸左侧具有油缸活塞杆,油缸活塞杆连接一号板,一号板在油缸活塞杆前后两侧对称设置,四号轴依次连接二号板、一号板、油缸活塞杆。
2.根据权利要求1所述的一种采矿扒渣机挖斗机构,其特征是:所述小臂上部具有连接耳,连接耳具有插槽,油缸右侧具有油缸连接头,油缸连接头与插槽相适应,油缸连接头插入插槽,连接耳上部具有五号轴孔,油缸连接头具有油缸连接头孔,油缸连接头孔与五号轴孔相对应,五号轴穿过五号轴孔、油缸连接头孔。
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