CN210003319U - 放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮板输送机，具体是一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置。包括溜槽，溜槽基本节，溜槽后部的一侧设有支架底座，溜槽基本节的底部设有防滑插板，防滑插板本体是水平的钢板，防滑插板本体的一端插入溜槽基本节底部的插槽结构内，防滑插板本体的另一端设有U形的连接部，该连接部通过销轴与支架底座的第一耳座连接；支架底座的一侧设有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与支架底座的第二耳座连接，液压千斤顶的另一端通过柔性连接件与溜槽基本节一侧的第三耳座连接。本实用新型结构简单、性能可靠，限制后部刮板输送机的下滑；防滑插板在后部刮板输送机的溜槽基本节的插槽结构内固定，通过液压千斤顶的牵引灵活的水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机，具体是一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置。
背景技术
目前，大倾角综放工作面后部刮板输送机的防滑装置的设置，一般是在液压支架后部每隔几组设置液压千斤顶，通过高强度链环与后部刮板输送机链接，依靠液压千斤顶的拉拽提供一个向上的牵引力来防止后部刮板输送机的下滑。在实际的生产过程中会出现液压千斤顶牵引强度低，牵引链环卡主液压支架影响移架等情况，由于液压支架与后部刮板输送机的链接属于软链接的有一种被动受力方式，在使用过程中后部刮板输送机会经常下滑影响生产，会投入大量人力物力去处理后部刮板输送机下滑。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，限制后部刮板输送机下滑。
本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是:
一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，包括溜槽，溜槽由多个溜槽基本节构成，溜槽后部的一侧设有支架底座，支架底座为焊接构件，溜槽基本节的底部设有防滑插板，防滑插板本体是水平的钢板，防滑插板本体的一端插入溜槽基本节底部的插槽结构内，防滑插板本体的另一端设有U形的连接部，该连接部通过销轴与支架底座的耳座连接；支架底座的一侧设有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与支架底座铰接，液压千斤顶的另一端通过柔性连接件与溜槽基本节一侧的第三耳座连接。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:
结构简单、使用方便、性能可靠，防滑插板与支架底座连接，防滑插板通过插槽结构与刮板输送机的后部溜槽基本节插接，实现综放支架与后部刮板输送机的整体性，通过支架底座为装置提供支撑力来限制后部刮板输送机的下滑；防滑插板在后部刮板输送机的溜槽基本节的插槽结构内固定，通过液压千斤顶的牵引灵活的水平移动。
进一步的，本实用新型的优化方案是:
防滑插板本体为双层结构，底部钢板的宽度小于上部钢板的宽度。
插槽结构包括对称设置的第一插槽板和第二插槽板，第一插槽板和第二插槽板的截面为L形，第一插槽板和第二插槽板对称置于防滑插板的两侧。
柔性连接件是链环。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是图2的K向视图；
图4是防滑插板与支架底座的连接示意图；
图5是防滑插板示意图；
图中：防滑插板1；防滑插板本体1-1；连接部1-2；支架底座2；第一耳座2-1；第二耳座2-2；溜槽基本节3；插槽结构3-1；第一插槽板3-2；第二插槽板3-3；第三耳座3-4；销轴4；液压千斤顶5；环链6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
参见图1、图2，本实施例给出的一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，由防滑插板1、支架底座2、溜槽基本节3、销轴4、液压千斤顶5和环链6构成，刮板输送机由机头部、溜槽和机尾部构成，溜槽由多个溜槽基本节3构成。溜槽后部的左侧安装有支架底座2，支架底座2为焊接构件，支架底座2右端的两侧分别设有第一耳座2-1。 溜槽基本节3的底部安装有防滑插板1，防滑插板1由水平的防滑插板本体1-1和U形的连接部1-2构成，连接部1-2焊接在防滑插板本体1-1的左端，防滑插板本体1-1为双层结构，底部钢板的宽度小于上部钢板的宽度，连接部1-2的两端加工有轴孔。防滑插板1的连接部1-2的左端的两侧分别通过销轴4与支架底座2两侧的第一耳座2-1连接。
溜槽基本节3的底部焊接有插槽结构3-1，防滑插板本体1-1的右端插入插槽结构3-1内。插槽结构3-1由对称设置的第一插槽板3-2和第二插槽板3-3构成，第一插槽板3-2和第二插槽板3-3的截面为L形，第一插槽板3-2和第二插槽板3-3对称置于防滑插板1的两侧，溜槽基本节3能够在防滑插板1上滑动。销轴4的直径是80mm，长度420mm。每个销轴4分别与两个卡销和一个方挡销配合，卡销的直径是3.2mm，长度是20mm。支架底座2通过防滑插板1与溜槽基本节3整体连接，整个装置与支架底座2形成硬连接，限制后部刮板输送机沿工作面倾向向下移动，实现后部刮板输送机防滑的目的。
支架底座2左端的外侧焊接有第二耳座2-2，液压千斤顶5的左端与第二耳座2-2铰接连接，液压千斤顶5的右端与环链6的一端铰接，环链6的另一端与溜槽基本节3左侧的第二耳座3-4铰接，第二耳座3-4焊接在溜槽基本节3左侧面。通过液压千斤顶的6的伸缩，实现后部刮板输送机基本节3在防滑插板1上左右相对移动，移动歩距700mm。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，包括溜槽，溜槽由多个溜槽基本节构成，溜槽后部的一侧设有支架底座，支架底座为焊接构件，其特征在于：溜槽基本节的底部设有防滑插板，防滑插板本体是水平的钢板，防滑插板本体的一端插入溜槽基本节底部的插槽结构内，防滑插板本体的另一端设有U形的连接部，该连接部通过销轴与支架底座的第一耳座连接；支架底座的一侧设有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与支架底座的第二耳座连接，液压千斤顶的另一端通过柔性连接件与溜槽基本节一侧的第三耳座连接。
2.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，其特征在于：防滑插板本体为双层结构，底部钢板的宽度小于上部钢板的宽度。
3.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，其特征在于：插槽结构包括对称设置的第一插槽板和第二插槽板，第一插槽板和第二插槽板的截面为L形，第一插槽板和第二插槽板对称置于防滑插板的两侧。
4.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机防滑装置，其特征在于：柔性连接件是链环。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111997683A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-27 | 鞠奇龙 | 一种煤矿开采斜坡面用带有防滑机构的刮板输送机及方法 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920828781.1U patent/CN210003319U/zh not_active Expired - Fee Related
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