CN210030784U - 一种具有利用余热资源功能的热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热处理炉领域,尤其涉及一种具有利用余热资源功能的热处理炉,包括预热炉和加热炉,预热炉的一侧边固定有加热炉,预热炉的一侧边开设有开口一,加热炉的一侧边开设有开口二,预热炉的内部分为第一预热区和第二预热区,第一预热区和第二预热区之间通过隔板进行间隔,加热炉的顶端连接有排放管,排放管的一端通过余热输送管与预热炉连接,排放管的另一端通过连接管一与集热筒连接,集热筒的一端通过连接管二与水箱连接,开口二的两侧对称固定有箱门,箱门的顶端均通过支撑杆与滑动框连接,滑动框与固定滑杆滑动连接,其中一侧滑动框的顶端通过支撑柱一与齿条一连接,另一侧滑动框的顶端通过支撑柱二与齿条二连接。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理炉领域,尤其涉及一种具有利用余热资源功能的热处理炉。
背景技术
热处理是机械制造中的重要工艺之一,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。在热处理过程中,需要用到热处理炉。热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等等。在热处理工艺中,一般情况下淬火的温度较回火要高得多,淬火的温度多数都要在800℃以上,有的甚至高达1000℃以上,回火多在600℃以下,因而淬火炉往往比回火炉温度高得多,且回火工艺在淬火工艺之后,而不管哪一种工艺,在完成加热,保温后,工件出炉冷却完成生产,此时很多空炉子还在很高的温度下停炉等待下一次的使用,剩余使用的热量直接散发至大气中,不仅造成环境污染还浪费能源,增加温室气体排放,降低了能源的使用率,进而提高了产品的生产成本,同时由于加热炉内部的温度较高,热处理炉的炉门都是需要人工进行开合的,容易对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种具有利用余热资源功能的热处理炉。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种具有利用余热资源功能的热处理炉,包括预热炉和加热炉,所述预热炉的一侧边固定有所述加热炉,所述预热炉的一侧边开设有开口一,所述加热炉的一侧边开设有开口二,所述预热炉的内部分为第一预热区和第二预热区,所述第一预热区和所述第二预热区之间通过隔板进行间隔,所述加热炉的顶端连接有排放管,所述排放管的一端通过余热输送管与所述预热炉连接,所述排放管的另一端通过连接管一与集热筒连接,所述集热筒的一端通过连接管二与水箱连接,所述开口二的两侧对称固定有箱门,所述箱门的顶端均通过支撑杆与滑动框连接,所述滑动框与固定滑杆滑动连接,其中一侧滑动框的顶端通过支撑柱一与齿条一连接,另一侧滑动框的顶端通过支撑柱二与齿条二连接,所述齿条一和所述齿条二之间固定有与所述齿条一和所述齿条二相适配的齿轮,所述齿轮与电机的输出轴连接。
作为优选,所述排放管的顶部一侧通过空气净化结构与排放口连接。
作为优选,所述余热输送管、所述连接管一和所述连接管二上均固定有阀门。
作为优选,所述预热炉和所述加热炉的内部侧边均固定有储热结构。
作为优选,所述储热结构为陶瓷储热砖。
作为优选,所述余热输送管的外侧固定有保温层,所述保温层的内部填充有纤维棉。
作为优选,所述支撑柱二的高度大于所述支撑柱一的高度,且所述支撑柱一和所述支撑柱二均位于两侧滑动框相靠近的一侧边。
作为优选,所述滑动框相偏离的一端均固定有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型整体结构简单,通过余热输送管可以对加热炉内部的热量进行有效的利用,从而减少预热的效率,提高工作的效率。
2、通过开口二侧边的箱门可以对开口二方便进行开合,从而防止人工对箱门进行开合对人体的伤害,更加利于人体的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的具有利用余热资源功能的热处理炉结构示意图;
图2为实施例1提供的开口二侧边的结构示意图;
以上各图中,1、预热炉;2、加热炉;3、开口一;4、开口二;5、第一预热区;6、第二预热区;7、隔板;8、排放管;9、余热输送管;10、连接管一;11、集热筒;12、连接管二;13、水箱;14、箱门;15、支撑杆;16、滑动框;17、固定滑杆;18、支撑柱一;19、齿条一;20、支撑柱二;21、齿条二;22、齿轮;23、电机;24、空气净化结构;25、储热结构;26、保温层;27、限位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1至图2所示,本实用新型提供了一种具有利用余热资源功能的热处理炉,包括预热炉1和加热炉2,预热炉1可以对物体首先进行预热处理,从而减少加热的时间,提高加热的效率,所述预热炉1的一侧边固定有所述加热炉2,所述预热炉1的一侧边开设有开口一3,通过开口一3和开口二4可以方便物料的送入,所述加热炉2的一侧边开设有开口二4,所述预热炉1的内部分为第一预热区5和第二预热区6,所述第一预热区5和所述第二预热区6之间通过隔板7进行间隔,所述加热炉2的顶端连接有排放管8,排放管8可以对气体进行排放,更加利于加热炉2的安全,所述排放管8的一端通过余热输送管9与所述预热炉1连接,余热输送管9可以将热量送入到预热炉1对预热炉1进行预热,从而减少热量的损失,所述排放管8的另一端通过连接管一10与集热筒11连接,所述集热筒11的一端通过连接管二12与水箱13连接,所述开口二4的两侧对称固定有箱门14,所述箱门14的顶端均通过支撑杆15与滑动框16连接,所述滑动框16与固定滑杆17滑动连接,其中一侧滑动框16的顶端通过支撑柱一18与齿条一19连接,另一侧滑动框16的顶端通过支撑柱二20与齿条二21连接,且齿条一19和齿条二21相平行,齿条二21位于齿条一19的上方,所述齿条一19和所述齿条二21之间固定有与所述齿条一19和所述齿条二21相适配的齿轮22,所述齿轮22与电机23的输出轴连接。
如图1所示,所述排放管8的顶部一侧通过空气净化结构24与排放口连接,通过空气净化结构24可以对待排放的气体进行净化后排放,从而可以减少对环境的污染。
如图1所示,所述余热输送管9、所述连接管一10和所述连接管二12上均固定有阀门;通过阀门可以方便控制余热输送管9、连接管一10和连接管二12的开关,从而控制气体的排放。
如图1所示,所述预热炉1和所述加热炉2的内部侧边均固定有储热结构25,所述储热结构25为陶瓷储热砖,通过储热结构25可以对预热炉1和加热炉2的内部热气进行储存和保温,从而更加利于对内部的物体进行加热。
如图1所示,所述余热输送管9的外侧固定有保温层26,所述保温层26的内部填充有纤维棉,通过保温层26可以减少热量的损失。
如图2所示,所述支撑柱二20的高度大于所述支撑柱一18的高度,且所述支撑柱一18和所述支撑柱二20均位于两侧滑动框16相靠近的一侧边。
如图2所示,所述滑动框16相偏离的一端均固定有限位板27,通过限位板27更加利于滑动框16的滑动,从而更加利于装置的稳定和安全。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过预热炉1可以对物体进行预热处理,进而通过加热炉2进行加热,可以减少加热炉2内预热的时间,从而提高加热的效率,通过余热输送管9可以将加热炉2内多余的热量输送到余热区对物体进行预热,从而可以减少热量的损失,提高利用率,还可以通过集热筒11进行收集,并对水箱13内部的水分进行加热,从而可以提高热量的利用,减少热量的损失,通过开口二4两侧的箱门14可以方便对开口二4进行开合,通过外部的控制按钮可以方便控制电机23的转动,电机23的转动带动齿轮22的转动,齿轮22的转动带动齿条一19和齿条二21的转动,从而通过齿条一19和齿条二21的转动带动箱门14的开口,可以减少手动触碰箱门14对人体造成伤害,同时节省劳动力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,包括预热炉(1)和加热炉(2),所述预热炉(1)的一侧边固定有所述加热炉(2),所述预热炉(1)的一侧边开设有开口一(3),所述加热炉(2)的一侧边开设有开口二(4),所述预热炉(1)的内部分为第一预热区(5)和第二预热区(6),所述第一预热区(5)和所述第二预热区(6)之间通过隔板(7)进行间隔,所述加热炉(2)的顶端连接有排放管(8),所述排放管(8)的一端通过余热输送管(9)与所述预热炉(1)连接,所述排放管(8)的另一端通过连接管一(10)与集热筒(11)连接,所述集热筒(11)的一端通过连接管二(12)与水箱(13)连接,所述开口二(4)的两侧对称固定有箱门(14),所述箱门(14)的顶端均通过支撑杆(15)与滑动框(16)连接,所述滑动框(16)与固定滑杆(17)滑动连接,其中一侧滑动框(16)的顶端通过支撑柱一(18)与齿条一(19)连接,另一侧滑动框(16)的顶端通过支撑柱二(20)与齿条二(21)连接,所述齿条一(19)和所述齿条二(21)之间固定有与所述齿条一(19)和所述齿条二(21)相适配的齿轮(22),所述齿轮(22)与电机(23)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述排放管(8)的顶部一侧通过空气净化结构(24)与排放口连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述余热输送管(9)、所述连接管一(10)和所述连接管二(12)上均固定有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述预热炉(1)和所述加热炉(2)的内部侧边均固定有储热结构(25)。
5.根据权利要求4所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述储热结构(25)为陶瓷储热砖。
6.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述余热输送管(9)的外侧固定有保温层(26),所述保温层(26)的内部填充有纤维棉。
7.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述支撑柱二(20)的高度大于所述支撑柱一(18)的高度,且所述支撑柱一(18)和所述支撑柱二(20)均位于两侧滑动框(16)相靠近的一侧边。
8.根据权利要求1所述的一种具有利用余热资源功能的热处理炉,其特征在于,所述滑动框(16)相偏离的一端均固定有限位板(27)。
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CN201920813896.3U Active CN210030784U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种具有利用余热资源功能的热处理炉 |
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