CN2100304U - 螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋榨油机,包括传动机
构、机架、装在机架上的榨笼,装在榨笼内的前段榨
圈,中间阻力段榨圈,后段榨圈,榨螺轴,其特征是在
榨笼内装有榨箍、榨螺轴转速为35-48转/分。提
高了榨膛温度和增加了榨膛压力,采用了内外加温方
法,提高了油的流动性,出油率高。如将本实用新型
与公知的95型榨油机串接则出油效果更佳。
Description
本实用新型涉及一种榨油机,特别涉及的是一种改进的螺旋榨油机。
公知的95型榨油机包括传动机构、含进料口和排饼口的机架、装在机架上的榨笼、含螺旋段的榨螺轴、在榨笼内腔依次装有前段榨圈、中间阻力段榨圈、后段榨圈,榨螺轴含螺旋段的一段伸入榨笼内腔且与传动机构连接。这种榨油机转速为26-34转/分,转速低,并以外界加温为主,故而摩擦升温不高,油的流动性差,出油率低,残油尚有7.4%。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了提供一种出油率高的螺旋榨油机。
本实用新型是在公知的95型榨油机上的改进,其特征是在榨笼内腔装有榨箍(参见图1、图2)、榨螺轴的转速为35-48转/分,榨笼内装有榨箍,有利于增加压力,提高转速则提高了榨膛温度,这样采用内外加温方法,提高了油的流动性,增加内部压力,出油率高。
上述的榨笼由外箍、依次装在外箍内的镶箍和榨条组成(参见图2)。
上述的榨条为16根(参见图2),保证了榨条和榨螺轴之间有足够的间隙,从而保证了提高生产率后的供料,无断料现象发生。
装于上述的榨笼内的前段榨圈内径比后段榨圈内径大2毫米左右,中间阻力段榨圈的厚度为25-35毫米,榨机前段比后段含油量多,因此油料在前段体积比后段大,改变榨圈前后段内径的尺寸差,从而保证了油料在前后段都能获得足够压力,从而提高出油率。
本实用新型内设榨箍,提高转速从而提高了榨膛温度和增加了榨膛内压力,采用内外加温方法,提高了油的流动性,故出油率高。如将本实用新型与公知的95型榨油机串接榨油(本实用新型为粗榨,95型榨油机为精榨)则出油效果更佳。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例:
图1:本实用新型结构示意图
图2:图1的A-A剖面图
图3:本实用新型与公知的95型榨油机转速匹配图
图1给出了本实用新型的一个实施例图。本实用新型包括传动机构1、含进料口2和排饼口3的机架4,装在机架4上的榨笼5,含螺旋段的榨螺轴6。在榨笼5内腔依次装有前段榨圈7、中间阻力段榨圈8、后段榨圈9、榨箍10。榨螺轴6含螺旋段的一端伸入榨笼5内腔且与传动机构1连接。
榨螺轴6的转速为35-48转/分,最好选用42转/分。
榨箍10由外箍11、依次装在外箍11内的镶箍12、榨条13组成(参见图2),榨条13选用16根。外箍11、镶箍12将16根榨条箍紧后再装入榨笼5中。
前段榨圈7的内径比后段榨圈9的内径大2毫米,如前段榨圈7内径为φ101毫米,则后段榨圈9内径为φ103毫米。后段榨圈磨损后可作前段榨圈用。
中间阻力段榨圈8的厚度为25-35毫米,最好选用30毫米。
图3给出了本实用新型与公知95型榨油机串接后转速匹配图。
电机14的动力经φ180毫米的皮带轮15传到大三角皮带轮16上,再经与三角皮带轮16同轴的直径为φ430毫米的皮带轮17、18而分别将动力传到本实用新型传动机构1上的直径为φ600毫米的皮带轮19和公知的95型榨油机的直径为φ600的皮带轮20上。
Claims (4)
1、螺旋榨油机,包括传动机构、含进料口和排饼口的机架、装在机架上的榨笼、含螺旋段的榨螺轴,在榨笼内腔依次装有前段榨圈、中间阻力段榨圈、后段榨圈,榨螺轴含螺旋段的一端伸入榨笼内腔且与传动机构连接,其特征在于所述的榨笼内装有榨箍,榨螺轴的转速为35-48转/分。
2、如权利要求1所述的螺旋榨油机,其特征在于所述的榨箍由外箍、依次装在外箍内的镶箍和榨条组成。
3、如权利要求2所述的螺旋榨油机,其特征在于所述的榨条为16根。
4、如权利要求1或2所述的螺旋榨油机,其特征在于前段榨圈内径比后段榨圈内径大2毫米左右,中间阻力段榨圈的厚度为25-35毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91214912 CN2100304U (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 螺旋榨油机 |
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CN 91214912 CN2100304U (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 螺旋榨油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2100304U true CN2100304U (zh) | 1992-04-01 |
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ID=4923060
Family Applications (1)
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CN 91214912 Withdrawn CN2100304U (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 螺旋榨油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2100304U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100434264C (zh) * | 2006-07-13 | 2008-11-19 | 安陆市顺昌粮机设备有限责任公司 | 一种大型螺旋榨油机 |
CN103350519A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-16 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种压榨制油的新方法及榨油机 |
CN108381974A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-10 | 西华大学 | 一种新型同轴双速榨油机 |
CN112959717A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-15 | 河北农业大学 | 一种榨油机用榨油装置 |
-
1991
- 1991-08-28 CN CN 91214912 patent/CN2100304U/zh not_active Withdrawn
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |