CN210030411U - 一种玻璃热压机的池盒上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃热压机的池盒上料机构，包括设置在热压机入料口的通道部件A、设置在热压机出料口的通道部件B以及设置在该通道部件A与通道部件B之间的通道部件C；通道部件A沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A；通道部件B沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B；通道部件C沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板；该抽板连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A，该抽板的上方固定有靠板。本实用新型解决了现有技术中人工取放池盒劳动强度大，生产效率低的技术问题。

Description

一种玻璃热压机的池盒上料机构

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种玻璃热压机的池盒上料机构。

背景技术

在镜片玻璃的生产过程中，需要将玻璃毛坯放入池盒，再将池盒从热压机的进料口放入热压机中，然后热压机将玻璃毛坯热压成型，成型后的玻璃跟随池盒从热压机的出料口流出热压机，然后人工取出成型后的玻璃，并将池盒放入推车中，待推车中的池盒数量足够时，人工将池盒送到热压机的入料口。现有的这种方式，需要在热压机的入料口和出料口均安排一名操作人员，并且池盒较重，取放池盒的劳动强度大，并且增加了操作人员的动作，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中人工取放池盒劳动强度大，生产效率低的技术问题，本实用新型目的在于一种玻璃热压机的池盒上料机构。池盒依次经热压机的出料口和开口B进入通道B内，再被推料机构C推入通道B内，然后由推料机构D推入抽板，抽板沿X方向滑动，使池盒贴靠在靠板上，然后由推料机构A将抽板上的池盒推入通道A内，最后由推料机构B将通道A内的池盒从热压机的入料口推入热压机内。避免人工取放池盒，降低劳动强度；同时减少操作人员的动作，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃热压机的池盒上料机构，包括设置在热压机入料口的通道部件A、设置在热压机出料口的通道部件B以及设置在该通道部件A与通道部件B之间的通道部件C；通道部件A沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A；通道部件B沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B；通道部件C沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板；该抽板连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A，该抽板的上方固定有靠板；所述池盒上料机构还包括将抽板上的池盒推入通道A内的推料机构A、将通道A内的池盒推入热压机内的推料机构B、将通道B内的池盒推入通道C内的推料机构C以及将通道C内的池盒推入抽板上的推料机构D；从热压机入料口朝向热压机出料口的方向与所述X方向平行；所述Y方向与水平方向平行，且Y方向与X方向垂直。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述通道部件C包括底板A和两个分别固定在该底板A沿Y方向两侧的挡条。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述抽板设置在底板A的下方。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构A包括推料件A以及驱动该推料件A沿Y方向滑动的驱动装置B，所述通道部件C具有避让推料件A的避让口A。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构B包括推料件B以及驱动该推料件B沿X方向滑动的驱动装置C，所述通道部件A具有避让推料件B的避让口B。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构C包括推料件C以及驱动该推料件C沿Y方向滑动的驱动装置D，所述通道部件B具有避让推料件C的避让口C。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构D包括推料件D以及驱动该推料件D沿X方向滑动的驱动装置E，所述通道部件B或通道部件C具有避让推料件D的避让口D。

本实用新型的有益效果为：

池盒依次经热压机的出料口和开口B进入通道B内，再被推料机构C推入通道B内，然后由推料机构D推入抽板，抽板沿X方向滑动，使池盒贴靠在靠板上，然后由推料机构A将抽板上的池盒推入通道A内，最后由推料机构B将通道A内的池盒从热压机的入料口推入热压机内。避免人工取放池盒，降低劳动强度；同时减少操作人员的动作，提高生产效率。

本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的池盒上料机构的结构示意图；

图2是图1所示的池盒上料机构的结构示意图(省略池盒)；

图3是图1所示的池盒上料机构的立体结构示意图；

图4是图1所示的池盒上料机构的立体结构示意图(省略池盒)；

图5是图1所示的池盒上料机构中抽板的结构示意图；

图6是图1所示的池盒上料机构中抽板的滑动导向结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

为方便说明，规定在以下的描述中，X方向的正方向为“右”，X方向的负方向为“左”，Y方向的正方向为“前”，Y方向的负方向为“后”。

如图1至图4所示，本实施例的池盒上料机构，包括设置在热压机入料口的通道部件A2、设置在热压机出料口的通道部件B8以及设置在该通道部件A2与通道部件B8之间的通道部件C6；通道部件A2沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A21；通道部件B8沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B81；通道部件C6沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板3；该抽板3连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A14，该抽板3的上方固定有靠板15；所述池盒上料机构还包括将抽板3上的池盒推入通道A内的推料机构A、将通道A内的池盒推入热压机内的推料机构B、将通道B内的池盒推入通道C内的推料机构C以及将通道C内的池盒推入抽板3上的推料机构D；从热压机入料口朝向热压机出料口的方向与所述X方向平行；所述Y方向与水平方向平行，且Y方向与X方向垂直。

通道部件A2、通道部件B8以及通道部件C6均可直接固定在热压机上，也可以在其下方固定连接一机架，通过机架放置到地面上。

如图2所示，通道部件A包括底板B24以及固定在底板B24上的左挡条A22和右挡条A23，左挡条A22和右挡条A23沿Y方向设置，左挡条A22的右侧壁、右挡条A23的左侧壁以及底板B24的上表面围成的区域构成通道A。右挡条A23靠近热压机入料口的一端开设开口A21，以使池盒11能从通道A流入热压机12。开口A21的大小以使池盒11能通过为准。

推料机构B包括推料件B1以及驱动该推料件B1沿X方向滑动的驱动装置C10，左挡条A22上具有避让推料件B1的避让口B。本实施例中，如图2所示，左挡条A22的前部被截断以避让推料件B1。推料件B1的右侧壁位于左挡条A22的右侧壁的左侧或者推料件B1的右侧壁与左挡条A22的右侧壁齐平，以避免推料件B1阻挡池盒11。驱动装置C10可以采用气缸、油缸、电缸或曲柄滑块机构等驱动推料件B1做直线运动的直线驱动件实现。本实施例中，驱动装置C10为带导杆气缸。

如图2所示，通道部件B包括底板C84以及固定在该底板C84上的左挡条B82和右挡条B83。左挡条B82的右侧壁、右挡条B83的左侧壁以及底板C84的上表面围成的区域构成通道B。左挡条B82靠近热压机出料口的一端开设有开口B81，以使池盒11能从热压机12流入通道B。开口B81的大小以使池盒11能通过为准。

如图3和4所示，推料机构C包括推料件C9以及驱动该推料件C9沿Y方向滑动的驱动装置D13，所述通道部件B8具有避让推料件C9的避让口C。本实施例中，推料件C9位于通道B的正上方，因此，通道B的顶部开口即为避让口C。显然，推料件C9也可位于通道B的左侧或右侧，此时，左挡条B82或右挡条B83上开设的避让推料件C9的避让孔即为避让口C。驱动装置D13可以采用气缸、油缸、电缸或曲柄滑块机构等驱动推料件C9做直线运动的直线驱动件实现。本实施例中，驱动装置D13为单轴机器人。

为避免池盒11从通道B流入通道C时，池盒冲出通道C，本实施例中，在通道部件B8远离热压机出料口的一端固定有阻挡板，该阻挡板可以与通道部件B8固定连接，也可以与通道部件C6固定连接。

如图2所示，通道部件C6包括底板A61和两个分别固定在该底板A61沿Y方向两侧的挡条62。两个挡条62与底板A61之间形成的区域即为通道C。如图3所示，位于挡板A61后侧的挡条62的右端封住通道B，以避免池盒11从通道B流入通道C时，池盒11冲出通道C。

如图3所示，推料机构D包括推料件D7以及驱动该推料件D7沿X方向滑动的驱动装置E，所述通道部件B8或通道部件C6具有避让推料件D7的避让口D。本实施例中，推料件D7位于通道部件C的右侧，通道C的左右两侧均敞开，因此通道C右侧的开口即为避让口D。

如图2所示，推料件D7的左侧壁位于右挡条B83的左侧壁的右侧或推料件D7的左侧壁与右挡条B83的左侧壁齐平，以避免推料件D7阻挡池盒11进入通道C。驱动装置E可以采用气缸、油缸、电缸或曲柄滑块机构等驱动推料件D7做直线运动的直线驱动件实现。本实施例中，驱动装置E为带导杆气缸。

如图1所示，热压机12在X方向的尺寸较长，因此通道C也较长，并且池盒11与通道C之间存在间隙，造成通道C上的池盒11歪斜，特别是位于通道C右侧的池盒11。同时，为提高效率，本实施例中，在通道CY方向上同时放置两个池盒11，池盒11的歪斜更加严重，将导致推料机构A无法将池盒11推入通道A，为此，需要在通道C和通道A之间设置抽板3，并在抽板3的上方固定靠板15，驱动装置A14驱动抽板3向左滑动，使抽板3上的池盒11跟随抽板3向左滑动，在靠板15的作用下，使歪斜的池盒11摆正，从而使推料机构A能将池盒11推入通道A内。本实施例中，如图2所示，左挡条A22向后延伸有延伸部，该延伸部即为靠板15。需要说明的是，当靠板15与左挡条A22不是一体成型时，靠板15的右侧壁位于左挡条A22的右侧壁的左侧或者靠板15的右侧壁与左挡条A22的右侧壁齐平，以避免左挡条A22阻挡池盒11进入通道A。

图6为抽板3与通道部件C6之间的滑动导向结构的示意图，通道部件C6上固定有两个槽钢，两个槽钢的顶部均固定有滑槽板，两个滑槽板的相对面开设有开口相对的滑槽，抽板3位于滑槽内，从而实现抽板3的滑动导向。

驱动装置A14可以采用气缸、油缸、电缸或曲柄滑块机构等驱动抽板3做直线运动的直线驱动件实现。本实施例中，驱动装置A14为气缸。

本实施例中，为避免抽板3向左滑动后，池盒11从抽板3余底板A61之间的缝隙掉落或倾倒，如图5所示，抽板3设置在底板A61的下方，并且抽板3向右延伸。

如图2所示，推料机构A包括推料件A4以及驱动该推料件A4沿Y方向滑动的驱动装置B5，所述通道部件C6具有避让推料件A4的避让口A。本实施例中，位于底板A61后侧的挡条62上开设有避让推料件A4的缺口，该缺口即为避让口A。驱动装置B5可以采用气缸、油缸、电缸或曲柄滑块机构等驱动推料件A4做直线运动的直线驱动件实现。本实施例中，驱动装置B5为气缸。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃热压机的池盒上料机构，其特征在于：包括设置在热压机入料口的通道部件A(2)、设置在热压机出料口的通道部件B(8)以及设置在该通道部件A(2)与通道部件B(8)之间的通道部件C(6)；通道部件A(2)沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A(21)；通道部件B(8)沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B(81)；通道部件C(6)沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板(3)；该抽板(3)连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A(14)，该抽板(3)的上方固定有靠板(15)；所述池盒上料机构还包括将抽板(3)上的池盒推入通道A内的推料机构A、将通道A内的池盒推入热压机内的推料机构B、将通道B内的池盒推入通道C内的推料机构C以及将通道C内的池盒推入抽板(3)上的推料机构D；从热压机入料口朝向热压机出料口的方向与所述X方向平行；所述Y方向与水平方向平行，且Y方向与X方向垂直。

2.根据权利要求1所述的池盒上料机构，其特征在于：所述通道部件C(6)包括底板A(61)和两个分别固定在该底板A(61)沿Y方向两侧的挡条(62)。

3.根据权利要求2所述的池盒上料机构，其特征在于：所述抽板(3)设置在底板A(61)的下方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的池盒上料机构，其特征在于：所述推料机构A包括推料件A(4)以及驱动该推料件A(4)沿Y方向滑动的驱动装置B(5)，所述通道部件C(6)具有避让推料件A(4)的避让口A。

5.根据权利要求1-3任一项所述的池盒上料机构，其特征在于：所述推料机构B包括推料件B(1)以及驱动该推料件B(1)沿X方向滑动的驱动装置C(10)，所述通道部件A(2)具有避让推料件B(1)的避让口B。

6.根据权利要求1-3任一项所述的池盒上料机构，其特征在于：所述推料机构C包括推料件C(9)以及驱动该推料件C(9)沿Y方向滑动的驱动装置D(13)，所述通道部件B(8)具有避让推料件C(9)的避让口C。

7.根据权利要求1-3任一项所述的池盒上料机构，其特征在于：所述推料机构D包括推料件D(7)以及驱动该推料件D(7)沿X方向滑动的驱动装置E，所述通道部件B(8)或通道部件C(6)具有避让推料件D(7)的避让口D。

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