CN210029738U - 一种高效便捷的箍筋吊装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效便捷的箍筋吊装组件，解决了现有箍筋吊装效率低下的技术问题。本实用新型包括螺纹钢筋制成的箍筋吊装勾和若干个开口型箍筋吊耳，箍筋吊装勾主杆的上部设置有与吊车吊钩相配合的上部弯头，箍筋吊装勾主杆的下部设置有与上部弯头反向折弯的反向弯头，所述开口型箍筋吊耳套设在上部弯头和反向弯头之间的主杆上，每个开口型箍筋吊耳上穿设有同类型的箍筋。本实用新型实用性强、操作方便灵活、安全性好、可靠性高、使用面广、通用性强，适用于建筑工程中各种箍筋的垂直吊装及转运过程。

Description

一种高效便捷的箍筋吊装组件

技术领域

本实用新型涉及箍筋吊装技术领域，特别是指一种高效便捷的箍筋吊装组件。

背景技术

箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。箍筋不仅结构类型繁多，分为单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等；而且箍筋的规格类型也不相同，箍筋规格应根据计算确定，箍筋的最小直径与梁高h有关，当h≦800mm时，箍筋的直径不宜小于6mm；当h>800mm时，箍筋的直径不宜小于8mm。

因此结构种类繁多、规格类型各不相同的箍筋在吊运时十分困难，传统的吊装方式分为混合吊装和分类吊装，如果采用混合吊装，在吊装到位后需要安装工人自行分拣安装，由于箍筋的数量繁多、种类混乱、重量较重及安装场地条件恶劣，因此分拣效率十分低下；如果采用分类吊装，每次只能吊装一种箍筋，明显浪费了吊车的吊装能力。在传统的箍筋吊装中，无论是采用混合吊装，还是分类吊装，都是通过吊车吊装盛装箍筋的盒体进行的，混合吊装的方式不仅会占用很大的盒体空间，而且既不便于箍筋的装载，也不便于箍筋的卸载。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种高效便捷的箍筋吊装组件，解决了现有箍筋吊装效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效便捷的箍筋吊装组件，包括螺纹钢筋制成的箍筋吊装勾和若干个开口型箍筋吊耳，箍筋吊装勾主杆的上部设置有与吊车吊钩相配合的上部弯头，箍筋吊装勾主杆的下部设置有与上部弯头反向折弯的反向弯头，所述开口型箍筋吊耳套设在上部弯头和反向弯头之间的主杆上，每个开口型箍筋吊耳上穿设有同类型的箍筋。

进一步地，所述上部弯头的折弯角为180度，所述反向弯头的折弯角为135度。

进一步地，所述上部弯头的弯头半径为100mm、弯直段长度为150mm，所述反向弯头的弯头半径为50mm、弯直段长度为300mm。

进一步地，所述反向弯头上挂设有三个箍筋组，三个箍筋组以主杆为圆心、以120度为夹角等间隔布置，每个箍筋组包括上下对齐的十个以上的同类型箍筋。

进一步地，所述开口型箍筋吊耳上穿设的箍筋均倾斜45度围绕箍筋吊装勾的主杆成环形布置。

本实用新型的有益效果为：

（1）工具制作材料简单广泛、经济实用；

（2）通过螺纹钢筋的肋与肋之间的交叉作用及摩擦力增加起吊过程中箍筋未固定的滑动，确保了吊装的安全可靠；

（3）箍筋采用360度环状倾斜安装，大大增加了一次起吊箍筋的数量，同时通过层层旋转的叠加增加了起吊箍筋整体的稳固不变形；

（4）通过采用开口型箍筋吊耳进行分组，可以将起吊的箍筋区分为的不同箍筋规格、型号，避免后续使用箍筋的查找的繁琐，大大节约了人力资源；

（5）重复使用率高，不需要维护及保养；

（6）箍筋吊装勾可采用HRB400屈服强度高的螺纹钢筋，起吊承载量容易掌控；

（7）本实用新型实用性强、操作方便灵活、安全性好、可靠性高、使用面广、通用性强，适用于建筑工程中各种箍筋的垂直吊装及转运过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中箍筋吊装勾的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种高效便捷的箍筋吊装组件，如图1和图3所示，包括螺纹钢筋制成的箍筋吊装勾1和若干个开口型箍筋吊耳2，箍筋吊装勾1主杆的上部设置有与吊车吊钩相配合的上部弯头3，箍筋吊装勾1主杆的下部设置有与上部弯头3反向折弯的反向弯头4。所述上部弯头3的折弯角为180度，上部弯头3的弯头半径为100mm、弯直段长度为150mm，所述反向弯头4的折弯角为135度，所述反向弯头4的弯头半径为50mm、弯直段长度为300mm。

如图2所示，所述开口型箍筋吊耳2套设在上部弯头3和反向弯头4之间的主杆上，每个开口型箍筋吊耳2上穿设有同类型的箍筋5，既方便吊装，又便于分类实用。

所述反向弯头4上挂设有三个箍筋组，三个箍筋组以主杆为圆心、以120度为夹角等间隔布置，每个箍筋组包括上下对齐的十个以上的同类型箍筋5，三个箍筋组既可以将箍筋吊装勾1的主杆竖起来，又能为上方的开口型吊耳2上穿设的箍筋5提供支撑。

所述开口型箍筋吊耳2上穿设的箍筋5均倾斜45度围绕箍筋吊装勾1的主杆成环形布置，倾斜45度布置的箍筋5能够相互叠加，充分保证整体吊装的稳固性。同时，开口型箍筋吊耳2又能够与主杆上的钢筋螺纹相互交叉，能够保证主杆与开口型箍筋吊耳2不会发生相对滑动。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效便捷的箍筋吊装组件，其特征在于：包括螺纹钢筋制成的箍筋吊装勾（1）和若干个开口型箍筋吊耳（2），箍筋吊装勾（1）主杆的上部设置有与吊车吊钩相配合的上部弯头（3），箍筋吊装勾（1）主杆的下部设置有与上部弯头（3）反向折弯的反向弯头（4），所述开口型箍筋吊耳（2）套设在上部弯头（3）和反向弯头（4）之间的主杆上，每个开口型箍筋吊耳（2）上穿设有同类型的箍筋（5）。

2.根据权利要求1所述的高效便捷的箍筋吊装组件，其特征在于：所述上部弯头（3）的折弯角为180度，所述反向弯头（4）的折弯角为135度。

3.根据权利要求2所述的高效便捷的箍筋吊装组件，其特征在于：所述上部弯头（3）的弯头半径为100mm、弯直段长度为150mm，所述反向弯头（4）的弯头半径为50mm、弯直段长度为300mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高效便捷的箍筋吊装组件，其特征在于：所述反向弯头（4）上挂设有三个箍筋组，三个箍筋组以主杆为圆心、以120度为夹角等间隔布置，每个箍筋组包括上下对齐的十个以上的同类型箍筋（5）。

5.根据权利要求4所述的高效便捷的箍筋吊装组件，其特征在于：所述开口型箍筋吊耳（2）上穿设的箍筋（5）均倾斜45度围绕箍筋吊装勾（1）的主杆成环形布置。

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