CN210029348U - 一种标签定量剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种标签定量剪裁装置，所述防护罩通过若干支撑腿呈竖直设置，还包括输送机构和剪切机构，所述输送机构设置在防护罩的一侧以输送标签，所述剪切机构设置在防护罩的内部以对输送过来的标签进行剪切，所述输送机构包括输送架和第一电机，所述输送架固定设置在防护罩的一侧，所述输送电机可转动的设置在输送架上，所述剪切机构包括切刀和第二电机，所述切刀呈竖直且可滑动的设置在防护罩的宽度方向上的两个内壁上，所述第二电机水平设置在防护罩的外壁上，本实用新型的一种标签定量剪裁装置，结构简单，占地空间小，同时可实现标签的定量裁剪，剪裁效果明显提升，方便实用。

Description

一种标签定量剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种标签定量剪裁装置。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。

当前标签剪裁装置大多粗大笨重，结构复杂，而且存在定量裁剪装置稀少，剪裁效果不好等问题，因而有必要设计一种标签定量剪裁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签定量剪裁装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种标签定量剪裁装置，包括防护罩，所述防护罩通过若干支撑腿呈竖直设置，还包括输送机构和剪切机构，所述输送机构设置在防护罩的一侧以输送标签，所述剪切机构设置在防护罩的内部以对输送过来的标签进行剪切，所述输送机构包括输送架和第一电机，所述输送架固定设置在防护罩的一侧，所述第一电机可转动的设置在输送架上，所述剪切机构包括切刀和第二电机，所述切刀呈竖直且可滑动的设置在防护罩的宽度方向上的两个内壁上，所述第二电机水平设置在防护罩的外壁上。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述第二电机的输出端固定连接有一个旋转轴，所述旋转轴的一端自防护罩的一个侧壁穿过，另一端插设在防护罩的另一个侧壁上，所述旋转轴上对称设有两个凸轮，每个凸轮下均竖直设有一个倒“L”形杆，所述倒“L”形杆的底部固定设有一个导向杆，每个导向杆上套设有一个复位弹簧，并且导向杆上套设有一个防脱套，防护罩的侧壁上水平且固定的连接有一个限位板，所述导向杆自限位板穿过，所述复位弹簧的上下两端分别与倒“L”形杆的底部和限位板的顶部抵触。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述切刀每个侧壁上均设有一个滑条，所述防护罩的每个内壁上均设有一个可供滑条滑动的滑槽。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述防护罩的内部一体成型设置有一个水平的承接台，所述承接台靠近切刀的一端设有可供切刀下切时的避让斜角。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述输送架包括套杆、导杆和连接杆，所述连接杆呈倾斜设置，所述套杆和导杆呈平行设在连接杆上，所述导杆的一端套设有一个转轮，所述转轮以其圆心为中心径向设置有若干个条形缺口，所述第一电机的输出端上套设有一个转盘，所述转盘的偏心端固定连接有一个驱动杆，所述驱动杆的直径小于缺口的宽度。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述防护罩的内部水平设有若干个导向辊。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述防护罩远离输送架的一端固定连接有一个送料滑道。

作为标签定量剪裁装置的一种优选方案，所述防护罩的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板。

本实用新型的有益效果：当进行标签定量裁剪工作时，先将整条标签的一端套设在套杆上，再将另一端搭接在导杆的外壁上，然后启动第一电机，第一电机带动转盘旋转，从而带动转盘上的驱动杆旋转，当驱动杆旋转至条形缺口内时，带动转轮旋转，由于每个条形缺口之间设有间隔，因而带动导杆间隔旋转，进而起到间隔上料的作用，当导杆和导向辊将标签输送至防护罩的内部时，导向辊起导向作用，使标签的输送更为顺畅，接着启动第二电机，第二电机带动旋转轴旋转，从而带动其上的凸轮旋转，进而抵触其下方的倒“L”形杆下压，最终带动切刀下压剪切标签，当切刀下压时，承接台起支撑作用，避让斜角起避让作用，在切刀剪切的同时不影响切刀的抽离，导向杆起导向作用，限位板起限位作用，二者均使切刀平稳运行，共同配合完成剪切工作，复位弹簧在切刀下切时，提供缓冲切力的作用，防止切力过大损坏标签，同时可使切刀完成剪切后自动回升复位，以供下次剪切，滑槽和滑条的设计起限位和支撑的作用，进行限位后，防止了切刀晃动，使其在剪切标签时更加平稳，进而提升剪切效果，支撑作用则防止了切刀的歪斜甚至倒塌，间隔上料再由凸轮剪切，即可达到标签的定量裁剪，当标签被定量裁剪后，输送机构将其由防护罩内输送至送料滑道上，最后由送料滑道排出，考虑到装置的拆装和维修问题，因而设计矩形盖板，在拆装装置和维修装置时只需通过装卸螺栓即可，本实用新型的一种标签定量剪裁装置，结构简单，占地空间小，同时可实现标签的定量裁剪，剪裁效果明显提升，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是图2中的A处放大图。

图4是本实用新型的局部立体结构示意图。

图5是图4中的B处放大图。

图6是图4中的C处放大图。

图中：防护罩1，输送架2，第一电机3，切刀4，第二电机5，旋转轴6，凸轮7，倒“L”形杆8，导向杆9，复位弹簧10，防脱套11，限位板12，滑条13，滑槽14，承接台15，避让斜角16，套杆17，导杆18，连接杆19，转轮20，条形缺口21，转盘22，驱动杆23，导向辊24，送料滑道25，矩形盖板26。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6的一种标签定量剪裁装置，包括防护罩1，所述防护罩1通过若干支撑腿呈竖直设置，还包括输送机构和剪切机构，所述输送机构设置在防护罩1的一侧以输送标签，所述剪切机构设置在防护罩1的内部以对输送过来的标签进行剪切，所述输送机构包括输送架2和第一电机3，所述输送架2固定设置在防护罩1的一侧，所述第一电机3可转动的设置在输送架2上，所述剪切机构包括切刀4和第二电机5，所述切刀4呈竖直且可滑动的设置在防护罩1的宽度方向上的两个内壁上，所述第二电机5水平设置在防护罩1的外壁上。

所述第二电机5的输出端固定连接有一个旋转轴6，所述旋转轴6的一端自防护罩1的一个侧壁穿过，另一端插设在防护罩1的另一个侧壁上，所述旋转轴6上对称设有两个凸轮 7，每个凸轮7下均竖直设有一个倒“L”形杆8，所述倒“L”形杆8的底部固定设有一个导向杆9，每个导向杆9上套设有一个复位弹簧10，并且导向杆9上套设有一个防脱套11，防护罩1的侧壁上水平且固定的连接有一个限位板12，所述导向杆9自限位板12穿过，所述复位弹簧10的上下两端分别与倒“L”形杆8的底部和限位板12的顶部抵触，当导杆18和导向辊24将标签输送至防护罩1的内部时，启动第二电机5，第二电机5带动旋转轴6旋转，从而带动其上的凸轮7旋转，进而抵触其下方的倒“L”形杆8下压，最终带动切刀4下压剪切标签，导杆18起导向作用，限位板12起限位作用，二者均使切刀4平稳运行，共同配合完成剪切工作，复位弹簧10在切刀4下切时，提供缓冲切力的作用，防止切力过大损坏标签，同时可使切刀4完成剪切后自动回升复位，以供下次剪切。

所述切刀4每个侧壁上均设有一个滑条13，所述防护罩1的每个内壁上均设有一个可供滑条13滑动的滑槽14，滑槽14和滑条13的设计起限位和支撑的作用，进行限位后，防止了切刀4晃动，使其在剪切标签时更加平稳，进而提升剪切效果，支撑作用则防止了切刀4的歪斜甚至倒塌。

所述防护罩1的内部一体成型设置有一个水平的承接台15，所述承接台15靠近切刀4 的一端设有可供切刀4下切时的避让斜角16，当切刀4下压时，承接台15起支撑作用，避让斜角16起避让作用，在切刀4剪切的同时不影响切刀4的抽离。

所述输送架2包括套杆17、导杆18和连接杆19，所述连接杆19呈倾斜设置，所述套杆17和导杆18呈平行设在连接杆19上，所述导杆的一端套设有一个转轮20，所述转轮20 以其圆心为中心径向设置有若干个条形缺口21，所述第一电机3的输出端上套设有一个转盘22，所述转盘22的偏心端固定连接有一个驱动杆23，所述驱动杆23的直径小于缺口的宽度，当进行标签定量裁剪工作时，先将整条标签的一端套设在套杆17上，再将另一端搭接在导杆18的外壁上，然后启动第一电机3，第一电机3带动转盘22旋转，从而带动转盘22上的驱动杆23旋转，当驱动杆23旋转至条形缺口21内时，带动转轮20旋转，由于每个条形缺口21之间设有间隔，因而带动导杆18间隔旋转，进而起到间隔上料的作用。

所述防护罩1的内部水平设有若干个导向辊24，当标签被输送机构输送至防护罩1内部时，导向辊24起导向作用，使标签的输送更为顺畅。

所述防护罩1远离输送架2的一端固定连接有一个送料滑道25，当标签被定量裁剪后，输送机构将其由防护罩1内输送至送料滑道25上，再由送料滑道25排出。

所述防护罩1的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板26，考虑到装置的拆装和维修问题，因而设计矩形盖板26，在拆装装置和维修装置时只需通过装卸螺栓即可。

本实用新型的工作原理：当进行标签定量裁剪工作时，先将整条标签的一端套设在套杆 17上，再将另一端搭接在导杆18的外壁上，然后启动第一电机3，第一电机3带动转盘22 旋转，从而带动转盘22上的驱动杆23旋转，当驱动杆23旋转至条形缺口21内时，带动转轮20旋转，由于每个条形缺口21之间设有间隔，因而带动导杆18间隔旋转，进而起到间隔上料的作用，当导杆18和导向辊24将标签输送至防护罩1的内部时，导向辊24起导向作用，使标签的输送更为顺畅，接着启动第二电机5，第二电机5带动旋转轴6旋转，从而带动其上的凸轮7旋转，进而抵触其下方的倒“L”形杆8下压，最终带动切刀4下压剪切标签，当切刀4下压时，承接台15起支撑作用，避让斜角16起避让作用，在切刀4剪切的同时不影响切刀4的抽离，导向杆9起导向作用，限位板12起限位作用，二者均使切刀4 平稳运行，共同配合完成剪切工作，复位弹簧10在切刀4下切时，提供缓冲切力的作用，防止切力过大损坏标签，同时可使切刀4完成剪切后自动回升复位，以供下次剪切，滑槽14 和滑条13的设计起限位和支撑的作用，进行限位后，防止了切刀4晃动，使其在剪切标签时更加平稳，进而提升剪切效果，支撑作用则防止了切刀4的歪斜甚至倒塌，间隔上料再由凸轮7剪切，即可达到标签的定量裁剪，当标签被定量裁剪后，输送机构将其由防护罩1内输送至送料滑道25上，最后由送料滑道25排出，考虑到装置的拆装和维修问题，因而设计矩形盖板26，在拆装装置和维修装置时只需通过装卸螺栓即可。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种标签定量剪裁装置，包括防护罩(1)，所述防护罩(1)通过若干支撑腿呈竖直设置，其特征在于：还包括输送机构和剪切机构，所述输送机构设置在防护罩(1)的一侧以输送标签，所述剪切机构设置在防护罩(1)的内部以对输送过来的标签进行剪切，所述输送机构包括输送架(2)和第一电机(3)，所述输送架(2)固定设置在防护罩(1)的一侧，所述第一电机(3)可转动的设置在输送架(2)上，所述剪切机构包括切刀(4)和第二电机(5)，所述切刀(4)呈竖直且可滑动的设置在防护罩(1)的宽度方向上的两个内壁上，所述第二电机(5)水平设置在防护罩(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述第二电机(5)的输出端固定连接有一个旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的一端自防护罩(1)的一个侧壁穿过，另一端插设在防护罩(1)的另一个侧壁上，所述旋转轴(6)上对称设有两个凸轮(7)，每个凸轮(7)下均竖直设有一个倒“L”形杆(8)，所述倒“L”形杆(8)的底部固定设有一个导向杆(9)，每个导向杆(9)上套设有一个复位弹簧(10)，并且导向杆(9)上套设有一个防脱套(11)，防护罩(1)的侧壁上水平且固定的连接有一个限位板(12)，所述导向杆(9)自限位板(12)穿过，所述复位弹簧(10)的上下两端分别与倒“L”形杆(8)的底部和限位板(12)的顶部抵触。

3.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述切刀(4)每个侧壁上均设有一个滑条(13)，所述防护罩(1)的每个内壁上均设有一个可供滑条(13)滑动的滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述防护罩(1)的内部一体成型设置有一个水平的承接台(15)，所述承接台(15)靠近切刀(4)的一端设有可供切刀(4)下切时的避让斜角(16)。

5.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述输送架(2)包括套杆(17)、导杆(18)和连接杆(19)，所述连接杆(19)呈倾斜设置，所述套杆(17)和导杆(18)呈平行设在连接杆(19)上，所述导杆(18)的一端套设有一个转轮(20)，所述转轮(20)以其圆心为中心径向设置有若干个条形缺口(21)，所述第一电机(3)的输出端上套设有一个转盘(22)，所述转盘(22)的偏心端固定连接有一个驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的直径小于缺口的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述防护罩(1)的内部水平设有若干个导向辊(24)。

7.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述防护罩(1)远离输送架(2)的一端固定连接有一个送料滑道(25)。

8.根据权利要求1所述的一种标签定量剪裁装置，其特征在于：所述防护罩(1)的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板(26)。

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