CN210028907U - 一种塑胶助剂生产加工用物料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶助剂生产加工用物料提升机，包括：机架，形成有装载部，进料仓，处于第一位置高度；出料仓，处于第二位置高度；提升装置，连接进料仓与出料仓；第一位置高度低于第二位置高度；提升装置包括：传送装置和料斗，料斗设置在传送装置上，并与传送装置构成固定和可拆卸连接；传送装置绕一个转动轴线转动，料斗围绕传送装置均匀分布，并能随传送装置同步转动，该传送装置结构简单，传送效率高。

Description

一种塑胶助剂生产加工用物料提升机

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升机，具体涉及一种塑胶助剂生产加工用物料提升机。

背景技术

目前，物料提升机主要采用料斗单次输送、转运物料或采用带传动输送、转运物料。其一般都包含液压系统等结构复杂的机械结构，且传送量不可控，对于塑料助剂的生产行业而言，其操作过程的连续性和可操控性得不到有效保障。如何提供一种结构简单、传送高效的物料提升机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、传送效率高的塑胶助剂生产加工用物料提升机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种塑胶助剂生产加工用物料提升机，包括：机架，形成有装载部，进料仓，处于第一位置高度；出料仓，处于第二位置高度；提升装置，连接进料仓与出料仓；第一位置高度低于第二位置高度；提升装置包括：传送装置和料斗，料斗设置在传送装置上，并与传送装置构成固定可拆卸连接；传送装置绕一个转动轴线转动，料斗围绕传送装置均匀分布，并能随传送装置同步转动。

进一步地，提升装置还包括用于带动传送装置转动的驱动部。

进一步地，驱动部包括驱动轴和从动轴，驱动轴能带动传送装置和从动轴转动。

进一步地，提升装置具有进料端和出料端，进料端位于进料仓一端，出料端位于出料仓一端。

进一步地，驱动轴设置在出料端一端。

进一步地，提升装置还包括传送通道，传送装置和料斗集成在传送通道内。

进一步地，提升装置还包括机架，传送通道连接至机架，并能围绕连接轴转动。

进一步地，料斗包括连接部和盛装部，连接部与盛装部固定连接或一体成型，盛装部呈半球状。

进一步地，料斗沿转动轴线方向在一个垂直与转动轴线的平面内具有一个投影面，投影面具有一个连接盛装部两个弧形端点的侧弦，侧弦与传送装置的传送方向形成的夹角大于等于30°且小于等于60°。

进一步地，料斗沿转动轴线方向在一个垂直与转动轴线的平面内具有一个投影面，投影面具有一个连接盛装部两个弧形端点的侧弦，侧弦与传送装置的传送方向形成的夹角大于等于40°且小于等于50°。

本实用新型的有益之处在于：通过设置传送装置与料斗结合的提升机，使得该物料提升机结构接单，物料提升的效率高。

附图说明

图1是塑胶助剂生产加工用物料提升机的立体图；

图2是图1中的塑胶助剂生产加工用物料提升机的剖视图；

图3是图1中的塑胶助剂生产加工用物料提升机的料斗的主视图；

图4是图2中的塑胶助剂生产加工用物料提升机A处的局部放大图。

具体实施方式

图1示出了一种物料提升机100，其主要适用于塑胶助剂生产加工用。该物料提升机100包括：机架11、进料仓12、出料仓13、提升装置14。机架11形成有装载部111用于支撑和安装进料仓12、出料仓13。提升装置14设置在进料仓12和出料仓13之间，并在一个高度和角度范围内将进料仓12中的物料提升至出料仓13中。在生产过程中，为满足物料的进料需求，需要将物料从进料仓 12所处的第一高度位置提升至出料仓13所处的第二高度位置。在物料的提升过程中，实际上是其重力势能的转化。对于连续生产的器械而言，需要保证物料提升的连续性和可靠性。

如图1至图2所示，提升装置14能够将进料仓12中的物料提升至出料仓 13中，并能适应进料仓12与出料仓13之间不同的高度和角度，即提升装置14 的高度和角度是可调的。在本实施方式中，提升装置14包括支架141、驱动部 142、传动装置143和料斗144。其中，驱动部142包括驱动轴142a和从动轴142b，驱动轴142a通过传动组件连接至电机，并能在电机的驱动下高速转动。传动带连接至驱动部142并能围绕驱动部142转动。事实上，传送装置与驱动轴142a 和从动轴142b构成带传动关系，驱动轴142a转动过程中，带动传送装置和从动轴142b转动。在一些优选的实施方式中，驱动轴142a位于出料端147，从动轴 142b位于进料端146。在提升装置14工作过程中，传送装置至少部分没入至进料仓12的物料中，为避免进料仓12中的粉尘进入至驱动轴142a中，影响驱动轴142a的转动，从而将驱动轴142a设置在远离物料的一端。

料斗144设置在传送装置上，并能随传送装置同步转动。传送装置在转动过程中，能带动料斗144伸入至进料仓12的物料中，并能装入至少部分的物料随传送装置转动。在本实施方式中，提升装置14还包括传送通道145，驱动部142、传动带和料斗144均设置在传送通道145中，传送通道145可以使得驱动部142、传送装置和料斗144集成在一个较为集中的区域内，并能避免传动带带动料斗 144远转物料的过程中，物料从料斗144中漏出至进料仓12与出料仓13之间的路径上，从而造成不必要的浪费。传送通道145设置在支架141上，并能围绕与支架141上的连接轴转动，从而调节传送通道145与重力方向的夹角，使得提升装置14能够适应进料仓12与出料仓13不同的高度和角度需求。

如图3至图4所示，料斗144与传送装置构成固定连接或可拆卸连接。为最大限度的装载物料，料斗144呈瓢状，其具有无传送装置连接的连接部144a和用于盛装物料的盛装部144b。盛装部144b基本呈半球状，其与连接部144a共同形成上述瓢状。在垂直于驱动轴142a线的平面内，料斗144的盛装部144b在该平面内具有一个投影面，其投影面具有连接盛装部两个弧形端点的侧弦，该侧弦与传送装置的传送方向形成的夹角a大于等于30°且小于等于60°，在这样的角度设置下，料斗144可以更大限度的盛装物料，且在物料提升过程中，不至于漏出。在一些优选的实施方式中，侧弦与传送装置的传送方向形成的夹角a大于等于40°且小于等于50°，从而使得料斗144盛装物料的角度最佳，即盛装物料最多且最稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑胶助剂生产加工用物料提升机，包括：

机架，形成有装载部，

进料仓，处于第一位置高度；

出料仓，处于第二位置高度；

提升装置，连接所述进料仓与所述出料仓；

其特征在于，

所述第一位置高度低于所述第二位置高度；

所述提升装置包括：

传送装置和料斗，所述料斗设置在所述传送装置上，并与所述传送装置构成固定可拆卸连接；

所述传送装置绕一个转动轴线转动，所述料斗围绕所述传送装置均匀分布，并能随所述传送装置同步转动。

2.根据权利要求1所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述提升装置还包括用于带动传送装置转动的驱动部。

3.根据权利要求2所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述驱动部包括驱动轴和从动轴，所述驱动轴能带动所述传送装置和所述从动轴转动。

4.根据权利要求3所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述提升装置具有进料端和出料端，所述进料端位于所述进料仓一端，所述出料端位于所述出料仓一端。

5.根据权利要求4所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述驱动轴设置在所述出料端一端。

6.根据权利要求1所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述提升装置还包括传送通道，所述传送装置和所述料斗集成在所述传送通道内。

7.根据权利要求6所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述提升装置还包括机架，所述传送通道连接至所述机架，并能围绕连接轴转动。

8.根据权利要求1所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述料斗包括连接部和盛装部，所述连接部与所述盛装部固定连接或一体成型，所述盛装部呈半球状。

9.根据权利要求8所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述料斗沿所述转动轴线方向在一个垂直与所述转动轴线的平面内具有一个投影面，所述投影面具有一个连接所述盛装部两个弧形端点的侧弦，所述侧弦与所述传送装置的传送方向形成的夹角大于等于30°且小于等于60°。

10.根据权利要求8所述的塑胶助剂生产加工用物料提升机，其特征在于，

所述料斗沿所述转动轴线方向在一个垂直与所述转动轴线的平面内具有一个投影面，所述投影面具有一个连接所述盛装部两个弧形端点的侧弦，所述侧弦与所述传送装置的传送方向形成的夹角大于等于40°且小于等于50°。

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