CN210028184U - 一种铝管灌装折叠封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管灌装折叠封尾机，包括箱体，箱体顶部设有夹管装置，夹管装置包括立柱，立柱固定连接在箱体顶部，立柱上端固定连接有横梁，横梁底部设有第一滑槽，第一滑槽内对称滑动连接有两个第一滑块，每个第一滑块底部均固定连接有安装板，安装板中部设有螺纹孔，横梁远离立柱的一端固定连接有立板，立板与立柱之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆一端贯穿立板并在端头固定连接有伺服电机，伺服电机与立板固定连接，双向螺杆穿过安装板并与其螺纹连接，每个安装板底部均连接有夹板。本实用新型通过伺服电机驱使双向螺杆转动，伺服电机能够精准控制螺杆的转动幅度，从而控制两个安装板之间的间距，以对不同规格的铝管进行封尾。

Description

一种铝管灌装折叠封尾机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种铝管灌装折叠封尾机。

背景技术

软管灌装封尾机用于向软管（软管又称管筒，其头部预先封住、其尾部开口，管筒主体呈圆筒状）中灌装物料并封住软管尾部，广泛用于制药、日用化妆品、食品、粘合剂等行业，所灌装的物料通常为膏状物，如乳膏、油膏、牙膏等。采用的软管通常为铝管、塑料管、复合管、铅管等

传统的软管灌装封尾机大多包括机架、软管输送带、软管供给装置、灌装装置和封尾装置，由于金属管是折叠封尾，而塑料管或复合管是热合封尾，而传统的灌装封尾机每台只能适用一种大小的软管，如果用户生产不同大小的软管产品，特别是对需要经常更换包材品种的用户，就需要两台不同的灌装封尾机来完成，大大增加了人力物力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管灌装折叠封尾机，从而解决现有技术中的灌装封尾机只能适用一种大小软管的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝管灌装折叠封尾机，包括箱体，所述箱体上侧转动安装有回转工作台，所述回转工作台上均匀分布有一组灌装模具，所述箱体顶部一侧还固定安装有灌装桶，所述箱体顶部设有夹管装置，所述夹管装置包括立柱，所述立柱固定连接在箱体顶部，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块底部均固定连接有安装板，所述安装板中部设有螺纹孔，所述横梁远离立柱的一端固定连接有立板，所述立板与立柱之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端贯穿立板并在端头固定连接有伺服电机，所述伺服电机与立板固定连接，所述双向螺杆穿过安装板上的螺纹孔并与其螺纹配合连接，其中一个安装板螺纹连接在双向螺杆的左旋螺纹段，另一安装板螺纹连接在双向螺杆的右旋螺纹段，每个所述安装板底部均连接有夹板。

优选地，所述第一滑槽为燕尾形或倒T形。

优选地，每个安装板底部均设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在夹板顶部，所述第二滑槽一端封闭，所述第二滑槽另一端设有固定装置，所述固定装置用于将第二滑块固定在第二滑槽内。

优选地，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在立板一侧，所述支撑板上滑动连接有压板，所述压板接触在第二滑块端头，所述压板上端固定连接有滑板，所述滑板中部设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有导向柱，所述导向柱下端固定连接在支撑板上侧，所述导向柱上端设有第一凸台，所述第一凸台与支撑板之间固定连接有支撑弹簧，所述导向柱由支撑弹簧内穿过。

优选地，两个所述夹板相对的一侧均设有一组滑柱，

所述夹板内对应滑柱设有安装孔，所述滑柱伸入安装孔内的一端固定连接有第二凸台，所述第二凸台与安装孔孔底之间固定连接有第一弹簧。

优选地，所述滑柱的横截面为圆形或方形。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种铝管灌装折叠封尾机通过伺服电机驱使双向螺杆转动，两个安装板相向运动并通过夹板对铝管进行夹持，在夹持完成后，双向螺杆反转并使得两个夹板相离运动，从而对铝管进行封尾，通过伺服电机驱使双向螺杆转动，伺服电机能够精准控制螺杆的转动幅度，从而控制两个安装板之间的间距，以对不同规格的铝管进行封尾。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型中夹管装置的结构示意图；

图3是图2中的E处局部放大图；

图4是本实用新型中滑柱和夹板的连接关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种铝管灌装折叠封尾机，包括箱体11，所述箱体11上侧转动安装有回转工作台12，所述回转工作台12上均匀分布有一组灌装模具13，所述箱体11顶部一侧还固定安装有灌装桶14，所述箱体11顶部设有夹管装置2，需要封尾的铝管放置在灌装模具13上，回转工作台12将装有铝管的灌装模具13上旋转至灌装工位，灌装桶14向铝管内填充物料后并再次旋转至夹管装置2，进行封尾，所述夹管装置2包括立柱21，所述立柱21固定连接在箱体11顶部，所述立柱21上端固定连接有横梁22，所述横梁22底部设有第一滑槽，所述第一滑槽为燕尾形或倒T形，所述第一滑槽内对称滑动连接有两个第一滑块23，每个所述第一滑块23底部均固定连接有安装板24，所述安装板24中部设有螺纹孔，所述横梁22远离立柱21的一端固定连接有立板25，所述立板25与立柱21之间转动安装有双向螺杆26，所述双向螺杆26一端贯穿立板25并在端头固定连接有伺服电机27，所述伺服电机27与立板25固定连接，所述双向螺杆26穿过安装板24上的螺纹孔并与其螺纹配合连接，其中一个安装板24螺纹连接在双向螺杆26的左旋螺纹段，另一安装板24螺纹连接在双向螺杆26的右旋螺纹段，每个安装板24底部均设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块3，所述第二滑块3底部固定连接有夹板28，所述第二滑槽一端封闭，所述第二滑槽另一端设有固定装置5，所述固定装置5用于将第二滑块3固定在第二滑槽内）。铝管旋转至两个夹板28之间，通过伺服电机27驱使双向螺杆26转动，两个安装板24相向运动并通过夹板28对铝管进行夹持，在夹持完成后，双向螺杆26反转并使得两个夹板28相离运动，从而对铝管进行封尾。

作为本实用新型的一种优选方式，所述固定装置5包括支撑板51，所述支撑板51固定连接在立板25一侧，所述支撑板51上滑动连接有压板52，所述压板52接触在第二滑块3端头，所述压板52上端固定连接有滑板53，所述滑板53中部设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有导向柱54，所述导向柱54下端固定连接在支撑板51上侧，所述导向柱54上端设有第一凸台55，所述第一凸台55与支撑板51之间固定连接有支撑弹簧56，所述导向柱54由支撑弹簧56内穿过。为了适应不同的封尾工作，夹板28可以针对性的设置相应的压纹，在更换夹板28时，将滑板53推动沿导向柱54上移，并使得压板52离开第二滑块3的端头，此时，第二滑块3便可以方便的抽出，从而进行更换作业。

作为本实用新型的一种优选方式，两个所述夹板28相对的一侧均设有一组滑柱6，所述滑柱6的横截面为圆形或方形，所述夹板28内对应滑柱6设有安装孔281，所述滑柱6伸入安装孔281内的一端固定连接有第二凸台61，所述第二凸台61与安装孔281孔底之间固定连接有第一弹簧7。滑柱6使得对铝管进行压紧时，挤压面形成深浅不同的压痕，使得贴合的更加紧密，同时，能够有效避免压板28对铝管进行夹持时，铝管不易脱离压板28，在压板28松开时，第一弹簧7推动滑柱6移动并突出压板28表面，由于滑柱6端头接触面小，所以能够高效的分离铝管。

本实用新型的原理如下：

需要封尾的铝管放置在灌装模具13上，回转工作台12将装有铝管的灌装模具13上旋转至灌装工位，灌装桶14向铝管内填充物料后并再次旋转至夹管装置2的两个夹板28之间，此时，控制器控制伺服电机27驱使双向螺杆26转动，控制器为PLC控制器，该设备的自动运行由相应的PLC程序进行控制，在此不做详述，两个安装板24相向运动并通过夹板28对铝管进行夹持，在夹持完成后，双向螺杆26反转并使得两个夹板28相离运动，从而对铝管进行封尾。

进一步的，为了适应不同的封尾工作，夹板28可以针对性的设置相应的压纹，在更换夹板28时，将滑板53推动沿导向柱54上移，并使得压板52离开第二滑块3的端头，此时，第二滑块3便可以方便的抽出，从而进行更换作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝管灌装折叠封尾机，包括箱体（11），所述箱体（11）上侧转动安装有回转工作台（12），所述回转工作台（12）上均匀分布有一组灌装模具（13），所述箱体（11）顶部一侧还固定安装有灌装桶（14），所述箱体（11）顶部设有夹管装置（2），其特征在于：所述夹管装置（2）包括立柱（21），所述立柱（21）固定连接在箱体（11）顶部，所述立柱（21）上端固定连接有横梁（22），所述横梁（22）底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动连接有两个第一滑块（23），每个所述第一滑块（23）底部均固定连接有安装板（24），所述安装板（24）中部设有螺纹孔，所述横梁（22）远离立柱（21）的一端固定连接有立板（25），所述立板（25）与立柱（21）之间转动安装有双向螺杆（26），所述双向螺杆（26）一端贯穿立板（25）并在端头固定连接有伺服电机（27），所述伺服电机（27）与立板（25）固定连接，所述双向螺杆（26）穿过安装板（24）上的螺纹孔并与其螺纹配合连接，其中一个安装板（24）螺纹连接在双向螺杆（26）的左旋螺纹段，另一安装板（24）螺纹连接在双向螺杆（26）的右旋螺纹段，每个安装板（24）底部均设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块（3），所述第二滑块（3）底部固定连接有夹板（28），所述第二滑槽一端封闭，所述第二滑槽另一端设有固定装置（5），所述固定装置（5）用于将第二滑块（3）固定在第二滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种铝管灌装折叠封尾机，其特征在于：所述第一滑槽为燕尾形或倒T形。

3.根据权利要求2所述的一种铝管灌装折叠封尾机，其特征在于：所述固定装置（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）固定连接在立板（25）一侧，所述支撑板（51）上滑动连接有压板（52），所述压板（52）接触在第二滑块（3）端头，所述压板（52）上端固定连接有滑板（53），所述滑板（53）中部设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有导向柱（54），所述导向柱（54）下端固定连接在支撑板（51）上侧，所述导向柱（54）上端设有第一凸台（55），所述第一凸台（55）与支撑板（51）之间固定连接有支撑弹簧（56），所述导向柱（54）由支撑弹簧（56）内穿过。

4.根据权利要求3所述的一种铝管灌装折叠封尾机，其特征在于：两个所述夹板（28）相对的一侧均设有一组滑柱（6），所述夹板（28）内对应滑柱（6）设有安装孔（281），所述滑柱（6）伸入安装孔（281）内的一端固定连接有第二凸台（61），所述第二凸台（61）与安装孔（281）孔底之间固定连接有第一弹簧（7）。

5.根据权利要求4所述的一种铝管灌装折叠封尾机，其特征在于：所述滑柱（6）的横截面为圆形或方形。

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