CN210026123U - 一种新型注塑模具进胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型注塑模具进胶机构,所述直顶进胶结构包括直顶杆和直顶头,所述直顶杆顶部和所述直顶头底部之间可拆卸固定连接,第二顶针板位于第一顶针板和第三顶针板之间,所述直顶杆底部可拆卸固定连接于所述第一顶针板底部,所述第一顶针板和所述第二顶针板可拆卸固定连接,所述顶针卡接于所述第一顶针板和所述第二顶针板之间,所述直顶头上设置有流道和至少两个浇口,所述流道分别与所述浇口和产品连通。本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具领域,特别是涉及一种新型注塑模具进胶机构。
背景技术
浇注系统是注塑模具重要机构之一,常见的进胶形式有点进胶、侧进胶、潜伏进胶、牛角进胶、斜顶进胶、滑块进胶等;进胶位置的选择是根据产品的外形及结构特点,结合塑胶材料的流动特性,在产品最佳填充位置设计浇口;良好的进胶位置有利于产品的注塑填充,保证产品质量,降低注塑缺陷产生的风险。
对于一些特殊产品,由于产品结构的限制,传统的进胶方式无法满足注塑产品的填充需求,存在如下缺陷:(1)无法在最佳填充位置设计进胶机构,导致产品在注塑成型的过程中,出现欠注、熔接线、缩印等外观缺陷;(2)无法在最佳填充位置设计进胶机构,导致注塑零部件存在内应力、翘曲变形等尺寸问题。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种新型注塑模具进胶机构,其优点是解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,包括直顶进胶结构、顶针、第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板,所述直顶进胶结构包括直顶杆和直顶头,所述直顶杆顶部和所述直顶头底部之间可拆卸固定连接,所述第二顶针板位于所述第一顶针板和所述第三顶针板之间,所述直顶杆底部可拆卸固定连接于所述第一顶针板底部,所述第一顶针板和所述第二顶针板可拆卸固定连接,所述顶针卡接于所述第一顶针板和所述第二顶针板之间,所述直顶头上设置有流道和至少两个浇口,所述流道分别与所述浇口和产品连通。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构还可以是:
所述直顶杆顶部和所述直顶头底部之间通过螺钉固定连接。
所述直顶杆底部通过螺栓固定连接于所述第一顶针板底部。
所述第二顶针板和所述第三顶针板之间通过螺丝固定连接。
所述第三顶针板底部开设有凹型槽,所述顶针底部卡接于所述凹型槽和所述第二顶针板顶部之间。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,包括直顶进胶结构、顶针、第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板,所述直顶进胶结构包括直顶杆和直顶头,所述直顶杆顶部和所述直顶头底部之间可拆卸固定连接,所述第二顶针板位于所述第一顶针板和所述第三顶针板之间,所述直顶杆底部可拆卸固定连接于所述第一顶针板底部,所述第一顶针板和所述第二顶针板可拆卸固定连接,所述顶针卡接于所述第一顶针板和所述第二顶针板之间,所述直顶头上设置有流道和至少两个浇口,所述流道分别与所述浇口和产品连通。这样,直顶杆顶部和直顶头底部之间可拆卸连接,方便安装和拆卸。注塑模具进胶机构中,从下到上依次设置第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板。直顶杆底部可拆卸安装在第一顶针板底部下,方便直顶杆的安装和拆卸,同时能使得直顶杆与第一顶针板向上顶出。第二顶针板和第三顶针板之间可拆卸连接,第二顶针板和第三顶针板作为一个整体,使顶针底部能卡接在第二顶针板和第三顶针板之间,继而使得顶针能与第二顶针板和第三顶针板一起顶出。直顶头上设置有浇口,其中浇口数量为两个或两个以上,浇口和流道连通。其中,浇口数量、大小、结构和流道结构需要根据不同产品特征进行设定,其并没有具体限定。流道与产品连接。工作时,在产品第一次顶出运动过程中,第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板一起向上运动,产品随直顶进胶结构、顶针以及其他顶出机构一起顶出;当完成一次顶出运动过程后,第一顶针板与第二顶针板和第三顶针板相互分离,第二顶针板、第三顶针板继续向上顶出,此二次顶出运动过程中,直顶进胶结构不再运动,顶针及其他顶出机构继续向上顶出,将流道、浇口强行从直顶进胶结构上脱出,同时,产品、流道、浇口随其他顶出机构继续向上顶出,通过该二次顶出机构,实现对流道及浇口的脱模以及产品正常取件。由于流道及浇口设计在直顶进胶结构上,注塑产品在模具开模顶出过程中,流道随直顶进胶结构一起向上顶出,由于流道及直顶进胶结构无相对运动,流道包裹在直顶进胶结构内部,流道在开模方向上仍存在倒扣,造成注塑产品无法正常取件,由此在模具同步设计了一种二次顶出机构。该注塑模具进胶机构运用了直顶进胶结构配合二次顶出机构实现对产品及流道的脱模顶出。通过在直顶进胶机构上设置进胶形式,解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;该注塑模具进胶机构中,流道在开模顶出方向上与直顶进胶结构干涉,设计了二次顶出机构,强制将流道从直顶进胶结构上顶出。该注塑模具进胶机构在同等条件下,降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,相对于现有技术而言具有的优点是:解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。
附图说明
图1本实用新型一种新型注塑模具进胶机构示意图。
图2本实用新型一种新型注塑模具进胶机构局部示意图。
图号说明
1、直顶进胶结构;11、直顶杆;12、直顶头;121、流道;122、浇口;2、顶针;3、第一顶针板;4、第二顶针板;5、第三顶针板;51、凹型槽。
具体实施方式
下面结合附图的图1至图2对本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构作进一步详细说明。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,请参考图1至图2相关各图,包括直顶进胶结构1、顶针2、第一顶针板3、第二顶针板4和第三顶针板5,所述直顶进胶结构1包括直顶杆11和直顶头12,所述直顶杆11顶部和所述直顶头12底部之间可拆卸固定连接,所述第二顶针板4位于所述第一顶针板3和所述第三顶针板5之间,所述直顶杆11底部可拆卸固定连接于所述第一顶针板3底部,所述第一顶针板3和所述第二顶针板4可拆卸固定连接,所述顶针2卡接于所述第一顶针板3和所述第二顶针板4之间,所述直顶头12上设置有流道121和至少两个浇口122,所述流道121分别与所述浇口122和产品连通。这样,直顶杆11顶部和直顶头12底部之间可拆卸连接,方便安装和拆卸。注塑模具进胶机构中,从下到上依次设置第一顶针板3、第二顶针板4和第三顶针板5。直顶杆11底部可拆卸安装在第一顶针板3底部下,方便直顶杆11的安装和拆卸,同时能使得直顶杆11与第一顶针板3向上顶出。第二顶针板4和第三顶针板5之间可拆卸连接,第二顶针板4和第三顶针板5作为一个整体,使顶针2底部能卡接在第二顶针板4和第三顶针板5之间,继而使得顶针2能与第二顶针板4和第三顶针板5一起顶出。直顶头12上设置有浇口122,其中浇口122数量为两个或两个以上,浇口122和流道121连通。其中,浇口122数量、大小、结构和流道121结构需要根据不同产品特征进行设定,其并没有具体限定。流道121与产品连接。工作时,在产品第一次顶出运动过程中,第一顶针板3、第二顶针板4和第三顶针板5一起向上运动,产品随直顶进胶结构1、顶针2以及其他顶出机构一起顶出;当完成一次顶出运动过程后,第一顶针板3与第二顶针板4和第三顶针板5相互分离,第二顶针板4、第三顶针板5继续向上顶出,此二次顶出运动过程中,直顶进胶结构1不再运动,顶针2及其他顶出机构继续向上顶出,将流道121、浇口122强行从直顶进胶结构1上脱出,同时,产品、流道121、浇口122随其他顶出机构继续向上顶出,通过该二次顶出机构,实现对流道121及浇口122的脱模以及产品正常取件。由于流道121及浇口122设计在直顶进胶结构1上,注塑产品在模具开模顶出过程中,流道121随直顶进胶结构1一起向上顶出,由于流道121及直顶进胶结构1无相对运动,流道121包裹在直顶进胶结构1内部,流道121在开模方向上仍存在倒扣,造成注塑产品无法正常取件,由此在模具同步设计了一种二次顶出机构。该注塑模具进胶机构运用了直顶进胶结构1配合二次顶出机构实现对产品及流道121的脱模顶出。通过在直顶进胶机构上设置进胶形式,解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;该注塑模具进胶机构中,流道121在开模顶出方向上与直顶进胶结构1干涉,设计了二次顶出机构,强制将流道121从直顶进胶结构1上顶出。该注塑模具进胶机构在同等条件下,降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,相对于现有技术而言具有的优点是:解决了特殊产品无法在其最佳进胶位置放置常规进胶点的问题;降低了注塑成型零件存在欠注、熔接线、缩印等外观缺陷的风险;降低了产品内应力、零件翘曲变形的尺寸风险。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述直顶杆11顶部和所述直顶头12底部之间通过螺钉固定连接。这样,直顶杆11顶部和直顶头12底部之间通过螺钉连接,方便安装和维修。其中,螺钉数量根据实际情况进行设定。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述直顶杆11底部通过螺栓固定连接于所述第一顶针板3底部。这样,直顶杆11底部通过螺栓连接在第一顶针板3底部上,方便安装和维修,其中螺栓相抵于第一顶针板3底部上。螺栓数量可以根据实际情况进行设定。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述第二顶针板4和所述第三顶针板5之间通过螺丝固定连接。这样,第二顶针板4和第三顶针板5通过螺丝固定锁死,方便安装和维修。当其他顶出机构顶出时,能使得第二顶针板4和第三顶针板5能一起顶出运动。螺丝安装位置和数量根据实际情况进行设定。
本实用新型的一种新型注塑模具进胶机构,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述第三顶针板5底部开设有凹型槽51,所述顶针2底部卡接于所述凹型槽51和所述第二顶针板4顶部之间。这样,凹型槽51为顶针2安装提供了安装点。顶针2底部卡接在凹型槽51和第二顶针板4顶部之间,使得顶针2能稳定地连接在第一顶针板3和第二顶针板4之间。凹型槽51数量、设置位置和顶针2数量、设置位置相关,可以根据实际情况进行设定。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型注塑模具进胶机构,其特征在于:包括直顶进胶结构(1)、顶针(2)、第一顶针板(3)、第二顶针板(4)和第三顶针板(5),所述直顶进胶结构(1)包括直顶杆(11)和直顶头(12),所述直顶杆(11)顶部和所述直顶头(12)底部之间可拆卸固定连接,所述第二顶针板(4)位于所述第一顶针板(3)和所述第三顶针板(5)之间,所述直顶杆(11)底部可拆卸固定连接于所述第一顶针板(3)底部,所述第一顶针板(3)和所述第二顶针板(4)可拆卸固定连接,所述顶针(2)卡接于所述第一顶针板(3)和所述第二顶针板(4)之间,所述直顶头(12)上设置有流道(121)和至少两个浇口(122),所述流道(121)分别与所述浇口(122)和产品连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具进胶机构,其特征在于:所述直顶杆(11)顶部和所述直顶头(12)底部之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具进胶机构,其特征在于:所述直顶杆(11)底部通过螺栓固定连接于所述第一顶针板(3)底部。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具进胶机构,其特征在于:所述第二顶针板(4)和所述第三顶针板(5)之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种新型注塑模具进胶机构,其特征在于:所述第三顶针板(5)底部开设有凹型槽(51),所述顶针(2)底部卡接于所述凹型槽(51)和所述第二顶针板(4)顶部之间。
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CN201920679293.9U CN210026123U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种新型注塑模具进胶机构 |
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Cited By (2)
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CN113858553A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-31 | 浙江凯华模具有限公司 | 一种注塑模具多点直顶进胶机构 |
CN114161662A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-11 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种直顶进胶结构及注塑模具 |
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WO2023035418A1 (zh) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | 浙江凯华模具有限公司 | 一种注塑模具多点直顶进胶机构 |
CN114161662A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-11 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种直顶进胶结构及注塑模具 |
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