CN210026084U - 一种自动消除进浇口残留的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括第一模板、第二模板、第三模板、下模芯、上模芯、定消除块和动消除块，所述第一模板设置在第二模板上方且固定连接，第三模板设置在第二模板下方，所述下模芯设置在第三模板内且固定连接，上模芯设置在第二模板内且固定连接，上模芯内设置有消除块安装槽，所述定消除块固定安装在消除块安装槽右侧，所述上模芯顶部固定连接有上模芯封盖，所述第二模板内对应动消除块左侧设置有弹簧，第二模板顶部对应动消除块上方固定安装有消除块封盖；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能在完成冲模后自动消除进胶口残留，以保证产出工件表面的平整度。

Description

一种自动消除进浇口残留的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具结构，具体是一种自动消除进浇口残留的注塑模具。

背景技术

现有的塑胶产品在注塑时，都会有浇口残留的问题，不管是直接进胶，还是潜伏式进胶或点进胶，当产品顶出模具时，产品和进浇口断开都会在产品表面留下一些残余的胶料，这样会影响产品的外观，需要进行二次加工去除浇口残留；

中国专利公开了一种自动消除进浇口残留的注塑模具.(授权公告号CN206277606U)，该专利技术能够通过二次顶出结构将进胶残留顶入型腔内，从而达到消除进胶口残留的目的，但是，将进胶口残留顶入型腔内后，会导致原本型腔内的进胶量增多，从而导致产品的不良率增高。因此，本领域技术人员提供了一种自动消除进浇口残留的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动消除进浇口残留的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括第一模板、第二模板、第三模板、下模芯、上模芯、定消除块和动消除块，所述第一模板设置在第二模板上方且固定连接，第三模板设置在第二模板下方，所述下模芯设置在第三模板内且固定连接，上模芯设置在第二模板内且固定连接，上模芯内设置有消除块安装槽，所述定消除块固定安装在消除块安装槽右侧，动消除块与消除块安装槽左侧滑动连接，所述上模芯顶部固定连接有上模芯封盖，所述第二模板内对应动消除块左侧设置有弹簧，第二模板顶部对应动消除块上方固定安装有消除块封盖；

所述下模芯内插设有第二推杆，第二推杆底部设置有第二滑轮，所述第三模板内部左侧设置有转杆且转动连接，转杆右侧顶部与第二滑轮相切，所述下模芯内对应转杆左上方固定安装有气管，气管顶部插设在第二模板内，气管内设置有活塞，活塞底部固定连接有第一推杆，第一推杆底部安装有第一滑轮，所述第一滑轮与转杆顶部左侧相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模芯底部固定安装有转杆挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆左侧顶部与第三模板之间设置有回弹弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动消除块右侧设置有倾斜的斜台，定消除块左侧设置有倾斜的凹槽，斜台与凹槽形状完全相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模芯顶部设置有定位块，定位块插设在上模芯封盖内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能在完成冲模后自动消除进胶口残留，以保证产出工件表面的平整度；

2、通过纯机械结构来完成自动消除进胶口残留工作，其造价较低，易于生产安装，并且使用寿命较长；

3、操作简单，只需正常的合模冲模合模等工序即可，无需再原有的基础上再添加额外的工序。

附图说明

图1为一种自动消除进浇口残留的注塑模具的结构示意图；

图2为一种自动消除进浇口残留的注塑模具中模芯的结构示意图；

图中：1、第一模板；2、第二模板；3、第三模板；4、下模芯；5、上模芯；6、上模芯封盖；7、定消除块；8、动消除块；9、消除块封盖；10、弹簧；11、气管；12、活塞；13、第一推杆；14、第一滑轮；15、转杆；16、第二推杆；17、第二滑轮；18、转杆挡板；19、限位凸台；20、消除块安装槽；21、定位块。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括第一模板1、第二模板2、第三模板、下模芯4、上模芯5、定消除块7和动消除块8，所述第一模板1设置在第二模板2上方且固定连接，第三模板3设置在第二模板2下方，所述下模芯4设置在第三模板3内且固定连接，上模芯5设置在第二模板2内且固定连接，上模芯5内设置有消除块安装槽20，所述定消除块7固定安装在消除块安装槽20右侧，动消除块8与消除块安装槽20左侧滑动连接，所述上模芯5顶部固定连接有上模芯封盖6，所述第二模板2内对应动消除块8左侧设置有弹簧10，第二模板2顶部对应动消除块8上方固定安装有消除块封盖9；

所述下模芯4内插设有第二推杆16，第二推杆16底部设置有第二滑轮17，所述第三模板3内部左侧设置有转杆15且转动连接，转杆15右侧顶部与第二滑轮17相切，所述下模芯4内对应转杆15左上方固定安装有气管11，气管11顶部插设在第二模板2内，气管11内设置有活塞12，活塞12底部固定连接有第一推杆13，第一推杆13底部安装有第一滑轮14，所述第一滑轮14与转杆15顶部左侧相切。

所述下模芯4底部固定安装有转杆挡板18。

所述转杆15左侧顶部与第三模板3之间设置有回弹弹簧。

所述动消除块8右侧设置有倾斜的斜台，定消除块7左侧设置有倾斜的凹槽，斜台与凹槽形状完全相同。

所述上模芯5顶部设置有定位块21，定位块21插设在上模芯封盖6内。

本实用新型的工作原理是：

合模后，第二模板2与第三模板3贴合，气管11插入第二模板2内，进胶时，塑胶充入下模芯4内部的型腔内后，将第二推杆16挤压向下移动，从而将转杆15右侧推动向下移动，从而使转杆15顺时针转动，将第一推杆13向上推动，进而使活塞12向上移动，随后气管11内气压增大，挤压动消除块8向右移动，并与定消除块7契合，从而消除浇口残留，开模时，第二模板2与第三模板3分开，气管11从第二模板2中抽出，抽出后，第二模板2与气管11内的气体得以释放，弹簧10将动消除块8拉回到初始位置，同时回弹弹簧将转杆15弹回初始位置。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板、下模芯(4)、上模芯(5)、定消除块(7)和动消除块(8)，所述第一模板(1)设置在第二模板(2)上方且固定连接，第三模板(3)设置在第二模板(2)下方，所述下模芯(4)设置在第三模板(3)内且固定连接，上模芯(5)设置在第二模板(2)内且固定连接，上模芯(5)内设置有消除块安装槽(20)，所述定消除块(7)固定安装在消除块安装槽(20)右侧，动消除块(8)与消除块安装槽(20)左侧滑动连接，所述上模芯(5)顶部固定连接有上模芯封盖(6)，所述第二模板(2)内对应动消除块(8)左侧设置有弹簧(10)，第二模板(2)顶部对应动消除块(8)上方固定安装有消除块封盖(9)；

所述下模芯(4)内插设有第二推杆(16)，第二推杆(16)底部设置有第二滑轮(17)，所述第三模板(3)内部左侧设置有转杆(15)且转动连接，转杆(15)右侧顶部与第二滑轮(17)相切，所述下模芯(4)内对应转杆(15)左上方固定安装有气管(11)，气管(11)顶部插设在第二模板(2)内，气管(11)内设置有活塞(12)，活塞(12)底部固定连接有第一推杆(13)，第一推杆(13)底部安装有第一滑轮(14)，所述第一滑轮(14)与转杆(15)顶部左侧相切。

2.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于，所述下模芯(4)底部固定安装有转杆挡板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于，所述转杆(15)左侧顶部与第三模板(3)之间设置有回弹弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于，所述动消除块(8)右侧设置有倾斜的斜台，定消除块(7)左侧设置有倾斜的凹槽，斜台与凹槽形状完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于，所述上模芯(5)顶部设置有定位块(21)，定位块(21)插设在上模芯封盖(6)内。

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