CN210026075U - 适用手机外壳的注塑模具 - Google Patents
适用手机外壳的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210026075U CN210026075U CN201920316351.1U CN201920316351U CN210026075U CN 210026075 U CN210026075 U CN 210026075U CN 201920316351 U CN201920316351 U CN 201920316351U CN 210026075 U CN210026075 U CN 210026075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- upper die
- injection mold
- mobile phone
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种适用手机外壳的注塑模具，包括有承载基板，承载基板上安装有下模座，下模座上安装有上模座，上模座的顶部开设有注塑孔，上模座的顶部设置有下压板，下压板对应注塑孔的位置处设置有入料盖，下模座、上模座的结合处设置有锁定机构，下模座、上模座内部构成成型空间，下模座、上模座上分布有若干冷却引导组件，承载基板通过接插结构与下模座相连，下压板通过接插结构与上模座相连，承载基板与下模座之间安装有成对分布的基座，基座内分布有若干缓冲垫块。由此，采用分层时的构造，针对不同类别的手机外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换，减少了整体实施的成本，无需进行整体模具的开模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种适用手机外壳的注塑模具，属于手机零部件制造领域。
背景技术
随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，模具生产越来越受到企业的青睐，模具不仅耐用性强，使用年限长且能有效提高生产效率，从而增加企业收益，手机外壳的倒扣模具作为生产手机外壳的重要设备，起到无可替代的作用，但是现有的模具在使用的过程中存在一些不足之处。
1、倒扣模具的构造复杂，操作过程繁琐，严重影响生产速度，不能满足高效率的生产要求。
2、倒扣模具在使用的过程中稳定性能差，容易造成产品的损坏，提高产品的报废率，不能满足企业需求。
3、模具通用性差，针对不同的手机外壳都需要进行全套替换，实施成本高。
4、模具一体性稳定不佳，缺乏辅助定位构造。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种适用手机外壳的注塑模具。
为了达到上述目的适用手机外壳的注塑模具，本实用新型所采用的技术方案为：
适用手机外壳的注塑模具，包括有承载基板，其中：所述承载基板上安装有下模座，所述下模座上安装有上模座，所述上模座的顶部开设有注塑孔，所述上模座的顶部设置有下压板，所述下压板对应注塑孔的位置处设置有入料盖，所述下模座、上模座的结合处设置有锁定机构，所述下模座、上模座内部构成成型空间，所述下模座、上模座上分布有若干冷却引导组件，所述承载基板通过接插结构与下模座相连，所述下压板通过接插结构与上模座相连，所述承载基板与下模座之间安装有成对分布的基座，所述基座内分布有若干缓冲垫块。
进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述锁定机构包括有定位片，所述定位片上设置有若干定位孔，所述定位孔内穿设有定位螺钉，所述下模座、上模座对应位置处设置有衔接槽，所述定位螺钉穿入衔接槽。
更进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述定位片为矩形板，所述矩形板的边缘设置有圆弧倒角。
更进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述成型空间内设置有模仁。
更进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述接插结构包括有引导槽，所述引导槽分别位于下模座的底部与上模座的顶部，所述承载基板、下压板对应位置处分布有定位通孔，所述定位通孔、引导槽内穿设有衔接螺栓。
更进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述冷却引导组件包括有延伸导管，所述延伸导管的顶部外围设置有密封圈。
再进一步地，上述的适用手机外壳的注塑模具，其中，所述承载基板的底部设置有若干吸盘。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1、采用分层时的构造，针对不同类别的手机外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换，减少了整体实施的成本，无需进行整体模具的开模。
2、设置有独立的锁定机构，可以保下模座、上模座的结合稳固，不会因为注塑冲击或是搬运而出现位移，确保成品的优良率。
3、设有若干接插结构，可保证注塑的密合需要，且便于实现一体化搬运。
4、设置有冷却引导组件，缩短脱模冷却时间。
5、采用独立的基座配合缓冲垫块，在后续的注塑挤压期间避免造成硬冲击，提高使用寿命。
附图说明
图1是适用手机外壳的注塑模具结构示意图。
图2是下压板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种适用手机外壳的注塑模具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
如图1、图2所示的适用手机外壳的注塑模具，包括有承载基板，其与众不同之处在于：为了实现稳固放置，承载基板1的底部设置有若干吸盘13，可以吸附在各类加工平台上。同时，在承载基板1上安装有下模座2。考虑到一体化的成型注塑，在下模座2上安装有上模座3，且上模座3的顶部开设有注塑孔。并且，为了实现上模座3的定位结合，上模座3的顶部设置有下压板4，下压板 4对应注塑孔的位置处设置有入料盖5，便于注塑入料，且在注塑入料之后可以关闭入料盖5。结合实际实施来看，考虑到在注塑期间避免出现外力冲击，导致下模座2、上模座3发生位移，影响产品最终成型，下模座2、上模座3的结合处设置有锁定机构。
同时，下模座2、上模座3内部构成成型空间。针对某些特殊型号的制备需要，可以在成型空间内设置有模仁。为了实现一体化的分层结合，不会出现错位结合，承载基板1通过接插结构与下模座2相连，下压板4通过接插结构与上模座3相连。再者，为了满足注塑期间对模具进行挤压，排出空气，提高最终成品的密度和优良率，承载基板1与下模座2之间安装有成对分布的基座6，基座6 内分布有若干缓冲垫块7。这样，可以对外部挤压设备带来的冲击力进行适当缓冲，提升整个模具的使用寿命。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，对下模座2、上模座3实现贴合限位，即便在后续脱模搬运期间也不会因为外力冲击而出现位移，锁定机构包括有定位片8，定位片8上设置有若干定位孔，定位孔内穿设有定位螺钉9，下模座 2、上模座3对应位置处设置有衔接槽，定位螺钉9穿入衔接槽。同时，为了防止实施期间存在尖锐部分而划伤操作人员，且可以实现较为全面的覆盖结合，定位片8为矩形板，矩形板的边缘设置有圆弧倒角。
进一步来看，为了实现顺利接插，且不影响后续的脱模分离，接插结构包括有引导槽，引导槽分别位于下模座2的底部与上模座3的顶部，承载基板1、下压板4对应位置处分布有定位通孔，定位通孔、引导槽内穿设有衔接螺栓10。
再进一步来看，考虑到与各类常规的冷却液输入设备进行导通连接，对注塑模具进行冷却降温，缩短冷却时间，冷却引导组件包括有延伸导管11，延伸导管11的顶部外围设置有密封圈12。这样，依托于密封圈12的存在，不会出现冷却介质的滴漏、喷洒。
通过以上描述可以发现，本实用新型有如下优点：
1、采用分层时的构造，针对不同类别的手机外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换，减少了整体实施的成本，无需进行整体模具的开模。
2、设置有独立的锁定机构，可以保下模座、上模座的结合稳固，不会因为注塑冲击或是搬运而出现位移，确保成品的优良率。
3、设有若干接插结构，可保证注塑的密合需要，且便于实现一体化搬运。
4、设置有冷却引导组件，缩短脱模冷却时间。
5、采用独立的基座配合缓冲垫块，在后续的注塑挤压期间避免造成硬冲击，提高使用寿命。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.适用手机外壳的注塑模具，包括有承载基板，其特征在于：所述承载基板上安装有下模座，所述下模座上安装有上模座，所述上模座的顶部开设有注塑孔，所述上模座的顶部设置有下压板，所述下压板对应注塑孔的位置处设置有入料盖，所述下模座、上模座的结合处设置有锁定机构，所述下模座、上模座内部构成成型空间，所述下模座、上模座上分布有若干冷却引导组件，所述承载基板通过接插结构与下模座相连，所述下压板通过接插结构与上模座相连，所述承载基板与下模座之间安装有成对分布的基座，所述基座内分布有若干缓冲垫块。
2.根据权利要求1所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述锁定机构包括有定位片，所述定位片上设置有若干定位孔，所述定位孔内穿设有定位螺钉，所述下模座、上模座对应位置处设置有衔接槽，所述定位螺钉穿入衔接槽。
3.根据权利要求2所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述定位片为矩形板，所述矩形板的边缘设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述成型空间内设置有模仁。
5.根据权利要求1所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述接插结构包括有引导槽，所述引导槽分别位于下模座的底部与上模座的顶部，所述承载基板、下压板对应位置处分布有定位通孔，所述定位通孔、引导槽内穿设有衔接螺栓。
6.根据权利要求1所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述冷却引导组件包括有延伸导管，所述延伸导管的顶部外围设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的适用手机外壳的注塑模具，其特征在于：所述承载基板的底部设置有若干吸盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920316351.1U CN210026075U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 适用手机外壳的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920316351.1U CN210026075U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 适用手机外壳的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210026075U true CN210026075U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69354876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920316351.1U Expired - Fee Related CN210026075U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 适用手机外壳的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210026075U (zh) |
-
2019
- 2019-03-13 CN CN201920316351.1U patent/CN210026075U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210026075U (zh) | 适用手机外壳的注塑模具 | |
| CN203300510U (zh) | 一种自动键帽组装机 | |
| CN208730219U (zh) | 一种汽车车灯生产用注塑模具 | |
| CN204585710U (zh) | 模内注塑件反包边成型弹簧滑块 | |
| CN202985993U (zh) | 汽车内饰件模具的排气装置 | |
| CN210026073U (zh) | 适用电视机外壳制造的注塑模具 | |
| CN214521588U (zh) | 一种汽车顶灯盒注塑模具 | |
| CN201913772U (zh) | 一种自动剪切浇口的侧进胶注塑机构 | |
| CN210791885U (zh) | 新型手机充电线接头外壳成型模具 | |
| CN201275850Y (zh) | 用来注塑车辆装饰件的模具装置 | |
| CN211968214U (zh) | 一种快速标准模座 | |
| CN210255001U (zh) | 一种端子自动组装机 | |
| CN210026074U (zh) | 适用手机导光板的注塑模具 | |
| CN210121934U (zh) | 用于模压加工的模具 | |
| CN202921784U (zh) | 一种左右脚同时成型复合模 | |
| CN210026076U (zh) | 适用于笔记本电脑外壳的注塑模具 | |
| CN206406380U (zh) | 一种防止胶口拖胶粉的行位结构 | |
| CN207630174U (zh) | 一种阻燃海绵的加工设备 | |
| CN203791460U (zh) | 多工位机模一体系统的抽屉式模具装夹结构 | |
| CN209716225U (zh) | 一种新型复合型模具 | |
| CN205217785U (zh) | 折边弯形模具 | |
| CN206253587U (zh) | 一种400型电机座模整体发泡模具 | |
| CN213891326U (zh) | 一种金属保护壳八点铆压刀具装置 | |
| CN212045748U (zh) | 一种降温效果好的注塑模具 | |
| CN219445820U (zh) | 一种胶圈生产用嵌套模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220407 Address after: 523000 Dongxing Industrial Park, Shanghe village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Dongguan Dongfang mould Co.,Ltd. Address before: 215300 plant 3, 456 Jinrong Road, Jinxi Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: KUNSHAN SHANGDONGFANG METAL PRODUCT Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |