CN210025526U - 可调式电池胶纸切割设备 - Google Patents

Abstract

一种可调式电池胶纸切割设备包括：机架、离型带放卷轮组、双面胶带放卷轮组、蓝膜带放卷轮组及胶纸切割组件，胶纸切割组件包括切割主动轴、切割传送转轴、切割刀套及刀套调节件，刀套调节件包括调节丝杆及调节旋钮，调节丝杆转动安装在切割主动轴上，且调节丝杆与切割刀套螺合。本实用新型的可调式电池胶纸切割设备通过机架、离型带放卷轮组、双面胶带放卷轮组、蓝膜带放卷轮组及胶纸切割组件，从而能够对切割刀套的位置进行调节，如此，能够使胶纸切割调节操作更加简单，且能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，从而提高胶纸切割的精度，同时，能够在切割时不会造成胶纸表面损坏，保证胶纸产品的质量。

Description

可调式电池胶纸切割设备

技术领域

本实用新型涉及胶纸生产制造技术领域，特别是涉及一种可调式电池胶纸切割设备。

背景技术

如图1所示，为一种电池胶纸10，用于粘接在电池壳体表面上，使得电池壳体表面上具有粘性，如此，能够对电池进行零部件粘接或者对相邻两个电池进行粘接固定操作。所述电池胶纸10包括顺序叠置的离型膜层11、双面胶层 12及蓝膜层13，在使用过程中，先将蓝膜层13撕除，然后再通过双面胶层粘贴在电池上，当需要对电池进行零部件粘接或者对相邻两个电池进行粘接固定操作时，再将离型膜层12撕除即可。

电池胶纸10在出厂前需要对其进行裁切，从而裁切成适应电池贴胶操作的长条状，而现有技术中胶纸裁切设备一般是通过在滚轴上装载圆刀的方式对电池胶纸切割成型，例如，通过将电池胶纸10传送并经过装载圆刀的滚轴，从而在滚轴的转动下将片状的电池胶纸10切割成长条状。

然而，现有的胶纸裁切设备上的圆刀是固定在滚轴上的，如此，在对电池胶纸切割的过程中，只能对电池胶纸的传送位置进行横向调节，从而配合圆刀的切割位置，而电池胶纸10由离型膜层11、双面胶层12及蓝膜层13三种材料粘接成，使得调节操作较为繁琐，且不能够保证切割的精度；并且，现有的胶纸裁切设备在对电池胶纸10进行切割时，圆刀筒的表面容易使蓝膜层13的表面接触而导致划伤，如此，会对切割成品造成损坏，从而影响胶纸切割的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，且在切割时不会造成胶纸表面损坏的可调式电池胶纸切割设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可调式电池胶纸切割设备，包括：

机架，所述机架上设置有胶纸送料区及胶纸切割区，所述胶纸送料区上设置有多个胶纸传送辊轮组，各所述胶纸传送辊轮组相互间隔设置，且各所述胶纸传送辊轮组转动时用于将胶纸传送至所述胶纸切割区上；

离型带放卷轮组，所述离型带放卷轮组包括离型带放卷转轮，所述离型带放卷转轮用于将离型带传送至一所述胶纸传送辊轮组上；

双面胶带放卷轮组，所述双面胶带放卷轮组包括双面胶带放卷转轮，所述双面胶带放卷转轮用于将双面胶带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述双面胶带粘贴在离型带上；

蓝膜带放卷轮组，所述蓝膜带放卷轮组包括蓝膜带放卷转轮，所述蓝膜带放卷转轮用于将蓝膜带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述蓝膜带粘贴在双面胶带上；及

胶纸切割组件，所述胶纸切割组件包括切割主动轴、切割传送转轴、切割刀套及刀套调节件，所述切割主动轴与所述切割传送转轴分别上下对称设置，且所述切割主动轴与所述切割传送转轴均转动设置于所述胶纸切割区上，所述切割刀套套置于所述切割主动轴上，所述刀套调节件与所述切割刀套连接，所述切割刀套的外侧壁上分别设置有多个切割圆刀，相邻两个所述切割圆刀之间设置有弹性保护层；

所述刀套调节件包括调节丝杆及调节旋钮，所述调节丝杆转动安装在所述切割主动轴上，且所述调节丝杆与所述切割刀套螺合，所述调节旋钮与所述调节丝杆的一端连接，所述调节旋钮转动时用于带动所述调节丝杆转动，以使所述切割刀套在所述切割主动轴上进行往复位移。

在其中一个实施方式中，所述胶纸传送辊轮组包括第一传送辊轮及第二传送辊轮，所述第一传送辊轮与所述第二传送辊轮分别上下对称设置，且所述第一传送辊轮及所述第二传送辊轮均转动设置于所述胶纸送料区上。

在其中一个实施方式中，所述第一传送辊轮与所述第二传送辊轮之间设置有胶纸传送通道。

在其中一个实施方式中，所述切割主动轴与所述切割传送转轴之间设置有切割通道，所述切割通道与所述胶纸传送通道连通。

在其中一个实施方式中，各所述切割圆刀相互平行设置。

在其中一个实施方式中，所述切割圆刀的转动轴线与所述切割传送转轴的转动轴线相平行。

在其中一个实施方式中，所述弹性保护层的表面开设有多个防滑凹槽。

在其中一个实施方式中，所述防滑凹槽为圆形凹槽。

在其中一个实施方式中，所述弹性保护层为弹性硅胶层。

在其中一个实施方式中，所述切割刀套为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的可调式电池胶纸切割设备通过机架、离型带放卷轮组、双面胶带放卷轮组、蓝膜带放卷轮组及胶纸切割组件，从而能够对切割刀套的位置进行调节，如此，能够使胶纸切割调节操作更加简单，且能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，从而提高胶纸切割的精度，同时，能够在切割时不会造成胶纸表面损坏，保证胶纸产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种电池胶纸的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的可调式电池胶纸切割设备的结构示意图；

图3为图2中的可调式电池胶纸切割设备的胶纸切割组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种可调式电池胶纸切割设备，包括：机架、离型带放卷轮组、双面胶带放卷轮组、蓝膜带放卷轮组及胶纸切割组件，所述机架上设置有胶纸送料区及胶纸切割区，所述胶纸送料区上设置有多个胶纸传送辊轮组，各所述胶纸传送辊轮组相互间隔设置，且各所述胶纸传送辊轮组转动时用于将胶纸传送至所述胶纸切割区上；所述离型带放卷轮组包括离型带放卷转轮，所述离型带放卷转轮用于将离型带传送至一所述胶纸传送辊轮组上；所述双面胶带放卷轮组包括双面胶带放卷转轮，所述双面胶带放卷转轮用于将双面胶带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述双面胶带粘贴在离型带上；所述蓝膜带放卷轮组包括蓝膜带放卷转轮，所述蓝膜带放卷转轮用于将蓝膜带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述蓝膜带粘贴在双面胶带上；所述胶纸切割组件包括切割主动轴、切割传送转轴、切割刀套及刀套调节件，所述切割主动轴与所述切割传送转轴分别上下对称设置，且所述切割主动轴与所述切割传送转轴均转动设置于所述胶纸切割区上，所述切割刀套套置于所述切割主动轴上，所述刀套调节件与所述切割刀套连接，所述切割刀套的外侧壁上分别设置有多个切割圆刀，相邻两个所述切割圆刀之间设置有弹性保护层；所述刀套调节件包括调节丝杆及调节旋钮，所述调节丝杆转动安装在所述切割主动轴上，且所述调节丝杆与所述切割刀套螺合，所述调节旋钮与所述调节丝杆的一端连接，所述调节旋钮转动时用于带动所述调节丝杆转动，以使所述切割刀套在所述切割主动轴上进行往复位移。本实用新型的可调式电池胶纸切割设备通过机架、离型带放卷轮组、双面胶带放卷轮组、蓝膜带放卷轮组及胶纸切割组件，从而能够对切割刀套的位置进行调节，如此，能够使胶纸切割调节操作更加简单，且能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，从而提高胶纸切割的精度，同时，能够在切割时不会造成胶纸表面损坏，保证胶纸产品的质量。

为了更好地对上述可调式电池胶纸切割设备进行说明，以更好地理解上述可调式电池胶纸切割设备的构思。请参阅图2，一种可调式电池胶纸切割设备 20，包括：机架100、离型带放卷轮组200、双面胶带放卷轮组300、蓝膜带放卷轮组400及胶纸切割组件500，机架100上设置有胶纸送料区110及胶纸切割区120，胶纸送料区110上设置有多个胶纸传送辊轮组130，各胶纸传送辊轮组 130相互间隔设置，且各胶纸传送辊轮组130转动时用于将胶纸传送至胶纸切割区120上。

进一步地，胶纸传送辊轮组130包括第一传送辊轮131及第二传送辊轮，第一传送辊轮131及第二传送辊轮132分别上下对称设置，且第一传送辊轮131 及第二传送辊轮132均转动设置于胶纸送料区110上。第一传送辊轮131与第二传送辊轮132之间设置有胶纸传送通道。

需要说明的是，离型带放卷轮组200、双面胶带放卷轮组300及蓝膜带放卷轮组400顺序将离型带、双面胶带及蓝膜带送料至对应的胶纸传送辊轮组130 处，通过第一传送辊轮131及第二传送辊轮132的转动，使得离型带、双面胶带及蓝膜带经过胶纸传送通道传送至胶纸切割区120上。

请再次参阅图1，为了使离型带、双面胶带及蓝膜带的传送操作更加平稳，以及使得离型带、双面胶带及蓝膜带在传送过程中能够得到承载，所述机架100 上设置有传送承载组件140，所述传送承载组件140包括第一传送承载转轴141、第二传送承载转轴142及传送承载膜带143，所述第一传送承载转轴141与所述第二传送承载转轴142分别转动设置于所述机架100上，所述传送承载膜带143 分别与所述第一传送承载转轴141及所述第二传送承载转轴142连接，且所述传送承载膜带143位于所述胶纸传送通道内。

需要说明的是，通过在胶纸传送通道内设置传送承载膜带143，从而能够通过传送承载膜带143对离型带、双面胶带及蓝膜带进行承载放置，使得第一传送辊轮131及第二传送辊轮132在转动时，能够更加精确地将离型带、双面胶带及蓝膜带传送至下一胶纸传送辊轮组130处。通过设置第一传送承载转轴141 及所述第二传送承载转轴142，从而能够对传送承载膜带143的张紧度进行调节，从而保证传送承载膜带143的承载力。

请再次参阅图2，离型带放卷轮组200包括离型带放卷转轮210，离型带放卷转轮210用于将离型带传送至一胶纸传送辊轮组130上。

需要说明的是，离型带卷绕放置在离型带放卷转轮210上，通过离型带放卷转轮210的转动使得离型带输送放置在对应的胶纸传送辊轮组130上，并通过传送承载膜带143对放置的离型带进行承载，同时，通过对应胶纸传送辊轮组130上的第一传送承载转轴141及第二传送承载转轴142的转动使得离型带在胶纸传送通道内进行传送操作。

请再次参阅图2，双面胶带放卷轮组300包括双面胶带放卷转轮310，双面胶带放卷转轮310用于将双面胶带送至一胶纸传送辊轮组130上，以使双面胶带粘贴在离型带上。

需要说明的是，双面胶带卷绕放置在双面胶带放卷转轮310上，通过双面胶带放卷转轮310的转动使得双面胶带输送放置在对应的胶纸传送辊轮组130 上，此时，离型带通过胶纸传送辊轮组130传送来到双面胶带放置位置处，从而使双面胶带粘贴在离型带上，同时，通过对应胶纸传送辊轮组130上的第一传送承载转轴141及第二传送承载转轴142的转动使得双面胶带及离型带在胶纸传送通道内进行传送操作。

请再次参阅图2，蓝膜带放卷轮组400包括蓝膜带放卷转轮410，蓝膜带放卷转轮410用于将蓝膜带送至一胶纸传送辊轮组130上，以使蓝膜带粘贴在双面胶带上。

需要说明的是，蓝膜带卷绕放置在蓝膜带放卷转轮410上，通过蓝膜带放卷转轮410的转动使得蓝膜带输送放置在对应的胶纸传送辊轮组130上，此时，离型带及双面胶带通过胶纸传送辊轮组130传送来到蓝膜带放置位置处，从而使蓝膜带粘贴在双面胶带上，同时，通过对应胶纸传送辊轮组130上的第一传送承载转轴141及第二传送承载转轴142的转动使得完成粘贴的蓝膜带、双面胶带及离型带在胶纸传送通道内进行传送，并将其传送至胶纸切割区120处。

请参阅图3，胶纸切割组件500包括切割主动轴510、切割传送转轴520、切割刀套530及刀套调节件540，切割主动轴510与切割传送转轴520分别上下对称设置，且切割主动轴510与切割传送转轴520均转动设置于胶纸切割区120 上，切割刀套530套置于切割主动轴510上，刀套调节件540与切割刀套530 连接，切割刀套530的外侧壁上分别设置有多个切割圆刀531，相邻两个切割圆刀531之间设置有弹性保护层532。

进一步地，切割主动轴510与切割传送转轴520之间设置有切割通道550，切割通道550与胶纸传送通道连通。

需要说明的是，完成重叠贴附后的蓝膜带、双面胶带及离型带通过各胶纸传送辊轮组130传送至胶纸切割区120，当经过切割主动轴510与切割传送转轴 520之间的切割通道550时，切割传送转轴520进行转动，从使蓝膜带、双面胶带及离型带继续向前传送，同时，切割主动轴510同步进行转动操作，使得切割刀套530进行旋转切割操作，由此使经过电池胶纸与切割刀套530上的刀片抵接，从而使经过切割通道550的电池胶纸被切割成条状结构。通过在相邻两个切割圆刀531之间设置弹性保护层532，从而使切割刀套530在进行切割操作时，对电池胶纸上的蓝膜进行保护，弹性保护层532一方面能够减少与蓝膜带之间的摩擦力，另一方面能够起到弹性缓冲的作用，使得蓝膜带、双面胶带及离型带能够更加紧密的贴合在一起。

请再次参阅图3，刀套调节件540包括调节丝杆541及调节旋钮542，调节丝杆541转动安装在切割主动轴510上，且调节丝杆541与切割刀套530螺合，调节旋钮542与调节丝杆541的一端连接，调节旋钮542转动时用于带动调节丝杆541转动，以使切割刀套在切割主动轴上进行往复位移。

需要说明的是，切割主动轴510包括第一切割转动齿轮511、第二切割转动齿轮512及旋转主轴513，所述第一切割转动齿轮511及所述第二切割转动齿轮 512分别转动安装在所述机架100上，所述旋转主轴513分别与所述第一切割转动齿轮511及所述第二切割转动齿轮512连接，所述切割刀套套置于所述旋转主轴513上。当所述第一切割转动齿轮511或所述第二切割转动齿轮512在电机的带动下进行旋转时，由此带动旋转主轴513进行转动，从而使旋转主轴513 上的切割刀套进行旋转切割操作。在本实施例中，调节丝杆541的两端分别转动安装在第一切割转动齿轮511及第二切割转动齿轮512上，当需要对切割刀套的位置进行调节时，通过旋转调节旋钮542，使得调节丝杆541进行旋转，由此使与调节丝杆541螺合的切割刀套进行位置调节，从而完成切割刀套的调节操作，如此，能够使胶纸切割调节操作更加简单，且能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，从而提高胶纸切割的精度。

一实施方式中，各切割圆刀相互平行设置，切割圆刀的转动轴线与切割传送转轴的转动轴线相平行，如此，能够提高胶纸切割的精度，使得胶纸切割面更加平整；又如，弹性保护层的表面开设有多个防滑凹槽，防滑凹槽为圆形凹槽，且弹性保护层为弹性硅胶层，如此，能够减少胶纸切割传送时的摩擦力，使得切割操作更加迅速，且精度更高；又如，切割刀套为圆柱体结构，如此，能够提高整体的结构强度，使得整体结构更加紧凑。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的可调式电池胶纸切割设备20通过机架100、离型带放卷轮组 200、双面胶带放卷轮组300、蓝膜带放卷轮组400及胶纸切割组件500，从而能够对切割刀套的位置进行调节，如此，能够使胶纸切割调节操作更加简单，且能够对胶纸切割圆刀的位置进行精确调节，从而提高胶纸切割的精度，同时，能够在切割时不会造成胶纸表面损坏，保证胶纸产品的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有胶纸送料区及胶纸切割区，所述胶纸送料区上设置有多个胶纸传送辊轮组，各所述胶纸传送辊轮组相互间隔设置，且各所述胶纸传送辊轮组转动时用于将胶纸传送至所述胶纸切割区上；

离型带放卷轮组，所述离型带放卷轮组包括离型带放卷转轮，所述离型带放卷转轮用于将离型带传送至一所述胶纸传送辊轮组上；

双面胶带放卷轮组，所述双面胶带放卷轮组包括双面胶带放卷转轮，所述双面胶带放卷转轮用于将双面胶带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述双面胶带粘贴在离型带上；

蓝膜带放卷轮组，所述蓝膜带放卷轮组包括蓝膜带放卷转轮，所述蓝膜带放卷转轮用于将蓝膜带送至一所述胶纸传送辊轮组上，以使所述蓝膜带粘贴在双面胶带上；及

胶纸切割组件，所述胶纸切割组件包括切割主动轴、切割传送转轴、切割刀套及刀套调节件，所述切割主动轴与所述切割传送转轴分别上下对称设置，且所述切割主动轴与所述切割传送转轴均转动设置于所述胶纸切割区上，所述切割刀套套置于所述切割主动轴上，所述刀套调节件与所述切割刀套连接，所述切割刀套的外侧壁上分别设置有多个切割圆刀，相邻两个所述切割圆刀之间设置有弹性保护层；

所述刀套调节件包括调节丝杆及调节旋钮，所述调节丝杆转动安装在所述切割主动轴上，且所述调节丝杆与所述切割刀套螺合，所述调节旋钮与所述调节丝杆的一端连接，所述调节旋钮转动时用于带动所述调节丝杆转动，以使所述切割刀套在所述切割主动轴上进行往复位移。

2.根据权利要求1所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述胶纸传送辊轮组包括第一传送辊轮及第二传送辊轮，所述第一传送辊轮与所述第二传送辊轮分别上下对称设置，且所述第一传送辊轮及所述第二传送辊轮均转动设置于所述胶纸送料区上。

3.根据权利要求2所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述第一传送辊轮与所述第二传送辊轮之间设置有胶纸传送通道。

4.根据权利要求3所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述切割主动轴与所述切割传送转轴之间设置有切割通道，所述切割通道与所述胶纸传送通道连通。

5.根据权利要求1所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，各所述切割圆刀相互平行设置。

6.根据权利要求5所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述切割圆刀的转动轴线与所述切割传送转轴的转动轴线相平行。

7.根据权利要求1所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述弹性保护层的表面开设有多个防滑凹槽。

8.根据权利要求7所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述防滑凹槽为圆形凹槽。

9.根据权利要求8所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述弹性保护层为弹性硅胶层。

10.根据权利要求1所述的可调式电池胶纸切割设备，其特征在于，所述切割刀套为圆柱体结构。

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