CN207434666U - 一种自动翻转接带放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种自动翻转接带放卷机构，操作简单，方便快捷，效率高，人工劳动强度小，自动化程度高。本实用新型实施例一种自动翻转接带放卷机构的技术方案包括：可旋转圆盘，所述可旋转圆盘上设有卷材A轴和卷材B轴；推动机构，所述推动机构上设有接近胶辊和切刀，所述推动机构带动所述接近胶辊沿靠近或远离所述可旋转圆盘的方向移动；当处于放卷状态时，所述接近胶辊与所述卷材A轴和卷材B轴相分离，卷绕在所述卷材A轴或卷材B轴上的卷带绕过所述接近胶辊放卷；当处于切带状态时，所述接近胶辊移动至与所述卷材A轴或卷材B轴相切，所述切刀切断两者之间的卷带，且所述卷材A轴和卷材B轴位置互换。

Description

一种自动翻转接带放卷机构

技术领域

本实用新型实施例涉及锂电池涂布机的自动放换，具体涉及一种自动翻转接带放卷机构。

背景技术

在锂电池行业的涂布机中，传统的收卷为人工单收换卷或者上下双轴人工操作收换卷，人工接带且换卷时设备需要停机，此种放换卷材耗时耗力，人工劳动强度大且因需要停机而使得效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种自动翻转接带放卷机构，操作简单，方便快捷，效率高，人工劳动强度小，自动化程度高。

本实用新型实施例一种自动翻转接带放卷机构的技术方案包括：

可旋转圆盘，所述可旋转圆盘上设有卷材A轴和卷材B轴；

推动机构，所述推动机构上设有接近胶辊和切刀，所述推动机构带动所述接近胶辊沿靠近或远离所述可旋转圆盘的方向移动；

当处于放卷状态时，所述接近胶辊与所述卷材A轴和卷材B轴相分离，卷绕在所述卷材A轴或卷材B轴上的卷带绕过所述接近胶辊放卷；

当处于切带状态时，所述接近胶辊移动至与所述卷材A轴或卷材B轴相切，所述切刀切断两者之间的卷带，且所述卷材A轴和卷材B轴位置互换。

优选的，所述可旋转圆盘上还设有圆盘支撑辊，所述圆盘支撑辊凸出于所述旋转圆盘的旋转轨迹。

优选的，所述圆盘支撑辊包括第一圆盘支撑辊和第二圆盘支撑辊，分别位于所述卷材B轴两侧。

优选的，所述卷材A轴和卷材B轴位于穿过所述可旋转圆盘圆心的直径的两个端点上。

优选的，所述推动机构还包括气缸，所述气缸与切刀连接。

优选的，还包括活动摆辊，所述卷带绕过所述接近胶辊后再绕过所述活动摆辊。

优选的，所述活动摆辊位于所述推动机构的下方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种自动翻转接带放卷机构正常放带的结构图；

图2为本实用新型实施例一种自动翻转接带放卷机构的小卷接带工作原理图

图3为本实用新型实施例一种自动翻转接带放卷机构的大卷接带工作原理图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种自动翻转接带放卷机构，操作简单，方便快捷，效率高，人工劳动强度小，自动化程度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型一种自动翻转接带放卷机构的技术方案包括：

可旋转圆盘，所述可旋转圆盘上设有卷材A轴和卷材B轴；

推动机构，所述推动机构上设有接近胶辊和切刀，所述推动机构带动所述接近胶辊沿靠近或远离所述可旋转圆盘的方向移动；

当处于放卷状态时，所述接近胶辊与所述卷材A轴和卷材B轴相分离，且卷带绕过所述接近胶辊并卷绕在所述卷材A轴或卷材B轴上；

当处于切带状态时，所述接近胶辊移动至与所述卷材A轴或卷材B轴相切，所述切刀切断两者之间的卷带，同时卷材A轴或卷材B轴位置互换。可以理解的是，当卷材A轴或卷材B轴中的一个放卷完成时，切刀切断其上的卷带并将卷带固定在另外一个待放卷的上面，然后两者位置互换，并不断重复此操作。

下面结合图1至图3，重点详细论述自动翻转接带放卷机构。如图所示，自动翻转接带放卷机构包括可旋转圆盘5，可旋转圆盘5上设有卷材A轴3和卷材B轴4，卷材A轴3和卷材B轴4位于穿过可旋转圆盘5的圆心的直径的两个端点上。在可旋转圆盘5旋转的过程中，卷材A轴3或卷材B轴4放带。卷材A轴3和卷材B轴4沿可旋转圆盘5的中心旋转，使得卷材A轴4和卷材B轴4的位置可互换。可旋转圆盘5上可以进一步设有第一圆盘支撑辊51和第二圆盘支撑辊52，第一圆盘支撑辊51和第二圆盘支撑辊52分别位于卷材B轴4的两侧，第一圆盘支撑辊51和第二圆盘支撑辊52均安装在可旋转圆盘5上面，与可旋转圆盘5一起旋转，改变卷带1的运动轨迹，使推动机构2实现压紧与切带，保证自动接带顺利完成。

卷带1，卷带1包括正极带和负极带，正极带用铝箔，负极带用铜箔，用于锂电池制作。

推动机构2，推动机构2包括接近胶辊21和切刀22，推动机构2可沿靠近或远离可旋转圆盘5的方向移动，同时推动机构2带动接近胶辊21沿靠近或远离可旋转圆盘5的方向移动。同时推动机构2上还可以设有气缸，气缸推动切刀22沿靠近或远离可旋转圆盘5的方向移动。

如图2所示，当卷材B轴4放完卷带1，需要与卷材A轴3进行切换时，推动机构2沿靠近可旋转圆盘5的方向移动(图示为向左移动)，此时接近胶辊21也沿靠近可旋转圆盘5的方向移动直至与卷材A轴3相切，实现接近胶辊21和卷材A轴3同步转动，且接近胶辊21和卷材A轴3压紧卷带1，保证卷带1的张力稳定。此时，切刀22在气缸的推动作用下也沿靠近可旋转圆盘5的方向移动并切断卷材B轴4上的卷带1，使得卷带1粘贴在卷材A轴3上面，卷材A轴3在系统指令下开始继续放带，当卷带1粘贴牢固和张力平衡时，推动机构2沿远离可旋转圆盘5的方向移动(图示为向右移动)，并移动至初始位置(起点位置)时停止。然后可旋转圆盘5旋转，实现卷材B轴4和卷材A轴3的位置互换，即卷材B轴4旋转到卷材A轴3的位置，卷材A轴3旋转到卷材B轴4的位置。

需要说明的是，人工在准备卷材B轴4时，在卷材B轴4上安装好卷带1，同时在卷带1上面贴上双面胶，然后旋转可旋转圆盘5，使得卷材B轴4旋转到卷材A轴3的位置，卷材A轴3旋转到卷材B轴4的位置，卷材A轴3进行放卷。

纠偏机构6，自动调整卷带1的边线使其形成一条直线，使卷带1的边距误差在范围内，满足下工序涂布的工艺要求。

活动摆辊7，位于推动机构2的下方，卷带1绕过接近胶辊21后通过活动摆辊7后进入纠偏机构6，通过调节自动换卷后的张力平衡，满足下工序涂布的工艺要求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种自动翻转接带放卷机构，其特征在于，包括：

可旋转圆盘，所述可旋转圆盘上设有卷材A轴和卷材B轴；

推动机构，所述推动机构上设有接近胶辊和切刀，所述推动机构带动所述接近胶辊沿靠近或远离所述可旋转圆盘的方向移动；

当处于放卷状态时，所述接近胶辊与所述卷材A轴和卷材B轴相分离，卷绕在所述卷材A轴或卷材B轴上的卷带绕过所述接近胶辊放卷；

当处于切带状态时，所述接近胶辊移动至与所述卷材A轴或卷材B轴相切，所述切刀切断两者之间的卷带，且所述卷材A轴和卷材B轴位置互换。

2.根据权利要求1所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，所述可旋转圆盘上还设有圆盘支撑辊，所述圆盘支撑辊凸出于所述旋转圆盘的旋转轨迹。

3.根据权利要求2所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，所述圆盘支撑辊包括第一圆盘支撑辊和第二圆盘支撑辊，分别位于所述卷材B轴两侧。

4.根据权利要求1所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，所述卷材A轴和卷材B轴位于穿过所述可旋转圆盘圆心的直径的两个端点上。

5.根据权利要求1所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，所述推动机构还包括气缸，所述气缸与切刀连接。

6.根据权利要求1所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，还包括活动摆辊，所述卷带绕过所述接近胶辊后再绕过所述活动摆辊。

7.根据权利要求6所述的自动翻转接带放卷机构，其特征在于，所述活动摆辊位于所述推动机构的下方。