CN210025323U - 一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，属于泡沫铝生产设备领域，包括模具本体及连接于其上的机械抓手；模具本体呈长方体结构且在其外壁前后下三方开设有若干U形槽，每个U形槽的两端设置有定位环；机械抓手包括从上之下依次连接的挂环、横杆、拉杆、锁扣及链条，挂环与横杆一体成型，拉杆顶部设有轴套，底部设有锁环，横杆上均匀设有若干与拉杆顶部轴套相匹配的轴杆，拉杆两两并列为一组，且至少有两组；链条设置于U形槽内，且两端向上穿过定位环通过锁扣与拉杆底部的锁环连接。本实用新型结构简单，操作便捷，安全性高，可满足各种规格的泡沫铝成型模具的吊装搬运夹持，可有效提高泡沫铝成型模具搬运环节的效率及作业安全性。

Description

一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具

技术领域

本实用新型属于泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具。

背景技术

泡沫铝是一种全新型战略功能结构材料,它是金属铝基体中分散着无数气孔的类似泡沫状的超轻金属材料，集多种功能于一体，具有许多优异的性能，如透流性、吸声性、阻尼性、减振、电磁屏蔽等，同时，它还具有良好强度和刚度的力学性能，特别是它独特的对压缩载荷的响应特征，而具有优异的吸能性，是一种比高分子泡沫材料性能更加优异的冲击吸能及防护材料。由于泡沫铝材料反映了结构材料与功能材料多学科互相渗透的新趋势，在材料领域展示了广泛的发展空间，在世界上许多国家的高技术领域及一般工业领域有广阔的应用前景，因而成为21 世纪美、英、日、德及中国竞相研究的战略前沿热点材料。在民用、工业、交通、航空、航天及军事国防等领域有着非常广泛的应用前景，应用范围不断扩大。

在泡沫铝的生产过程中，将刚出炉的熔融状的铝液注入成型模具后，需要将模具搬运至冷却池进行冷却。由于刚注入铝液的泡沫铝模具温度较高，采用人工搬运存在较大的安全隐患，现有技术常采用有板车搬运及吊车搬运两种方式。板车搬运效率较低，搬运过程中容易出现因地面不平或移动速度过快导致铝液浪涌形成安全隐患；吊车搬运效率较高，但为了避免在吊装运输过程中夹持工装对成型模具夹持不牢造成安全隐患，一般会在起吊之前对成型模具的夹持进行反复安装检查，降低了整体效率。因此，有必要开发一种便于吊装搬运的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，以增强泡沫铝模具吊装搬运的稳定性和安全性，提高搬运效率。

发明内容

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，具体技术方案为：

一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，包括模具本体及连接于模具本体上的机械抓手；

所述模具本体呈长方体结构，在模具本体外壁前、后、下三方，开设有若干整体呈U形的槽体，在每个U形槽的两端开口处外侧，设置有固定连接于模具本体外壁的定位环；

优选的，所述U形槽内陷于模具本体的模具壁内；

所述机械抓手包括从上之下依次连接的挂环、横杆、拉杆、锁扣及链条；

优选的，所述挂环与横杆为一体铸造成型；

所述拉杆顶部设置有轴套，底部设置有锁环，所述横杆上均匀设置有若干与所述拉杆顶部轴套相匹配的轴杆，所述横杆与拉杆通过轴套与轴杆实现连接；

优选的，所述轴套套接于轴杆上时，所述轴杆两侧的横杆壁可保证轴套不会滑出轴杆外；

进一步的，所述拉杆两两并列为一组，且所述拉杆至少有两组；

所述锁扣连接于链条的链圈与拉杆底部的锁环之间，以实现拉杆与链条的可拆卸固定连接；

所述链条设置于U形槽内，且两端向上穿过所述定位环通过锁扣与拉杆连接；

优选的，所述模具本体上方两侧中部设置有挂耳，所述横杆两端设置有平衡环，所述平衡环上连接有链条，所述链条下端的链圈通过锁扣与所述挂耳连接；

优选的，所述定位环、挂耳与所述模具本体均为轴套连接，在不使用时，所述定位环、挂耳垂直贴合于所述模具本体外壁。

本实用新型在使用时，可根据模具本体的大小及整体重量来确定链条的使用数量及在模具本体上的位置分布；使用时，首先将链条一端向下穿过一定位环后，沿U形槽穿过模具本体底部，再向上穿过对称位置的定位环；然后通过锁扣将链条两端适当位置的链圈与拉杆底部的锁环固定连接即可；若模具本体体积较大，还可用锁扣将连接于横杆两端的链条与模具本体上方两侧中部的挂耳进行连接，从而实现模具本体上下左右四个方向的固定及平衡。

由此可见，本实用新型具有以下有益效果：

1.在模具本体外壁前、后、下三方开设有若干U形槽，在每个U形槽的两端开口处外侧设置有固定连接于模具本体外壁的定位环，方便了链条的安装、拆卸及位置固定，既提高了效率，还避免了链条在吊装搬运过程中在模具本体外侧出现位移而导致吊装中的模具本体出现倾斜或滑落等安全事故的发生，保证了吊装工作的平稳性和安全性。

2.本实用新型中模具本体两侧的挂耳、横杆两端的平衡环及链条等横向结构的设计，使得在模具本体体积较大或长度较长时，除了通过U形槽链条进行前后的固定外，还可通过横向平衡结构进行左右两侧的平衡固定，进一步确保了大体积泡沫铝成型模具的吊装搬运的平稳性和安全性。

3. 本实用新型中拉杆与横杆的连接方式为轴套套接，使得拉杆相对于横杆是可旋转的，因此每组中的两个拉杆可构成0-180度的夹角，可适应各种宽度的泡沫铝成型模具的搬运。

3.本实用新型中的搬运机械抓手采用横杆、拉杆、链条等既可固定又可调节的结构，结合模具本体上的定位环、挂耳、U形槽等配合结构，可满足各种规格的泡沫铝成型模具的吊装搬运夹持，且操作简便快速，安全性高，可有效提高泡沫铝生产厂家模具搬运的效率及作业安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A出的放大示意图。

图3为本实用新型的横杆上的轴杆的结构示意图。

图4为实施例二的结构示意图。

附图标记：

1-模具本体，11-U形槽，12-定位环，13-挂耳；

2-机械抓手，21-挂环，22-横杆，221-轴杆，222-平衡环；23-拉杆，231-轴套，232-锁环，24-锁扣，25-链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1-3所示，一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，包括模具本体1及连接于模具本体1上的机械抓手2；

所述模具本体1呈长方体结构，具有一定的壁厚，在模具本体1外壁前、后、下三方，开设有三条内陷于模具本体1的U形槽11，在每个U形槽11的两端开口处外侧，设置有固定连接于模具本体1外壁的定位环12；本实施例中，左右两侧的U形槽11内设置有链条25，且链条25两端向上穿过所述定位环12；

所述机械抓手2包括从上之下依次连接的挂环21、横杆22、拉杆23、锁扣24及链条25；所述挂环21与横杆22为一体铸造成型，且横杆22的长度大于最远两组链条25之间距离、又小于模具本体1的长度；所述拉杆23顶部设置有轴套231，底部设置有锁环232；所述拉杆23两两并列为一组，本实施例中包括两组；所述横杆22上均匀设置有若干与所述拉杆23顶部轴套231相匹配的轴杆221（图中仅示出与本实施例两组拉杆23对应的轴杆221），所述横杆22与拉杆23通过轴套231与轴杆221实现连接；所述轴杆221的杆径小于所述横杆22的杆径，所述轴套231套接于轴杆221上时，所述轴杆221两侧的横杆壁可保证轴套231不会滑出轴杆221外；所述锁扣24为可启闭机构，连接于链条25两端穿过所述定位环12的链圈与拉杆23底部的锁环232之间，以实现拉杆23与链条25的可拆卸固定连接。

实施例二

如图4，在实施例一的基础上，所述模具本体1上方两侧中部还设置有挂耳13，所述横杆22两端还设置有平衡环222，所述平衡环222上连接有链条25，所述链条25下端的链圈通过锁扣24与所述挂耳13连接；所述定位环12、挂耳13与所述模具本体1均为轴套连接，在不使用时，所述定位环12、挂耳13垂直贴合于所述模具本体1外壁。

需要说明的是，本实用新型中，所述U形槽的数量、间隔及槽体的尺寸可根据实际情况具体设计，所述链条的长度、链圈的尺寸可根据实际情况具体设计，本实用新型不做具体限制。

以上所述仅为本实用新型的某些示例性实施例，因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可通过各种不同方式做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，包括模具本体（1）及连接于模具本体（1）上的机械抓手（2），其特征在于：

所述模具本体（1）呈长方体结构，在模具本体（1）外壁前、后、下三方，开设有若干U形槽（11）；

所述机械抓手（2）包括从上之下依次连接的挂环（21）、横杆（22）、拉杆（23）、锁扣（24）及链条（25）；

所述拉杆（23）顶部设置有轴套（231），底部设置有锁环（232），所述横杆（22）上均匀设置有若干与所述拉杆（23）顶部轴套（231）相匹配的轴杆（221），所述横杆（22）与拉杆（23）通过轴套（231）与轴杆（221）实现连接；

所述拉杆（23）两两并列为一组，且所述拉杆（23）至少有两组；

所述链条（25）设置于所述U形槽（11）内，且两端向上通过锁扣（24）与拉杆（23）底部的锁环（232）连接。

2.根据权利要求1所述的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，其特征在于：所述U形槽（11）的两端开口处外侧，设置有固定连接于模具本体（1）外壁的定位环（12）。

3.根据权利要求2所述的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，其特征在于：所述链条（25）设置于所述U形槽（11）内，且两端向上穿过所述定位环（12）通过锁扣（24）与拉杆（23）底部的锁环（232）连接。

4.根据权利要求1所述的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，其特征在于：所述U形槽（11）内陷于模具本体（1）的模具壁内。

5.根据权利要求1所述的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，其特征在于：所述挂环（21）与横杆（22）为一体铸造成型。

6.根据权利要求1所述的具有搬运机械抓手的泡沫铝成型模具，其特征在于：所述模具本体（1）上方两侧中部设置有挂耳（13），所述横杆（22）两端设置有平衡环（222），所述平衡环（222）上连接有链条（25），所述链条（25）下端的链圈通过锁扣（24）与所述挂耳（13）连接。

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