CN202542080U - 弧形钢板运输包装托架

Info

弧形钢板运输包装托架属于运输领域，更具体涉及一种弧形钢板运输包装托架。本实用新型提供了一种结构简单、合理，使用简便的运输包装托架。本实用新型包括框架，其结构要点所述的框架两端均设置有纵向挡块，框架的两侧设置有横向挡块。

弧形钢板运输包装托架

技术领域

本实用新型属于运输领域，更具体的说，是涉及一种弧形钢板运输包装托架。

背景技术

弧形钢板是指回转窑、混合机等重型机械主要部件筒体的冷风套的解体部件及还原铁设备的耐热垫板等产品。

弧形钢板是一种薄壁金属结构件。回转窑冷风套的弧形钢板直径在Φ6米范围内，壁厚0.01～0.02米之间，弦长4米左右，弦高1米左右，长度2米左右，重量1～2吨之间。

弧形钢板形状特殊，开放式曲面、半径大、壁薄、跨度大，占空间大、易变形。

在运输弧形钢板时，通常使用一金属框架，将弧形钢板整体放置于金属框架内，这种方式具有以下缺点：1、金属框架体积大，耗费型材，提高运输成本。

2、金属框架重量重，对于运输工具要求较高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单、合理，使用简便的运输包装托架。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括框架，其结构要点所述的框架两端均设置有纵向挡块，框架的两侧设置有横向挡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型与现有的运输弧形钢板的金属框架相比，构件少，结构简单；降低了生产成本；并且，通过减少材料的使用，使其重量也大大减轻，便于运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图中1为垫板、2为纵向挡块、3为横向杆、4为纵向杆、5为横向挡块、6为框架、7为压块、8为弧形钢板、9为钢板支撑架、10为横杆、11为立杆。

具体实施方式

本实用新型包括框架6，所述的框架6两端均设置有纵向挡块2，框架6的两侧设置有横向挡块5；所述的纵向挡块2顶部设置有压块7。

所述的框架6包括两横向杆3和两纵向杆4，两横向杆3设置于两纵向杆4两端的上表面；所述的横向挡块5设置于两横向杆3的两端；所述的纵向挡块2设置于横向杆3上的两横向挡块5之间。

本实用新型可在两纵向杆4上设置起吊点，弧形钢板8对框架6的载荷均匀分布于两纵向杆4上；受力合理，起吊方便。

所述的两横向杆3和两纵向杆4由槽钢制成，两横向杆3和两纵向杆4相焊接处设置垫板1；保证焊接强度。

为了防止需要运输的弧形钢板8产生变形，本实用新型还包括由两立杆11和一横杆10构成的“π”字形钢板支撑架9；对弧形钢板8进行运输时，将钢板支撑架9的两立杆11的端部和横杆10的两端均焊接于最底层弧形钢板8内侧；钢板支撑架9的两个立杆11和横杆10的两端可使钢板保持弧度，变形范围缩小。

使用时，将弧形钢板8放置于框架6上，通过纵向挡块2限制弧形钢板8的纵向位移，通过横向挡块5限制弧形钢板8的横向位移；通过钢板支撑架9对弧形钢板8进行支持，防止弧形钢板8的变形超出允许范围；最后将压块7焊接于纵向挡块2顶部，将弧形钢板8固定。

本领域的普通技术人员应当理解，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并受限于实施例所描述的技术方案，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果，只要满足使用需要，都应该在本实用新型的保护范围内。

1.弧形钢板运输包装托架，包括框架（6），其特征在于：所述的框架（6）两端均设置有纵向挡块（2），框架（6）的两侧设置有横向挡块（5）；所述的纵向挡块（2）顶部设置有压块（7）。

2.根据权利要求1所述的弧形钢板运输包装托架，其特征在于：所述的框架（6）包括两横向杆（3）和两纵向杆（4），两横向杆（3）设置于两纵向杆（4）两端的上表面；所述的横向挡块（5）设置于两横向杆（3）的两端；所述的纵向挡块（2）设置于横向杆（3）上的两横向挡块（5）之间。

3.根据权利要求2所述的弧形钢板运输包装托架，其特征在于：所述的两横向杆（3）和两纵向杆（4）由槽钢制成，两横向杆（3）和两纵向杆（4）相焊接处设置垫板（1）。

4.根据权利要求1～3所述的任意一种弧形钢板运输包装托架，其特征在于：还包括由两立杆（11）和一横杆（10）构成的“π”字形钢板支撑架（9）。