CN210024478U - 一种球形铸件用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其为一种球形铸件用钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板右侧表面镶嵌有控制面板，所述支撑底板顶部固定连接有定位平台，所述定位平台为正方板型结构，所述定位平台顶部中央位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内腔侧壁通过钢管焊接有放置环，所述圆形凹槽四周均匀设有固定块，所述固定块的数量为四个；通过在定位平台顶部表面固定连接有四个固定块，固定块通过螺纹连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓一端均固定焊接有弧形夹手，使该种球形铸件用钻孔装置在使用过程中通过四个弧形夹手配合作用可实现对不同半径的球型铸件进行定位固定，同时也进一步增强球型铸件稳定性，极大满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种球形铸件用钻孔装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，
现有的技术存在以下问题：
1、现有的球形铸件用钻孔装置中的定位固定结构大多为圆柱固定结构，一个定位结构只能于一种半径的球型铸件，在使用过程中给生产工人带来极大不便；
2、同时现有的球形铸件用钻孔装置在对球型铸件钻孔过程中大多只能对球型圆心位置进行钻孔，无法满足球型铸件的非球心位置钻孔作业，给使用人员带来极大困扰。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种球形铸件用钻孔装置，具有对不同半径的球型铸件进行定位固定与对球型铸件不同位置进行钻孔的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形铸件用钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板右侧表面镶嵌有控制面板，所述支撑底板顶部固定连接有定位平台，所述定位平台为正方板型结构，所述定位平台顶部中央位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内腔侧壁通过钢管焊接有放置环，所述圆形凹槽四周均匀设有固定块，所述固定块的数量为四个，所述固定块底部均焊接于定位平台顶部，所述固定块通过螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓一端均固定焊接有弧形夹手，所述定位平台左侧设有支撑座，所述支撑座底部固定连接于支撑底板顶部，所述支撑座内腔套接有旋转轴承，所述支撑座通过旋转轴承连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部通过螺栓固定连接有升降电机，所述升降电机电性连接于控制面板，所述升降电机底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶板，所述支撑柱外侧套嵌连接有圆形滑块，所述螺纹杆通过螺纹贯穿连接于圆形滑块，所述圆形滑块右侧固定焊接有摇臂，所述摇臂表面开设有滑道，所述摇臂通过滑道连接有主轴箱，所述主轴箱顶部通过螺纹固定连接有主电机，所述主电机电性连接于控制面板，所述主电机通过转轴连接有钻头夹座，所述钻头夹座位于主轴箱底部。
优选的，所述螺纹杆底部固定焊接有限位块。
优选的，所述弧形夹手一侧均贴合有橡胶垫。
优选的，所述摇臂前侧表面镶嵌有刻度尺。
优选的，所述摇臂前侧表面均匀开设有固定槽，所述主轴箱右侧表面固定连接有固定卡块，所述固定槽与固定卡块位置结构相匹配。
优选的，所述支撑座与立支撑柱连接处外侧套嵌设有固定环。
优选的，所述底座左侧表面镶嵌连接有三相电源插头。
优选的，所述圆形凹槽底部设有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱位于定位平台内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在定位平台顶部表面固定连接有四个固定块，固定块通过螺纹连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓一端均固定焊接有弧形夹手，使该种球形铸件用钻孔装置在使用过程中通过四个弧形夹手配合作用可实现对不同半径的球型铸件进行定位固定，同时也进一步增强球型铸件稳定性，极大满足了人们的使用需求。
2、通过在支撑座内腔套接有旋转轴承，支撑座通过旋转轴承连接有支撑柱，同时在摇臂表面开设有滑道，摇臂通过滑道连接有主轴箱，使该种球形铸件用钻孔装置在使用过程中，可通过旋转轴承将支撑柱旋转到合适的角度，通过滑道将主轴箱滑动到适宜的位置，从而实现对球型铸件不同位置进行钻孔作用，极大满足使用者的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型中定位平台的俯视结构示意图；
图中：1、支撑底板；2、控制面板；3、定位平台；4、圆形凹槽；5、放置环；6、固定块；7、夹紧螺栓；8、弧形夹手；9、支撑座；10、旋转轴承；11、支撑柱；12、顶板；13、升降电机；14、螺纹杆；15、圆形滑块；16、摇臂；17、滑道；18、主轴箱；19、打孔电机；20、钻头夹座；21、限位块；22、橡胶垫；23、刻度尺；24、固定槽；25、固定卡块；26、固定套环；27、三相电源插头；28、碎屑收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种球形铸件用钻孔装置，包括支撑底板1，支撑底板1右侧表面镶嵌有控制面板2，支撑底板1顶部固定连接有定位平台3，定位平台3为正方板型结构，定位平台3顶部中央位置开设有圆形凹槽4，圆形凹槽4内腔侧壁通过钢管焊接有放置环5，圆形凹槽4四周均匀设有固定块6，固定块6的数量为四个，固定块6底部均焊接于定位平台3顶部，固定块6通过螺纹连接有夹紧螺栓7，夹紧螺栓7一端均固定焊接有弧形夹手8，定位平台3左侧设有支撑座9，支撑座9底部固定连接于支撑底板1顶部，支撑座9内腔套接有旋转轴承10，支撑座9通过旋转轴承10连接有支撑柱11，支撑柱11顶部固定连接有顶板12，顶板12顶部通过螺栓固定连接有升降电机13，升降电机13电性连接于控制面板2，升降电机13底部连接有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿顶板12，支撑柱11外侧套嵌连接有圆形滑块15，螺纹杆14通过螺纹贯穿连接于圆形滑块15，圆形滑块15右侧固定焊接有摇臂16，摇臂16表面开设有滑道17，摇臂16通过滑道17连接有主轴箱18，主轴箱18顶部通过螺纹固定连接有打孔电机19，打孔电机19电性连接于控制面板2，打孔电机19通过转轴连接有钻头夹座20，钻头夹座20位于主轴箱18底部。
本实施方案中：将球型铸件放置于放置环5上，通过四个弧形夹手8配合作用可实现对不同半径的球型铸件进行定位固定，同时也进一步增强球型铸件稳定性，极大满足了人们的使用需求，根据具体的钻孔需求，将合适的钻头安装到钻头夹座20上，在刻度尺23的作用下将钻头正对于球型铸件球心处进行钻孔，当钻孔需求不是针对于球型钻孔时，通过旋转轴承10将支撑柱11旋转到合适的角度，在固定套环26作用下将其固定，然后通过滑道17将主轴箱18滑动到适宜的位置，固定槽24与固定卡块25配合作用可将主轴箱18固定于确定位置，从而实现对球型铸件不同位置进行钻孔作用。
具体的，螺纹杆14底部固定焊接有限位块21；避免圆形滑块15从螺纹杆14上脱落，满足使用需求。
具体的，弧形夹手8一侧均贴合有橡胶垫22；进一步保证球型铸件定位的稳定性。
具体的，摇臂16前侧表面镶嵌有刻度尺23，为确定球型铸件的圆心提供了极大便利。
具体的，摇臂16前侧表面均匀开设有固定槽24，主轴箱18右侧表面固定连接有固定卡块25，固定槽24与固定卡块25位置结构相匹配；当主轴箱18在摇臂16上通过刻度尺23确定了准确位置时，通过固定槽24与固定卡块25配合作用可将主轴箱18固定于确定位置，避免该种装置在使用过程中主轴箱18在摇臂16上来回晃动。
具体的，支撑座9与立支撑柱11连接处外侧套嵌设有固定套环26；当圆形滑块15通过旋转轴承10旋转到合适角度时，通过固定套环26将支撑座9与支撑柱11固定锁死。
具体的，支撑底板1左侧表面镶嵌连接有三相电源插头27，三相电源插头27内部电性连接于控制面板2；为装置的使用提供电力支持。
具体的，圆形凹槽4底部设有碎屑收集箱28，碎屑收集箱28位于定位平台3内部；便于收集钻孔过程中产生的碎屑，满足使用需求。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该种球形铸件用钻孔装置放置于合适的工作位置，将三相电源插头27通过电线电性连接于外接电源，将球型铸件放置于放置环5上，通过四个弧形夹手8与夹紧螺栓7配合作用下将球型铸件固定，根据具体的钻孔需求，将合适的钻头安装到钻头夹座20上，在刻度尺23的作用下将钻头正对于球型铸件球心处进行钻孔，当钻孔需求不是针对于球型钻孔时，通过旋转轴承10将支撑柱11旋转到合适的角度，在固定套环26作用下将其固定，然后通过滑道17将主轴箱18滑动到适宜的位置，固定槽24与固定卡块25配合作用可将主轴箱18固定于确定位置，从而实现对球型铸件不同位置进行钻孔作用，极大满足使用者的使用需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球形铸件用钻孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)右侧表面镶嵌有控制面板(2)，所述支撑底板(1)顶部固定连接有定位平台(3)，所述定位平台(3)为正方板型结构，所述定位平台(3)顶部中央位置开设有圆形凹槽(4)，所述圆形凹槽(4)内腔侧壁通过钢管焊接有放置环(5)，所述圆形凹槽(4)四周均匀设有固定块(6)，所述固定块(6)的数量为四个，所述固定块(6)底部均焊接于定位平台(3)顶部，所述固定块(6)通过螺纹连接有夹紧螺栓(7)，所述夹紧螺栓(7)一端均固定焊接有弧形夹手(8)，所述定位平台(3)左侧设有支撑座(9)，所述支撑座(9)底部固定连接于支撑底板(1)顶部，所述支撑座(9)内腔套接有旋转轴承(10)，所述支撑座(9)通过旋转轴承(10)连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)顶部通过螺栓固定连接有升降电机(13)，所述升降电机(13)电性连接于控制面板(2)，所述升降电机(13)底部连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿顶板(12)，所述支撑柱(11)外侧套嵌连接有圆形滑块(15)，所述螺纹杆(14)通过螺纹贯穿连接于圆形滑块(15)，所述圆形滑块(15)右侧固定焊接有摇臂(16)，所述摇臂(16)表面开设有滑道(17)，所述摇臂(16)通过滑道(17)连接有主轴箱(18)，所述主轴箱(18)顶部通过螺纹固定连接有打孔电机(19)，所述打孔电机(19)电性连接于控制面板(2)，所述打孔电机(19)通过转轴连接有钻头夹座(20)，所述钻头夹座(20)位于主轴箱(18)底部。
2.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)底部固定焊接有限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述弧形夹手(8)一侧均贴合有橡胶垫(22)。
4.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述摇臂(16)前侧表面镶嵌有刻度尺(23)。
5.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述摇臂(16)前侧表面均匀开设有固定槽(24)，所述主轴箱(18)右侧表面固定连接有固定卡块(25)，所述固定槽(24)与固定卡块(25)位置结构相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述支撑座(9)与立支撑柱(11)连接处外侧套嵌设有固定套环(26)。
7.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述支撑底板(1)左侧表面镶嵌连接有三相电源插头(27)，所述三相电源插头(27)内部电性连接于控制面板(2)。
8.根据权利要求1所述的一种球形铸件用钻孔装置，其特征在于：所述圆形凹槽(4)底部设有碎屑收集箱(28)，所述碎屑收集箱(28)位于定位平台(3)内部。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114536055A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 江西瑞冠精密铸造有限公司 | 一种异形铸件钻斜孔夹具 |
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