CN210024424U - 自动扁尖凿锻打一体装置 - Google Patents

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施久旺
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Abstract

本实用新型公开了一种自动扁尖凿锻打一体装置,包括L形加工平台,在L形加工平台的侧部固定有送料料斗,在L形加工平台的竖向板端部固定有高频控制器,在L形加工平台的拐角处固定有旋转座,在旋转座的顶部固定有旋转电机,在旋转送料板的正面两侧均设置有夹料夹具,在步进导轨内设置有步进丝杆,在步进导轨的外侧部固定有与步进丝杆相连接的步进电机,在步进滑块的顶部设置有移动导轨,在移动导轨的侧部固定有与移动丝杆相连接的移动电机,在移动导轨内设置有与移动丝杆螺纹连接的分度座,在分度座上设置有打料气缸,在打料气缸的活塞轴上固定有打料杆。本实用新型的结构设置合理,提高加工的效率与加工的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

Description

自动扁尖凿锻打一体装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备,具体涉及一种自动扁尖凿锻打一体装置。
背景技术
机械部件结构在加工过程中有时需要进行扁、凿、锻等加工,传统技术中多为采用不同的结构进行操作,其虽然可以实现加工,但是其不但大大增加了加工的成本,而且操作繁琐,经过多次的拆装定位,也会影响加工的质量,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的自动扁尖凿锻打一体装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种自动扁尖凿锻打一体装置,包括L形加工平台,在所述L形加工平台的侧部固定有送料料斗,在所述L形加工平台的竖向板端部固定有高频控制器,在所述高频控制器的主轴上固定有拨料头,在所述L形加工平台的拐角处固定有旋转座,在所述旋转座的顶部固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有旋转送料板,在所述旋转送料板的正面两侧均设置有夹料夹具,所述送料料斗处于夹料夹具与高频发生器之间,在所述L形加工平台的横向板顶面设置有步进导轨,所述步进导轨的一端延伸至靠近旋转座,在所述步进导轨内设置有步进丝杆,在所述步进导轨的外侧部固定有与所述步进丝杆相连接的步进电机,在所述步进导轨上设置有与步进丝杆螺纹连接的步进滑块,在所述步进滑块的顶部设置有移动导轨,所述移动导轨与步进导轨相垂直,在所述移动导轨内设置有移动丝杆,在所述移动导轨的侧部固定有与所述移动丝杆相连接的移动电机,在所述移动导轨内设置有与移动丝杆螺纹连接的分度座,在所述分度座上设置有分度头,在所述分度座上设置有打料气缸,在所述打料气缸的活塞轴上固定有打料杆,所述打料杆穿过所述分度头设置,在所述分度座的靠近旋转座的侧面设置有抵压头。
所述夹料夹具包括固定夹料座和活动夹料块,所述活动夹料块通过夹料气缸与固定夹料座相连接,所述活动夹料块在所述夹料气缸的作用下完成夹料固定。
在所述L形加工平台的侧部固定有升降导轨,所述送料料斗通过升降滑块设置在所述升降导轨上。
在所述L形加工平台上设置有调节导轨,在所述高频控制器的底部设置在所述调节导轨上,所述高频控制器在调节导轨上移动时靠近旋转座或远离旋转座。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,可以将从送料料斗上进来的工件进行旋转,并配合分度座、打料杆和抵压头实现对工件的扁凿和锻打操作,有利于提高加工的效率与加工的质量,并且相比传统技术中需要多人操作同一台机床而言,本专利申请只需要一人即可操作一台机床,大大降低了人工成本,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型的另一个视角结构图。
见图1和图2,一种自动扁尖凿锻打一体装置,包括L形加工平台1,在所述L形加工平台1的侧部固定有送料料斗2,在所述L形加工平台的竖向板端部固定有高频控制器3,在所述高频控制器的主轴上固定有拨料头4,在所述L形加工平台的拐角处固定有旋转座5,在所述旋转座的顶部固定有旋转电机6,在所述旋转电机的主轴上固定有旋转送料板7,在所述旋转送料板的正面两侧均设置有夹料夹具8,所述送料料斗处于夹料夹具与高频发生器之间,在所述L形加工平台的横向板顶面设置有步进导轨9,所述步进导轨的一端延伸至靠近旋转座,在所述步进导轨内设置有步进丝杆10,在所述步进导轨的外侧部固定有与所述步进丝杆相连接的步进电机11,在所述步进导轨上设置有与步进丝杆螺纹连接的步进滑块12,在所述步进滑块的顶部设置有移动导轨13,所述移动导轨与步进导轨相垂直,在所述移动导轨内设置有移动丝杆14,在所述移动导轨的侧部固定有与所述移动丝杆相连接的移动电机15,在所述移动导轨内设置有与移动丝杆螺纹连接的分度座16,在所述分度座上设置有分度头17,在所述分度座上设置有打料气缸18,在所述打料气缸的活塞轴上固定有打料杆19,所述打料杆穿过所述分度头设置,在所述分度座的靠近旋转座的侧面设置有抵压头20。
所述夹料夹具8包括固定夹料座81和活动夹料块82,所述活动夹料块通过夹料气缸83与固定夹料座相连接,所述活动夹料块在所述夹料气缸的作用下完成夹料固定。
在所述L形加工平台的侧部固定有升降导轨21,所述送料料斗通过升降滑块22设置在所述升降导轨上。
在所述L形加工平台上设置有调节导轨23,在所述高频控制器的底部设置在所述调节导轨上,所述高频控制器在调节导轨上移动时靠近旋转座或远离旋转座。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,可以将从送料料斗上进来的工件进行旋转,并配合分度座、打料杆和抵压头实现对工件的扁凿和锻打操作,有利于提高加工的效率与加工的质量,并且相比传统技术中需要多人操作同一台机床而言,本专利申请只需要一人即可操作一台机床,大大降低了人工成本,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动扁尖凿锻打一体装置,包括L形加工平台,在所述L形加工平台的侧部固定有送料料斗,其特征在于:在所述L形加工平台的竖向板端部固定有高频控制器,在所述高频控制器的主轴上固定有拨料头,在所述L形加工平台的拐角处固定有旋转座,在所述旋转座的顶部固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有旋转送料板,在所述旋转送料板的正面两侧均设置有夹料夹具,所述送料料斗处于夹料夹具与高频发生器之间,在所述L形加工平台的横向板顶面设置有步进导轨,所述步进导轨的一端延伸至靠近旋转座,在所述步进导轨内设置有步进丝杆,在所述步进导轨的外侧部固定有与所述步进丝杆相连接的步进电机,在所述步进导轨上设置有与步进丝杆螺纹连接的步进滑块,在所述步进滑块的顶部设置有移动导轨,所述移动导轨与步进导轨相垂直,在所述移动导轨内设置有移动丝杆,在所述移动导轨的侧部固定有与所述移动丝杆相连接的移动电机,在所述移动导轨内设置有与移动丝杆螺纹连接的分度座,在所述分度座上设置有分度头,在所述分度座上设置有打料气缸,在所述打料气缸的活塞轴上固定有打料杆,所述打料杆穿过所述分度头设置,在所述分度座的靠近旋转座的侧面设置有抵压头。
2.根据权利要求1所述的自动扁尖凿锻打一体装置,其特征在于:所述夹料夹具包括固定夹料座和活动夹料块,所述活动夹料块通过夹料气缸与固定夹料座相连接,所述活动夹料块在所述夹料气缸的作用下完成夹料固定。
3.根据权利要求2所述的自动扁尖凿锻打一体装置,其特征在于:在所述L形加工平台的侧部固定有升降导轨,所述送料料斗通过升降滑块设置在所述升降导轨上。
4.根据权利要求3所述的自动扁尖凿锻打一体装置,其特征在于:在所述L形加工平台上设置有调节导轨,在所述高频控制器的底部设置在所述调节导轨上,所述高频控制器在调节导轨上移动时靠近旋转座或远离旋转座。
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