CN206839334U - 电极正向定位装夹器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火花机技术领域，尤其涉及一种电极正向定位装夹器。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本电极正向定位装夹器，包括固定在火花机上且呈水平设置的导轨，在导轨的下侧连接有与导轨滑动连接的滑块，在导轨的一端下侧设有用于与电极的其中一长侧边台阶匹配的第一基准凸肩，在滑块靠近第一基准凸肩的一端设有用于与电极的另一长侧边台阶匹配的第二基准凸肩且滑块与能驱动第二基准凸肩靠近第一基准凸肩或远离第一基准凸肩的水平驱动机构连接，在第一基准凸肩远离人体的一端设有用于与电极远离人体一端的短侧边台阶匹配的第三基准凸肩。本实用新型的优点在于：设计更加合理、不仅能够快速将电极定位且定位简单、方便；其次，成本低。

Description

电极正向定位装夹器

技术领域

本实用新型属于火花机技术领域，尤其涉及一种火花机的电极正向定位装夹器。

背景技术

火花机(简称EDM)又名电脉冲，是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。其工作原理是：将两种金属材料通电，用电阻小的把电阻大的融化从而得到所需型腔。

目前电火花加工机床电极的固定和夹持一般采用连接杆连接电机和设备，用校表校平电极三个方向，用电极的基准台在钢工件的四边分中，上述的这种固定方式当工件需要的电机数量多其单个加工时间短，那么浪费在校表、分中的时间占很大比例，导致加工效率低，手机行业尤其突出。现行业中也有一种专业定位治具，这种定位治具虽然不需每次校表、分中，但这种专业定位治具其成本非常高，无法普及。

为解决上述的技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了,一种火花机电极夹具，[申请号：201520025067.0]，包括Z形臂、连接臂、定位销和紧固夹块；所述Z形臂一端安装有与火花机主轴连接的接头，另一端设置有U形槽；所述U形槽底部设置有一通孔；所述连接臂一端通过穿过所述U形槽两侧壁的螺栓，固定于所述U形槽内，并可绕所述螺栓转动；所述连接臂与所述U形槽连接的一端设置有与所述连接臂平行和垂直的两个定位孔；所述定位销穿过所述通孔并伸入所述定位孔，用于调节连接臂处于水平或竖直状态；所述连接臂的另一端安装有紧固夹块。该方案结构简单合理，可用于超长或超高工件的加工以及侧向加工，能够有效火花机的加工效率和加工精度。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案并未解决上述的技术问题，该方案还是存在设计不合理、电机定位繁琐、慢，导致火花机加工效率低等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是针对上述问题，提供一种设计更加合理，能够快速将电极定位且定位方便、简单的电极正向定位装夹器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本电极正向定位装夹器，包括固定在火花机上且呈水平设置的导轨，在导轨的下侧连接有与导轨滑动连接的滑块，在导轨的一端下侧设有用于与电极的其中一长侧边台阶匹配的第一基准凸肩，在滑块靠近第一基准凸肩的一端设有用于与电极的另一长侧边台阶匹配的第二基准凸肩，且所述的滑块与能驱动第二基准凸肩靠近第一基准凸肩或远离第一基准凸肩的水平驱动机构连接，在第一基准凸肩远离人体的一端设有用于与电极远离人体一端的短侧边台阶匹配的第三基准凸肩。

在本申请中，通过设有的第一基准凸肩、第二基准凸肩第三基准凸肩，且第一基准凸肩、第二基准凸肩第三基准凸肩分别用于定位电极的三个侧边台阶，实现对电极的定位，上述的定位方式简单、方便且能够快速地实现对电极的定位，设计非常的合理，同时，无形中提高了火花机的加工效率；其次，滑块与水平驱动机构相连，可以调节第二基准凸肩与第一基准凸肩之间距离，使得本装夹器可以适应不同尺寸的电极定位，无形中提高了本装夹器的适用性。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的导轨一端设有向下延长且与导轨垂直连接的凸台，所述的第一基准凸肩设置在凸台靠近滑块的一端。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的凸台远离人体的一端通过可拆卸结构连接的定位块，所述的第三基准凸肩设置在定位块靠近滑块的一端。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的水平驱动机构包括固定在导轨另一端的固定座，在固定座内穿设有与固定座螺纹连接的水平螺纹杆，且所述的水平螺纹杆与滑块转动连接。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的水平螺纹杆远离与滑块连接的一端设有能和工具配合的工具配合部。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的导轨上表面连接有呈水平设置的水平板，所述的水平板与火花机连接。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的导轨两侧具有向内凹陷的条形导向槽，在滑块的滑槽槽壁上具有能够一一卡于所述的条形导向槽中且与条形导向槽滑动连接的滑动凸起。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的可拆卸结构包括穿设在定位块上的若干螺栓，在凸台上设有与所述的螺栓一一对应的螺孔，且所述的螺栓与螺孔螺纹连接。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的导轨另一端设有定位缺口，所述的固定座呈条形且竖直设置，该固定座的上端卡于定位缺口中且固定座的上端通过紧固件与导轨固定连接。

在上述的电极正向定位装夹器中，所述的第一基准凸肩和第二基准凸肩对称设置。

与现有的技术相比，本电极正向定位装夹器的优点在于：

1、通过设有的第一基准凸肩、第二基准凸肩第三基准凸肩，且第一基准凸肩、第二基准凸肩第三基准凸肩分别用于定位电极的三个侧边台阶，实现对电极的定位，上述的定位方式简单、方便且能够快速地实现对电极的定位，设计非常的合理，同时，无形中提高了火花机的加工效率。

2、由于滑块与水平驱动机构相连，可以调节第二基准凸肩与第一基准凸肩之间距离，使得本装夹器可以适应不同尺寸的电极定位，无形中提高了本装夹器的适用性。

3、成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视图结构示意图。

图2是本实用新型提供的后视图结构示意图。

图3是本实用新型提供的仰视图结构示意图。

图中，火花机1、导轨2、第一基准凸肩21、凸台22、水平板23、定位缺口24、滑块3、第二基准凸肩31、电极4、水平驱动机构5、固定座51、水平螺纹杆52、工具配合部53、定位块6、第三基准凸肩61、螺栓62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所述，本实用新型提供一种电极正向定位装夹器，水平设置在火花机1上，用于装夹电极4的定位器。电极4的周向具有环形台阶，环形台阶用于被装夹器定位电极4。

本装夹器包括固定在火花机1上且呈水平设置的导轨2，在导轨2的下侧连接有与导轨2滑动连接的滑块3。在导轨2的一端下侧设有用于与电极4的其中一长侧边台阶匹配的第一基准凸肩21。在滑块3靠近第一基准凸肩21的一端设有用于与电极4的另一长侧边台阶匹配的第二基准凸肩31，第一基准凸肩21和第二基准凸肩31对称设置。滑块3与能驱动第二基准凸肩31靠近第一基准凸肩21或远离第一基准凸肩21的水平驱动机构5连接。在第一基准凸肩21远离人体的一端设有用于与电极4远离人体一端的短侧边台阶匹配的第三基准凸肩61。在本实施例中，通过设有的第一基准凸肩21、第二基准凸肩31、第三基准凸肩61，第一基准凸肩21、第二基准凸肩31、第三基准凸肩61用于与电极4周向环形台阶配合定位电极，这种定位方式不仅简单、方便且够快速地实现对电极4的定位，设计非常的合理，能够满足定位要求，可被广泛推广。

其次，如图2和图3所示，在导轨2一端设有向下延长且与导轨2垂直连接的凸台22。第一基准凸肩21设置在凸台22靠近滑块3的一端。在凸台22远离人体的一端通过可拆卸结构连接的定位块6，所述的第三基准凸肩61设置在定位块6靠近滑块3的一端，定位块6的端分别与凸台22的两端齐平设置。在本实施例中，可拆卸结构包括穿设在定位块6上的若干螺栓62，在凸台22上设有与所述的螺栓62一一对应的螺孔，且所述的螺栓62与螺孔螺纹连接。

水平驱动机构5包括固定在导轨2另一端的固定座51，在固定座51内穿设有与固定座51螺纹连接的水平螺纹杆52，且所述的水平螺纹杆52与滑块3转动连接。在水平螺纹杆52远离与滑块3连接的一端设有能和工具配合的工具配合部53。

在导轨2上表面连接有呈水平设置的水平板23，水平板23与火花机1连接。

导轨2两侧具有向内凹陷的条形导向槽，在滑块3的滑槽槽壁上具有能够一一卡于所述的条形导向槽中且与条形导向槽滑动连接的滑动凸起。在导轨2另一端设有定位缺口24，所述的固定座51呈条形且竖直设置，该固定座51的上端卡于定位缺口24中且固定座51的上端通过紧固件与导轨2固定连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了火花机1、导轨2、第一基准凸肩21、凸台22、水平板23、定位缺口24、滑块3、第二基准凸肩31、电极4、水平驱动机构5、固定座51、水平螺纹杆52、工具配合部53、定位块6、第三基准凸肩61、螺栓62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电极正向定位装夹器，其特征在于，本装夹器包括固定在火花机(1)上且呈水平设置的导轨(2)，在导轨(2)的下侧连接有与导轨(2)滑动连接的滑块(3)，在导轨(2)的一端下侧设有用于与电极(4)的其中一长侧边台阶匹配的第一基准凸肩(21)，在滑块(3)靠近第一基准凸肩(21)的一端设有用于与电极(4)的另一长侧边台阶匹配的第二基准凸肩(31)，且所述的滑块(3)与能驱动第二基准凸肩(31)靠近第一基准凸肩(21)或远离第一基准凸肩(21)的水平驱动机构(5)连接，在第一基准凸肩(21)远离人体的一端设有用于与电极(4)远离人体一端的短侧边台阶匹配的第三基准凸肩(61)。

2.根据权利要求1所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的导轨(2)一端设有向下延长且与导轨(2)垂直连接的凸台(22)，所述的第一基准凸肩(21)设置在凸台(22)靠近滑块(3)的一端。

3.根据权利要求2所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的凸台(22)远离人体的一端通过可拆卸结构连接的定位块(6)，所述的第三基准凸肩(61)设置在定位块(6)靠近滑块(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的水平驱动机构(5)包括固定在导轨(2)另一端的固定座(51)，在固定座(51)内穿设有与固定座(51)螺纹连接的水平螺纹杆(52)，且所述的水平螺纹杆(52)与滑块(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的水平螺纹杆(52)远离与滑块(3)连接的一端设有能和工具配合的工具配合部(53)。

6.根据权利要求1所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的导轨(2)上表面连接有呈水平设置的水平板(23)，所述的水平板(23)与火花机(1)连接。

7.根据权利要求1所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的导轨(2)两侧具有向内凹陷的条形导向槽，在滑块(3)的滑槽槽壁上具有能够一一卡于所述的条形导向槽中且与条形导向槽滑动连接的滑动凸起。

8.根据权利要求3所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的可拆卸结构包括穿设在定位块(6)上的若干螺栓(62)，在凸台(22)上设有与所述的螺栓(62)一一对应的螺孔，且所述的螺栓(62)与螺孔螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的导轨(2)另一端设有定位缺口(24)，所述的固定座(51)呈条形且竖直设置，该固定座(51)的上端卡于定位缺口(24)中且固定座(51)的上端通过紧固件与导轨(2)固定连接。

10.根据权利要求1所述的电极正向定位装夹器，其特征在于，所述的第一基准凸肩(21)和第二基准凸肩(31)对称设置。