CN210024008U - 一种线切割机床紧丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床紧丝装置，属于切割机床技术领域，包括：导轮架、导轮、电极丝和紧丝总成，所述导轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮分别可旋转安装在所述导轮架上，所述紧丝总成设置在所述导轮架底部，所述紧丝总成包括：支架、推杆、立杆、斜杆和伸缩装置，所述两个所述导轮与所述立杆的另一端通过电极丝传动连接。本实用新型提供的一种线切割机床紧丝装置结构简单，自动化程度高，具有工作效率高、紧丝精度高的特点。

Description

一种线切割机床紧丝装置

技术领域

本实用新型属于切割机床技术领域，具体涉及一种线切割机床紧丝装置。

背景技术

现有线切割机床，随着加工时间的增长，线切割机床的电极丝的直径因电蚀作用就会变细，长度也会变长，切割时，电极丝会因松弛而发生抖动，使得被加工表面质量下降，粗糙度增加，电极丝的抖动还会造成短路现象的发生，造成切割停顿或者烧断电极丝，大大降低了生产效率。现有紧丝装置，紧丝精度较差，紧丝过大会导致电极丝破断，紧丝过小会导致电极丝张紧力不足，影响加工效果。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有紧丝装置紧丝精度较差的缺陷，提供了一种线切割机床紧丝装置，具有工作效率高、紧丝精度高的特点。

一种线切割机床紧丝装置，包括：导轮架、导轮、电极丝和紧丝总成，所述导轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮分别可旋转安装在所述导轮架上，所述紧丝总成设置在所述导轮架底部，所述紧丝总成包括：支架、推杆、立杆、斜杆和伸缩装置，所述支架顶部固定在所述导轮架底部，所述立杆一端与所述支架底部一端铰接，所述伸缩装置的一端与所述支架中部铰接，所述斜杆的一端与所述支架底部另一端铰接，所述斜杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述推杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述推杆的另一端与所述立杆的中部铰接，所述第一导轮和第二导轮与所述立杆的另一端通过电极丝传动连接。

优选的是，所述紧丝总成还包括滑轮，所述滑轮中部可旋转安装在所述立杆的另一端。

优选的是，所述伸缩装置采用电缸。

优选的是，所述导轮采用铝镁合金材质。

优选的是，所述支架、推杆、立杆和斜杆均采用球墨铸铁材质。

优选的是，所述滑轮采用白口铸铁材质。

优选的是，所述导轮架采用灰口铸铁材质。

本发明的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种线切割机床紧丝装置结构简单，自动化程度高，具有工作效率高、紧丝精度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种线切割机床紧丝装置总体机构示意图。

图2为本实用新型所述的一种线切割机床紧丝装置紧丝总成结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种线切割机床紧丝装置另一优选总体机构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种线切割机床紧丝装置，包括：导轮架2、导轮3、电极丝1和紧丝总成4，所述导轮3包括第一导轮31和第二导轮32，第一导轮31和第二导轮32分别可旋转安装在所述导轮架2上，所述紧丝总成4安装在所述导轮架2底部，所述紧丝总成4如图2所示，其包括：支架43、推杆44、立杆42、斜杆46、滑轮41和伸缩装置45，所述支架43顶部通过螺栓固定在所述导轮架2底部，所述立杆42一端与所述支架43底部一端铰接，所述伸缩装置45的一端与所述支架43中部铰接，所述斜杆46的一端与所述支架43 底部另一端铰接，所述斜杆46的另一端与所述伸缩装置45的另一端铰接，所述推杆44的一端与所述伸缩装置45的另一端铰接，所述推杆44的另一端与所述立杆42的中部铰接，所述滑轮41中部可旋转安装在所述立杆42 的另一端，第一导轮31和第二导轮32与所述立杆42的另一端滑轮41通过电极丝1传动连接。所述伸缩装置45采用电缸，所述导轮3采用铝镁合金材质，所述支架43、推杆44、立杆42和斜杆46均采用球墨铸铁材质，所述滑轮41采用白口铸铁材质，所述导轮架2采用灰口铸铁材质。

具体工作方式：

初始位置如图1所示，当需要紧丝时，电机带动伸缩装置45的一端向下转动，伸缩装置45拉伸，伸缩装置45另一端会带动推杆44向下移动，立杆42和斜杆46向下转动，滑轮41向下移动，从而会使增大电极丝1的张紧力，如图2所示为增大电极丝1的张紧力最大范围，采用电缸和电机使得紧丝精度高。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，包括：导轮架、导轮、电极丝和紧丝总成，所述导轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮分别可旋转安装在所述导轮架上，所述紧丝总成设置在所述导轮架底部，所述紧丝总成包括：支架、推杆、立杆、斜杆和伸缩装置，所述支架顶部固定在所述导轮架底部，所述立杆一端与所述支架底部一端铰接，所述伸缩装置的一端与所述支架中部铰接，所述斜杆的一端与所述支架底部另一端铰接，所述斜杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述推杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述推杆的另一端与所述立杆的中部铰接，所述第一导轮和第二导轮与所述立杆的另一端通过电极丝传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述紧丝总成还包括滑轮，所述滑轮中部可旋转安装在所述立杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述伸缩装置采用电缸。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述导轮采用铝镁合金材质。

5.根据权利要求4所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述支架、推杆、立杆和斜杆均采用球墨铸铁材质。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述滑轮采用白口铸铁材质。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种线切割机床紧丝装置，其特征在于，所述导轮架采用灰口铸铁材质。

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