CN210023653U - 一种钢球冷镦机的线材校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢球加工领域，具体涉及一种钢球冷镦机的线材校直装置，支架上下分别安装有上轮组和下轮组；下轮组包括固定在支架上的承载板，所述承载板上端面设有多个下送料轮和驱动下送料轮转动的驱动装置；所述上轮组包括固定在支架的承载箱，所述承载箱内设有主空腔，所述主空腔内配合有可上下移动的压板。将钢材线条放入上送料轮和下送料轮之间，通过气缸可以调节上送料轮和下送料之间对钢条线材的压力，驱动装置带动下送料轮转动，从而将钢条线材一边输送一边校直。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工领域，具体涉及一种钢球冷镦机的线材校直装置。
背景技术
钢球冷镦机是以墩为主专门用来批量生产钢球的专用设备.冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。钢条线材在进入钢球冷镦机后，自身带走得上下送料轮会钢条线材进行输送，为了保证输送效果，钢条线材需要在进入设备前进行初步校直。
现有技术中，很少有配合钢球冷镦机使用的校直设备，如果线条不直的话容易在冷镦机设备中卡死，从而降低工作效率，甚至损坏设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种方便对钢条线材进行校直的钢球冷镦机的线材校直装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钢球冷镦机的线材校直装置，包括支架，所述支架上下分别安装有上轮组和下轮组；
所述下轮组包括固定在支架上的承载板，所述承载板上端面设有多个下送料轮和驱动下送料轮转动的驱动装置；
所述上轮组包括固定在支架的承载箱，所述承载箱内设有主空腔，所述主空腔内配合有可上下移动的压板，所述承载箱还设有调节所述压板上下移动的调节组件；
所述主空腔底部连通设有和下送料轮数量相等竖直向的分腔，每个分腔内均设有可上下移动的滑动块；
所述滑动块顶部固定安装有压缩弹簧，所有压缩弹簧的上端面共同支撑所述压板，
所述滑动块底部固定连接有贯穿所述承载箱下部的连接杆，所述连接杆的下端转动连接有上送料轮，所有上送料轮和下送料轮上下对称分布；
进一步的，所述承载箱上端面为通过螺钉可拆卸的上盖体，所述上盖体上开设有通孔，所述调节组件包括安装在所述上盖体的气缸，所述气缸的输出压杆穿过通孔固定连接所述压板的上端面。
进一步的，每个下送料轮的转轴往外侧延伸出加长轴，相邻加长轴通过链轮和链条传动连接，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机通过联轴器连接第一根加长轴。
进一步的，每个上送料轮和下送料轮的外圆周面上设有两条环形槽，两条环形槽的横截面为直径不同的弧形。
进一步的，所述上送料轮和下送料轮的数量均为3-5个，所述分腔的横截面均为方形。
本实用新型与现有技术相比所得的有益效果如下：
1、将钢材线条放入上送料轮和下送料轮之间，通过气缸可以调节上送料轮和下送料之间对钢条线材的压力，驱动装置带动下送料轮转动，从而将钢条线材一边输送一边校直；
2、压缩弹簧的设置，避免上送料轮和下送料轮之间间隙过小导致较粗的钢条线材无法通过的问题或者刚性挤压力过大导致钢条线条变形的问题；
3、可以随时通过气缸调节上送料轮和下送料轮对钢条线材的挤压力，达到良好的校直效果；
4、本实用新型结构简单、制造成本低，使用、维修方便。
附图说明
图1为本实用新型所述钢球冷镦机的线材校直装置立体结构示意图；
图2为本实用新型所述下轮组件立体结构示意图；
图3为本实用新型所述钢球冷镦机的线材校直装置工作状态结构示意图
图中：1、支架，2、承载板，3、下送料轮，4、承载箱，5、压板，6、滑动块，7、上送料轮，8、压缩弹簧，9、上盖体，10、气缸，11、加长轴，12、链轮，13、链条，14、减速电机，15、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示的一种钢球冷镦机的线材校直装置，主要包括支架1、上轮组、下轮组、驱动装置和调节组件。
所述支架1为角铁焊接而成，用于承载其他部位。所述下轮组包括焊接在支架1上的承载板2，承载板2的上面通过四根连接杆转动连接有四个下送料轮。每个下送料轮3的转轴往外侧延伸出加长轴11，相邻加长轴11通过链轮12和链条13传动连接，所述驱动装置包括固定安装在承载板2上的减速电机14，所述减速电机14的输出轴通过联轴器连接第一根加长轴，减速电机14带动四个下送料轮旋转。
所述上轮组包括固定在支架1的承载箱4，该承载箱4位于承载板正上方。所述承载箱4内设有矩形的主空腔，所述主空腔内配合有可上下移动的压板5，所述承载箱4上端面为通过螺钉可拆卸的上盖体9，所述上盖体9上开设有通孔，所述调节组件包括安装在所述上盖体9的气缸10，所述气缸10的输出压杆穿过通孔固定连接所述压板5的上端面。这样气缸10可以控制压板5上下移动。
所述主空腔底部连通设有和下送料轮3数量相等竖直向的分腔，每个分腔的横截面为方形且内部均配合有可上下移动的滑动块6，所述滑动块6顶部通过螺钉固定安装有压缩弹簧8，所有压缩弹簧8的上端面共同支撑所述压板5，
所述滑动块6底部固定连接有贯穿所述承载箱4下部的连接杆，所述连接杆的下端转动连接有上送料轮7，所有上送料轮7和下送料轮3上下对称分布；每个上送料轮7和下送料轮3的外圆周面上设有两条环形槽15，两条环形槽15的横截面为直径不同的弧形，这样适用两种规格相差过大的钢条线材校直。通过控制气缸带动压板下压，经过压缩弹簧作用力使上送料轮下压，从而和下送料轮共同挤压钢条线材，进行输送和校直。
本实用新型所述钢球冷镦机的线材校直装置具体工作过程如下：
初始状态时，气缸没有通过压板压紧压缩弹簧，压缩弹簧处于未压缩状态；将待校直的钢条线材穿过上送料轮和下送料轮之间，由于压缩弹簧未压缩，可以使钢条线材轻松穿过；
控制气缸使压板压在压缩弹簧上，使上送料轮对线材施加一定压力，同时开启减速电机，一边带动钢条线材移动一边进行校直；
过程中，如果观察校直效果不理想，可以通过气缸继续调整施加压力，由于压缩弹簧的作用，避免施加压力过大，导致钢条变形。
Claims (5)
1.一种钢球冷镦机的线材校直装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上下分别安装有上轮组和下轮组；
所述下轮组包括固定在支架（1）上的承载板（2），所述承载板（2）上端面设有多个下送料轮（3）和驱动下送料轮（3）转动的驱动装置；
所述上轮组包括固定在支架（1）的承载箱（4），所述承载箱（4）内设有主空腔，所述主空腔内配合有可上下移动的压板（5），所述承载箱（4）还设有调节所述压板（5）上下移动的调节组件；
所述主空腔底部连通设有和下送料轮（3）数量相等竖直向的分腔，每个分腔内均设有可上下移动的滑动块（6）；
所述滑动块（6）顶部固定安装有压缩弹簧（8），所有压缩弹簧（8）的上端面共同支撑所述压板（5），
所述滑动块（6）底部固定连接有贯穿所述承载箱（4）下部的连接杆，所述连接杆的下端转动连接有上送料轮（7），所有上送料轮（7）和下送料轮（3）上下对称分布。
2.根据权利要求1所述的钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于，所述承载箱（4）上端面为通过螺钉可拆卸的上盖体（9），所述上盖体（9）上开设有通孔，所述调节组件包括安装在所述上盖体（9）的气缸（10），所述气缸（10）的输出压杆穿过通孔固定连接所述压板（5）的上端面。
3.根据权利要求1所述的钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于，每个下送料轮（3）的转轴往外侧延伸出加长轴（11），相邻加长轴（11）通过链轮（12）和链条（13）传动连接，所述驱动装置包括减速电机（14），所述减速电机（14）通过联轴器连接第一根加长轴。
4.根据权利要求1所述的钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于，每个上送料轮（7）和下送料轮（3）的外圆周面上设有两条环形槽（15），两条环形槽（15）的横截面为直径不同的弧形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于，所述上送料轮（7）和下送料轮的数量均为3-5个，所述分腔的横截面均为方形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077232A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-12-15 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 一种扁铜线校直机 |
| CN113523028A (zh) * | 2020-04-13 | 2021-10-22 | 西南民族大学 | 一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920579522.XU patent/CN210023653U/zh not_active Expired - Fee Related
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