CN210023606U - 钢丝编织机上的锭子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝编织机上的锭子装置，应用在锭子领域，解决了钢丝在编织过程中上下跳动导致编织效果差的技术问题，其技术方案要点是一种钢丝编织机上的锭子装置，包括底座、转动连接在底座上的线轴，其特征在于，所述底座的上端套设有放线器，所述放线器包括上压板和下压板、位于上压板和下压板之间的上环座和下环座，所述上环座和所述下环座上均周向均布若干过线轮，所述上环座和所述下环座之间周向均布若干导向柱，所述下环座滑移连接在所述导向柱上，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在所述上环座和所述下环座上；具有的技术效果是通过弹簧起到减震的作用，保证钢丝在运行的过程中处于平稳的状态。

Description

钢丝编织机上的锭子装置

技术领域

本实用新型涉及锭子领域，更具体地说，它涉及一种钢丝编织机上的锭子装置。

背景技术

胶管被广泛的应用在油田开采、液压设备，汽车油管等方面，随着液压设备汽车的广泛应用和普及，使得对胶管的需求量越来越多。

胶管具有良好的抗压抗变形性能，广泛应用在液压设备上、采油设备上，有着广阔的市场。胶管中编织有钢丝编织层，钢丝编织层由钢丝编织机编制而成的。

目前，公告号为CN206253561U的中国实用新型专利公开了钢丝编织机，包括主机支架、台面、花盘传动系统、主传动系统、过渡传动系统和若干个锭子总成。主传动系统通过过渡传动系统驱动花盘传动系统，带动台面旋转，锭子总成在台面上行走8字形，因此，锭子离胶管编织点的距离存在周期性的拨动，从而导致钉子上的钢丝受到的拉力不稳定。

公告号为CN2191851Y的中国实用新型专利公开了一种钢丝编织机配套用的钢丝锭子，它包括锭子座、制动调整螺丝、上支架、拉力调整挡圈、滑块，摩擦体、制动带等组成。在两个立柱之间的上支架和滑块上装有四个线轮，四个线轮处在同一平面上；在锭子座上锭轴根部装有摩擦体和制动带；为了调整拉力，在立柱上装有拉力调整挡圈。

这种钢丝编织机配套用的钢丝锭子，虽然能够用于编织胶管钢丝编织层，也能起到调节拉力的作用，但由于锭子在钢丝编织机上需要快速的交叉移动，因此，锭子离胶管编织点的距离存在周期性的拨动，并且周期比较短，造成钢丝在编制的过程中受到的拉力不稳定，导致钢丝会产生跳动，使得钢丝在被编织的过程中处于不稳定的状态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢丝编织机上的锭子装置，其优点是，具有减震功能，从而保证钢丝在编织的过程中稳定的运行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝编织机上的锭子装置，包括底座、转动连接在底座上的线轴，所述底座的上端套设有放线器，所述放线器包括上压板和下压板、位于上压板和下压板之间的上环座和下环座，所述上环座和所述下环座上均周向均布若干过线轮，所述上环座和所述下环座之间周向均布若干导向柱，所述下环座滑移连接在所述导向柱上，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在所述上环座和所述下环座上。

通过上述技术方案，钢丝缠绕在线轴上，钢丝缠绕在过线轮上。钢丝在编织的过程中受到的拉力，从而使得钢丝拉动下环座，使得下环座向上环座的方向靠近。直到弹簧对下环座的弹力和钢丝对下底座的拉力保持平衡时，此时钢丝处于稳定状态；当钢丝受到的力变化时，此时弹簧会随同钢丝上的力的变化而变化，当钢丝对下环座施加的力变小时，此时弹簧变长；当钢丝对下环座的拉力变大时，此时弹簧会进一步被压缩，进而保证钢丝始终中都处于绷紧的状态，保证钢丝在编织的过程中处于稳定的状态，进而有利于提高编织的效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括轴座和转轴，所述转轴的上端沿所述转轴的径向方向设有连接孔、沿所述转轴的轴向方向设有与所述连接孔连通的盲孔，所述连接孔中滑移连接有两个缺块，所述盲孔中设有用于驱动所述缺块滑移的锁柱，所述放线器上位于所述缺块的下表面设有锁圈。

通过上述技术方案，起始时，缺块完全位于转轴的内部；放线器套在转轴上后，转动锁柱，锁柱将拨动缺块沿转轴的径向方向移动并且延伸出转轴，正好卡在锁圈的上表面，同时缺块还有一部分位于转轴内，由于缺块只能够沿转轴的径向移动，而放线器只能够沿转轴的轴向移动，从而使得缺块对放线器起到锁紧的作用，确保放线器不会从转轴上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述盲孔的侧壁中设有环槽，所述盲孔的侧壁上沿所述转轴的轴向方向设有导向槽，所述导向槽与所述环槽连通，所述锁柱的外圆柱面上设有凸起块，所述凸起块与所述导向槽和所述环槽配合。

通过上述技术方案，锁柱通过导向槽进入盲孔内，然后转动锁柱，使得凸起块进入环槽中，进而限制锁柱沿转轴的轴向方向的位移，进一步防止锁柱与缺块脱离，进而使得锁柱始终抵触缺块，将放线器锁住。

本实用新型进一步设置为：所述放线器过盈配合在所述转轴上，所述下压板和所述线轴对接处设有相互卡接的卡块。

通过上述技术方案，放线器和线轴通过卡块与卡块的相互配合，使得放线器和线轴同步转动。由于放线器过盈配合在转轴上，从而使得线轴需要克服放线器和转轴之间的摩擦力才能够转动并且释放钢丝，这样保证钢丝在编织在胶管上时，始终处于绷紧状态，当钢丝上的拉力在变化时，通过弹簧来补偿，进而双重保证钢丝的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述线轴的壁中沿垂直于所述线轴的轴向方向开设有通孔，所述通孔与所述转轴错开。

通过上述技术方案，钢丝缠绕在线轴上，当线轴上的钢丝用完后，需要通过缠绕新的钢丝，在缠绕新的钢丝时，将钢丝的一端穿过通孔并且打结，从防止缠绕钢丝的过程中钢丝与线轴之间打滑。

本实用新型进一步设置为：所述轴座上设有轴套，所述线轴位于所述轴套内，所述轴套的外侧壁上沿所述线轴的轴向方向设有滚筒，所述滚筒的一侧设有设置在所述轴套上的导向轮，所述导向轮和所述滚筒均转动连接在所述轴套上。

通过上述技术方案，放线器位于线轴的上端，并且放线器的直径大于线轴，从而造成钢丝不便于直接缠绕在放线器上。导向轮和滚筒的设置，对钢丝起到初步的导向的作用，进一步方便将钢丝缠绕在放线器上。

本实用新型进一步设置为：所述上环座和所述下环座中沿所述线轴的径向方向设有若干连接轴，所述连接轴上设有轴承，所述过线轮过盈配合在所述轴承的外圈上。

通过上述技术方案，轴承的设置使得过线轮转动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述放线器上设有过线块，所述过线块上设有过线孔，所述过线孔中设有滚针轴承。

通过上述技术方案，钢丝最后从通孔中穿出，由于钢丝在编织的过程中与过线孔有轴向的位移和径向的位移，滚针轴承的设置，使得钢丝与滚针轴承的内圈接触，进而使得钢丝与滚针轴承的内圈只有轴向移动，径向的移动转化为滚针轴承的内圈和外圈的转动，进而减少钢丝与过线孔的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、钢丝在编织的过程中始终受到一定张力，进而保证能够致密的编织在胶管上；

2、钢丝的拉力始终在变化，通过弹簧的调节，减小钢丝的跳动；

3、缺块和锁柱的设置，便于将放线器快速的拆装在转轴上。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的底座的结构示意图。

图3是本实施例的放线器的结构示意图。

图4是本实施例的放线器的爆炸结构示意图。

图5是本实施例的过线轮、过线块的结构示意图。

图6是本实施例的俯视角度的结构示意图。

图7是图6中A-A剖视图。

图8是7中B处放大图。

图9是本实施例的缺块、锁柱、锁圈的结构示意图。

图10是本实施例的缺块、锁柱和转轴的结构示意图。

图11是本实施例的轴套的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、转轴；12、轴座；13、连接孔；14、盲孔；15、环槽；16、导向槽；17、花键套；18、隔套；2、放线器；21、上压板；22、下压板；23、上环座；24、下环座；25、导向柱；26、弹簧；27、锁圈；28、卡块；3、线轴；31、通孔；4、缺块；41、滑槽；42、台阶面；5、锁柱；51、凸轴；52、凸起块；6、过线轮；61、连接轴；62、轴承；63、过线块；64、过线孔；65、滚针轴承；7、轴套；71、滚筒；72、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种钢丝编织机上的锭子装置，包括底座1、转动连接在底座1上的线轴3，底座1包括轴座12和转轴11，线轴3和放线器2转动连接在转轴11上。放线器2过盈配合在转轴11上，线轴3和放线器2同步转动，钢丝缠绕在线轴3上，当线轴3绕转轴11转动时，此时钢丝才会从线轴3上释放长度。由于放线器2和线轴3同步转动并且需要克服放线器2与转轴11之间的摩擦力才能够转动，进而使得钢丝需要受力才能够拉动转轴11转动，进一步保证钢丝在编织的过程中始终处于绷紧状态，进而防止钢丝松弛下来后彼此之间缠绕在一起。

参考图2，在线轴3的壁中加工贯穿线轴3侧壁的通孔31，通孔31与转轴11错开。在缠绕新的钢丝时，将钢丝的一端穿过通孔31并且打结，从防止缠绕钢丝的过程中钢丝与线轴3之间打滑。

参考图3和图4，放线器2包括上压板21、下压板22、位于上压板21和上压板21之间的上环座23和下环座24，在上环座23和下环座24上同时周向均布四个过线轮6，并且过线轮6相互错开，绕线的时候，从下环座24上的过线轮6绕到上环座23上的过线轮6上，再从上环座23上的过线轮6绕到下环座24上的过线轮6，按照S形的绕线方式绕线。在上环座23和下环座24之间设置多个导向柱25，上环座23通过螺栓固定在上压板21上，导向柱25固定在上环座23上，下环座24滑移连接在导向柱25上，在导向柱25上套设弹簧26，弹簧26的两端分别抵触在上环座23和下环座24上。

参考图2和图3，钢丝在编织的过程中受到的拉力，从而使得钢丝拉动下环座24，使得下环座24向上环座23的方向靠近，直到弹簧26对下环座24的弹力和钢丝对下环座2的拉力保持平衡时，此时下环座24处于稳定状态。当钢丝对下环座24施加的力变小时，此时弹簧26变长；当钢丝对下环座24的拉力变大时，此时弹簧26会进一步被压缩，进而保证钢丝始终都处于绷紧的状态，保证钢丝在编织的过程中处于稳定的状态，进而有利于提高编织的效果。

参考图2和图3，通过放线器2和转轴11过盈配合，保证钢丝在编织在胶管上时，始终处于绷紧状态；当钢丝上的拉力在变化时，通过弹簧26来补偿，进而保证钢丝的稳定性。

参考图4和图5，在上环座23和下环座24上沿线轴3的径向方向设置四个连接轴61，在连接轴61上设置轴承62，过线轮6过盈配合在轴承62的外圈上。轴承62的设置使得过线轮6转动更加顺畅。

参考图2和图3，在线轴3的和下压板22对接处设置相互卡接在卡块28，不同的卡块28的侧面相互抵接，从而使得线轴3和放线器2同步转动。

参考图5，在放线器2上设置过线块63，在过线块63上设置过线孔64，在过线孔64中设置滚针轴承65，钢丝从滚针轴承65的内圈中穿过。

参考图6和图7，在放线器2内设置花键套17，在转轴11外套设隔套18，隔套18与转轴11过盈配合，花键套17和隔套18通过花键连接，从而使得隔套18、花键套17、转轴11同步转动。放线器2与花键套17过盈配合，并且隔套18和转轴11之间的摩擦力大于放线器2与花键套17之间的摩擦力，使得对放线器2施加扭力，放线器2和花键套17之间发生转动，当放线器2和花键套17之间磨损严重时，更换花键套17即可继续使用。

参考图6和图7，在上压板21上设置锁圈27，锁圈27与上压板21一体，并且锁圈27的内孔与转轴11配合。

参考图8和图9，在转轴11的上端沿转轴11的径向方向加工连接孔13，沿转轴11的轴向方向加工盲孔14，盲孔14与连接孔13连通。在连接孔13中滑移连接两个缺块4，在盲孔14中转动连接锁柱5，锁柱5用于拨动缺块4在连接孔13中滑移。起始时，缺块4完全位于转轴11的内部，放线器2装配到转轴11上时，锁圈27位于缺块4的下端。此时转动锁柱5，锁柱5将拨动缺块4沿转轴11的径向方向移动并且延伸出转轴11，正好卡在锁圈27的上表面，同时缺块4还有一部分位于转轴11内，由于缺块4只能够沿转轴11的径向方向移动，而放线器2只能够沿转轴11的轴向移动，从而使得缺块4对放线器2起到锁紧的作用，确保放线器2不会从转轴11上脱落。

参考图9和图10，缺块4和锁圈27上设置台阶面42，当缺块4移动时，使得台阶面42相互抵接，从而限制锁圈27的上下移动。锁柱5的下端设置两个凸轴51，在缺块4上设置与凸轴51配合的滑槽41，锁柱5由圆柱上切出两个相互平行的平面加工而成。初始时，缺块4与锁柱5的平面贴合，转动锁柱5，此时凸轴51和缺块4的圆弧面同时挤推缺块4，使得两个缺块4相互远离；当反向转动锁柱5时，两个缺块4在凸轴51的拉动下相互靠近，从而起到驱动缺块4移动的作用。在锁柱5上设置多棱柱，多棱柱方便套接扳手，间接驱动锁柱5转动。

参考图9和图10，盲孔14内水平设置环槽15以及沿竖直方向设置导向槽16，导向槽16和环槽15连通。在锁柱5的外圆柱面上沿直径方向设有两个凸起块52，凸起块52顺着导向槽16进入盲孔14内，然后在转动锁柱5，使得凸起块52配合在环槽15中，从而防止锁柱5从盲孔14中脱离。凸起块52过盈配合在环槽15中，使得凸起块52和转轴11之间不会相对转动。

参考图11，在轴座12上设置轴套7，线轴3的下端套在轴套7内。在轴套7的侧壁上沿线轴3的轴向方向设置滚筒71，滚筒71转动连接在轴套7上，在滚筒71的一侧设置导向轮72，导向轮72转动连接在轴套7上。放线器2位于线轴3的上端，并且放线器2的直径大于线轴3，从而造成钢丝不便于直接缠绕在放线器2上。导向轮72和滚筒71的设置，对钢丝起到初步的导向的作用，进一步方便将钢丝缠绕在放线器2上。

动作过程：钢丝缠绕在线轴3上，当钢丝受到拉力时，钢丝拉动线轴3克服放线器2和转轴11之间的摩擦力转动，进而确保钢丝处于绷紧状态。在放线器2上设置弹簧26，当钢丝上受到的力变化时，通过弹簧26调节钢丝上的拉力变化，从而确保钢丝更加平稳的行走。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢丝编织机上的锭子装置，包括底座(1)、转动连接在底座(1)上的线轴(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端套设有放线器(2)，所述放线器(2)包括上压板(21)和下压板(22)、位于上压板(21)和下压板(22)之间的上环座(23)和下环座(24)，所述上环座(23)和所述下环座(24)上均周向均布若干过线轮(6)，所述上环座(23)和所述下环座(24)之间周向均布若干导向柱(25)，所述下环座(24)滑移连接在所述导向柱(25)上，所述导向柱(25)上套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别抵触在所述上环座(23)和所述下环座(24)上。

2.根据权利要求1所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述底座(1)包括轴座(12)和转轴(11)，所述转轴(11)的上端沿所述转轴(11)的径向方向设有连接孔(13)、沿所述转轴(11)的轴向方向设有与所述连接孔(13)连通的盲孔(14)，所述连接孔(13)中滑移连接有两个缺块(4)，所述盲孔(14)中设有用于驱动所述缺块(4)滑移的锁柱(5)，所述放线器(2)上位于所述缺块(4)的下表面设有锁圈(27)。

3.根据权利要求2所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述盲孔(14)的侧壁中设有环槽(15)，所述盲孔(14)的侧壁上沿所述转轴(11)的轴向方向设有导向槽(16)，所述导向槽(16)与所述环槽(15)连通，所述锁柱(5)的外圆柱面上设有凸起块(52)，所述凸起块(52)与所述导向槽(16)和所述环槽(15)配合。

4.根据权利要求2所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述放线器(2)过盈配合在所述转轴(11)上，所述下压板(22)和所述线轴(3)对接处设有相互卡接的卡块(28)。

5.根据权利要求4所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述线轴(3)的壁中沿垂直于所述线轴(3)的轴向方向开设有通孔(31)，所述通孔(31)与所述转轴(11)错开。

6.根据权利要求2所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述轴座(12)上设有轴套(7)，所述线轴(3)位于所述轴套(7)内，所述轴套(7)的外侧壁上沿所述线轴(3)的轴向方向设有滚筒(71)，所述滚筒(71)的一侧设有设置在所述轴套(7)上的导向轮(72)，所述导向轮(72)和所述滚筒(71)均转动连接在所述轴套(7)上。

7.根据权利要求1所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述上环座(23)和所述下环座(24)中沿所述线轴(3)的径向方向设有若干连接轴(61)，所述连接轴(61)上设有轴承(62)，所述过线轮(6)过盈配合在所述轴承(62)的外圈上。

8.根据权利要求7所述的钢丝编织机上的锭子装置，其特征在于，所述放线器(2)上设有过线块(63)，所述过线块(63)上设有过线孔(64)，所述过线孔(64)中设有滚针轴承(65)。

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