CN102336375A - 一种导绳器及使用这种导绳器的电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导绳器及使用这种导绳器的电动葫芦，导绳器包括沿左右方向延伸的导向轴和移动套装在导向轴上的用于与卷筒相对应配合的排绳轮，导绳器还包括对应于导向轴左右两端的用于将导绳器安装在电动葫芦或小车上的两个安装座，导向轴通过位于导向轴左、右两端的两套弹性连接装置装配在两个安装座上，每套弹性连接装置均包括用于在导绳器工作时通过导向轴对排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。出现歪拉斜吊时，通过排绳轮、导向轴作用在弹性件上，弹性件受力变形，排绳轮带动导向轴向远离卷筒的方向移动，避免钢丝绳及卷筒受到额外的磨损。

Description

一种导绳器及使用这种导绳器的电动葫芦

技术领域

本发明属于起重机械技术领域，具体涉及一种导绳器，同时，还涉及一种使用导绳器的电动葫芦。

背景技术

目前国内外的电动葫芦所采用的导绳器多为由卡板、钢带、本体等组成的刚性结构，一旦电动葫芦出现歪拉斜吊等现象，就会造成导绳器的损毁，甚至硌断钢丝绳而发生事故，因此导绳器一直作为一种易损件更换频繁，给使用带来极大的不便。

在授权公告号为CN2533115Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种排绳轮式钢丝绳导绳器，导绳器包括两端分别安装在用于支撑卷筒的机体上的导向轴，导向轴轴向与卷筒轴向一致，在导向轴上套装有排绳轮，排绳轮的内孔同导向轴滑动配装，排绳轮上沿排绳轮轴向依次布置有环状的弧形凹槽和环状的弧形凸缘，排绳轮上的环状的弧形凸缘用于与卷筒周面上的螺旋槽相对应，排绳轮上的环状的弧形凹槽与卷筒缠绕的钢丝绳相配合，使用时，排绳轮对应的贴在卷筒外周面上，排绳轮上的环状弧形凸缘卡入卷筒的螺旋槽中，卷筒上的钢丝绳则位于卷筒的螺旋槽和排绳轮上的弧形凹槽之间，卷筒转动时，卷筒通过弧形凸缘带动排绳轮在导向轴上移动，此时，排绳轮将钢丝绳导入或排出卷筒的螺旋槽中，使得钢丝绳不会出现缠绕混论，实现钢丝绳有序的导入、导出，减轻了对钢丝绳使用的伤害。

但是上述的排绳轮式钢丝绳导绳器直接固定在机体上，而机体与卷筒在卷筒径向的方向上的也是相对给固定的，这样排绳轮和卷筒之间通过机体刚性连接，这就使得当出现因为实际工况到导致钢丝绳出现歪拉斜吊时，可能出现多段钢丝绳同时挤在排绳轮和卷筒之间，而因为卷筒和排绳轮之间刚性连接，这样一来，挤在卷筒和排绳轮之间的钢丝绳就会受到额外的磨损，同时也会给排绳轮及卷筒带来损害，影响排绳轮的正常工作和使用寿命，需要经常更换导绳器，同时也会加速对钢丝绳的磨损，降低钢丝绳的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导绳器，以解决现有技术中当出现歪拉斜吊时容易使钢丝绳、排绳轮受到额外损害的技术问题；同时本发明还提供一种使用上述导绳器的电动葫芦。

为实现上述目的，本发明所提供的导绳器采用如下技术方案：一种导绳器，包括沿左右方向延伸的导向轴和移动套装在导向轴上的用于与卷筒相对应配合的排绳轮，所述的导绳器还包括对应于导向轴左右两端的用于将导绳器安装在电动葫芦或起重机小车上的两个安装座，所述的导向轴通过位于导向轴左、右两端的两套弹性连接装置装配在两个安装座上，每套弹性连接装置均包括用于在导绳器工作时通过导向轴对排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。

所述的两套弹性连接装置的结构相同，在安装座上设置有供弹性件导向伸缩的装配孔，装配孔沿垂直于导向轴轴向的导向方向延伸，在装配孔中于弹性件的两侧分别设置有用于定位弹性件一端的弹簧座和与弹性件另一端同步移动的滑块，滑块移动装配在装配孔中，且滑块与导向轴固定联接。

所述的弹簧座为螺纹联接在装配孔中的定位螺栓，定位螺栓的朝向弹性件的一端具有用于对弹性件的端部定位的定位端面。

所述的弹性件为压簧，压簧的一端顶压作用在弹簧座上、另一端顶压在滑块上。

所述的滑块和安装座之间设置有用于防止滑块在压簧作用下脱出装配孔的防脱结构，该防脱结构包括安装座上对应于滑块所设置的沿装配孔轴向延伸的腰形长孔和滑块上所设置的移动装配在腰形长孔中的限位销。

本发明所提供的使用上述导绳器的电动葫芦采用如下技术方案：一种电动葫芦，包括沿左右方向延伸的卷筒，卷筒的左右两端分别设置有两个安装法兰，在安装法兰上设置有导绳器，导绳器包括分别对应固定在两安装法兰上的两安装座及设置在安装座上的与卷筒并行布置的导向轴，在导向轴上移动套装与卷筒相对应配合的排绳轮，所述的导向轴通过位于导向轴左、右两端的两套弹性连接装置装配在两个安装座上，每套弹性连接装置均包括通过导向轴向排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。

所述的两套弹性连接装置的结构相同，在安装座上设置有供弹性件导向伸缩的装配孔，装配孔沿垂直于导向轴轴向的导向方向延伸，在装配孔中于弹性件的两侧分别设置有用于定位弹性件一端的弹簧座和与弹性件另一端同步移动的滑块，滑块移动装配在装配孔中，且滑块与导向轴固定联接。

所述的弹簧座为螺纹联接在装配孔中的定位螺栓，定位螺栓的朝向弹性件的一端具有用于对弹性件的端部定位的定位端面。

所述的弹性件为压簧，压簧的一端顶压在弹簧座上、另一端顶压在滑块上。

所述的滑块和安装座之间设置有用于防止滑块在压簧作用下脱出装配孔的防脱结构，该防脱结构包括安装座上对应于滑块所设置的沿装配孔轴向延伸的腰形长孔和滑块上所设置的移动装配在腰形长孔中的限位销。

本发明的有益效果是：本发明所提供的导绳器中导向轴通过两套弹性连接装置装配在安装座上，弹性连接装置中包括在导绳器工作时用于通过导向轴向排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。这样当导绳器固定在电动葫芦或小车上时，导绳器的导向轴上的排绳轮在弹性件的作用下相对应压紧在卷筒上，实现其对卷筒上的钢丝绳的导向作用，卷筒上的钢丝绳在排绳轮的引导下有序的导入或导出。当出现歪拉斜吊或其他意外情况时，多段钢丝绳同时挤进排绳轮和卷筒之间，此时，通过排绳轮、导向轴作用在弹性件上，弹性件受力变形，排绳轮带动导向轴向远离卷筒的方向移动，从而避免挤在卷筒和排绳轮之间的钢丝绳受到额外的磨损，同时避免给排绳轮及卷筒带来损害，保证排绳轮的正常工作和使用寿命，同时也减小了对钢丝绳的额外磨损，延长了钢丝绳的使用寿命。

本发明所提供的电动葫芦上设置的导绳器在安装座和导向轴之间设置弹性连接装置，整个导绳器具备柔性调节的性能，当出现歪拉斜吊的情况时，弹性件受力变形后，排绳轮及导向轴可以远离卷筒，让出位置，从而避免对导绳器及钢丝绳造成额外损坏，同时，在弹性件的作用下，导向轴上的排绳轮还可以自动复位，使导绳器可以继续正常使用。

附图说明

图1是本发明所提供的导绳器一种实施例的结构示意图；

图2是图1的左侧视图；

图3是使用如图1中所示的导绳器的电动葫芦的结构示意图；

图4是图3中电动葫芦上的导绳器与卷筒配合部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种导绳器的实施例，该实施例中的导绳器由用于固定装配在电动葫芦或起重机小车上的安装座3、导向轴5、排绳轮6及位于安装座和导向轴之间的弹性连接装置组成。所述的排绳轮6套装在导向轴5上，排绳轮沿导向轴轴向移动装配在导向轴上，本实施例中的排绳轮上沿排绳轮轴向依次布置有用于将钢丝绳压在卷筒螺旋槽中的压绳段和用于与卷筒螺旋槽相适配的凸缘段，排绳轮的凸缘段为凸设于压绳段一侧的一个环状的弧形凸缘，而排绳轮的压绳段则为排绳轮上的径向尺寸小于环状弧形凸缘的光滑圆周面，使用时，排绳轮的凸缘段卡入卷筒的螺旋槽中，随着卷筒的转动，卷筒推动排绳轮在排绳轮轴上滑动，此时，排绳轮的压绳段将压紧钢丝绳，使钢丝绳顺利而有序的排列在卷筒的螺旋槽内。所述的安装座包括分别位于导向轴两端的左、右安装座，本实施例中的左、右安装座的结构相同，使用时，左、右安装座分别通过紧固螺钉固定在电动葫芦上或小车上。所述的导向轴通过弹性连接装置装配在左、右安装座上的，弹性连接装置在左、右安装座和导向轴的左、右端之间相对应的设置有相同的两套，此处，具体介绍左安装座和导向轴左端之间的弹性连接装置，右安装座和导向轴右端的弹性连接装置与此相同。所述的弹性连接装置主要包括压簧7，在左安装座上设置有沿垂直于导向轴轴向的导向方向延伸的装配孔8，在装配孔中依次设置有定位螺栓1、压簧7及移动插装在装配孔中的滑块4，压簧7位于定位螺栓1和滑块4之间，压簧的一端顶压在定位螺栓上、另一端顶压在滑块上，本实施例中，在滑块上与压簧相对应的一端设置有用于防止压簧失稳的导向柱，所述的压簧套装在所述的导向柱上，所述的定位螺栓螺纹联接在装配孔中，定位螺栓的朝向压簧的一端具有用于对压簧的端部进行定位的定位端面，并可通过旋动定位螺栓来调整压簧的预压缩量，而当滑块在外力作用下向定位螺栓移动时压紧压簧，压簧向滑块施加使滑块远离定位螺栓的作用力，在装配好后，压簧向滑块施加的作用力通过导向轴将排绳轮预压紧在卷筒上。为防止滑块在压簧的作用下脱出装配孔，在左安装座上设置有防脱结构，本实施例中的防脱结构由左安装座上于滑块两侧设置的两个腰形长孔10和穿装在滑块及两腰形长孔中的限位销9组成，所述的两个腰形长孔沿垂直于导向轴轴向的延伸方向延伸，限位销穿设在滑块上所设置的沿导向轴轴向延伸的通孔中，限位销的位于通孔外的两端分别位于两腰形长孔中，当滑块在装配孔中滑动时，由两腰形长孔通过限位销对滑块进行行程限位，从而防止滑块在压簧作用下脱出装配孔，所述的滑块的背离压簧的一端延伸出装配孔，滑块的伸出装配孔的一端与导向轴左端固定连接，本实施例中的滑块上设置有与导向轴端部行对应配合的圆孔，导向轴端部均插装在滑块的圆孔中，并通过挡圈将两者固定联接。

使用时，通过紧固螺钉2将导绳器的左、右安装座固定在电动葫芦或小车上，并使得导向轴5与卷筒并行布置，导向轴5上的排绳轮6的凸缘段要卡入卷筒螺旋槽中，排绳轮的压绳段要压在钢丝绳上，当卷筒转动时，卷筒通过排绳轮上的凸缘段驱动排绳轮沿导向轴移动，使得钢丝绳在排绳轮的压绳段的作用下，顺利而有序的排列在卷筒的螺旋槽中。当出现歪拉斜吊情况时，多段钢丝绳同时挤进排绳轮和卷筒之间或钢丝绳窜入排绳轮的凸缘段和卷筒之间，此时，通过排绳轮6、导向轴5及左、右安装座上的滑块作用在压簧上，压簧7受力压缩，排绳轮6带动导向轴向远离卷筒的方向移动，从而避免挤在卷筒和排绳轮之间的钢丝绳受到额外的磨损，同时避免给排绳轮及卷筒带来损害，保证排绳轮的正常工作和使用寿命，同时也减小了对钢丝绳的额外磨损，延长了钢丝绳的使用寿命。在弹性件的作用下，导向轴上的排绳轮还可以自动复位，使导绳器可以继续正常使用。

如图3、图4所示，当安装座3及导向轴5均位于卷筒12与排绳轮6接触部的同一侧时，作为弹性件的压簧向滑块施加使滑块朝向卷筒移动的作用力，使得排绳轮上的凸缘段可以卡入卷筒的螺旋槽中，并使得排绳轮上的压绳段可以压在钢丝绳上，当出现歪拉斜吊时，排绳轮会受到迫使排绳轮远离卷筒的作用力，排绳轮通过导向轴、滑块向压簧施加迫使压簧压缩的作用力，压簧受压缩变形，滑块带动导向轴、排绳轮后撤一个位置量，从而使得整个导绳器具备柔性调节的性能，避免受到钢丝绳的直接挤压，减少了导绳器的损毁频率。在其他实施例中，也可以将弹性件设计成拉簧的形式，不过此时，安装座和导向轴则需要位于卷筒与排绳轮接触部的两侧，这样由作为弹性件的拉簧向滑块施加使滑块朝向卷筒移动的作用力，当出现歪拉斜吊时，排绳轮会受到迫使排绳轮远离卷筒的作用力，排绳轮通过导向轴、滑块向拉簧施加迫使拉簧伸长的作用力，拉簧受拉变长，滑块带动导向轴、排绳轮向远离卷筒的方向后撤一个位置量，从而使得整个导绳器具备柔性调节的性能，从而满足设计要求。

本实施例中的安装座为压簧的弹簧座，压簧的一端固定在弹簧座上、另一端通过滑块与导向轴同步传动连接，在其他实施例中，也可以省去安装座，而直接将作为弹性件的压簧的一端固定在电动葫芦或小车上，不过，此时，电动葫芦或小车上需要设置相应的弹簧座来固定压簧的相对应端。当然，优选的，还是本实施例中的采用安装座作为弹性件的弹簧座的结构，这样即便于拆卸组装，也便于维修更换，同时，可以省去在电动葫芦或小车上设置弹簧座的麻烦。

本实施例在装配孔中依次安装有定位螺栓、压簧和滑块，定位螺栓可以调整压簧的预压缩量，在其他实施例中，也可以省去作为弹簧座的定位螺栓，而在安装座上设置一固定不可调的定位部，压簧一端顶压在定位部上、另一端顶压在滑块上，不过，优选的还是本实施例中采用定位螺栓来作为定位部，这样可以通过调整定位螺栓的位置来实现对压簧的预调整。

本实施例中，压簧通过滑块与导向轴的相对应端同步传动连接，在其他实施例中，也可以将作为弹性件的压簧的相对应端直接固定在导向轴上，省去滑块。或者可以延长安装座的装配孔，并在装配孔的孔壁上开设沿装配孔轴向延伸的滑道，导向轴的端部通过滑道延伸至装配孔中，此时，压簧的相对应端直接固定在装配孔的端部上。

本实施例中的防脱结构包括安装座上的腰形长孔及滑块上所设置的限位销，该腰形长孔一体设置在安装座上，在其他实施例中，腰形长孔可以由分体组成而成，即在安装座的装配孔的孔壁上加工一端开口的上滑道，上滑道的开口端应位于朝向导向轴的一端，此时，可以在安装座的装配孔的下端加装端盖，并在端盖上设置用于与上滑道相对应配合的下滑道，下滑道的上端为开口结构，并在端盖上设置供滑块穿出的穿孔，当将端盖装配在安装座上时，装配孔的孔壁上的上滑道和端盖上的下滑道构成分体式腰形长孔以对滑块的形成进行限位。

上述的导绳器即可安装在电动葫芦上，也可以安装在小车上。当将上述的导绳器安装在电动葫芦上时，导绳器的安装座可以通过紧固螺钉固定在电动葫芦的两侧法兰板上，并保证在安装完成后，使得导绳器的排绳轮与卷筒相对应。当安装在小车上时，可以在小车平台上于卷筒的一侧设置一专用的支架，通过紧固螺钉将导绳器的固定板固定在支架上，并保证在安装完成后，使得导绳器的排绳轮与卷筒相对应。

上述实施例中，滑块通过圆孔、挡圈等结构与导向轴固定联接，在其他实施例中，也可以通过将两者过盈配合或焊接等其他固定联接形式。

上述实施例中的定位螺栓螺旋装配在安装座上，在其他实施例中，也可以将定位螺栓替换为螺柱，或其他螺纹结构。

本实施例中的排绳轮上的压绳段为光滑圆周面，也可以采用现有的技术中的弧形凹槽结构，排绳轮上的凸缘段仅有一个环状的弧形凸缘，也可以设置一个以上的弧形凸缘，排绳轮可以选用工程塑料、橡胶或其他材质。

如图3、图4所示，一种电动葫芦的实施例，该实施例中的电动葫芦包括卷筒12，在卷筒12的外周面上设置有螺旋槽，在螺旋槽中缠绕有钢丝绳14，所述的卷筒12由起升电机通过减速器11驱动旋转，实现钢丝绳在卷筒的螺旋槽中的导入和导出，卷筒的轴向两端设置有安装法兰13，在安装法兰13上固定安装有导绳器，该导绳器的结构如图1、图2所示，具体结构在此不再赘述，导绳器的左、右安装座分别通过紧固螺钉固定在卷筒两端所设置的安装法兰上，并使得导向轴与卷筒并行布置，且通过调整安装位置使得导向轴上的排绳轮与卷筒相适配，并由压簧向导向轴提供迫使导向轴、排绳轮6朝向卷筒12的预压力。

使用时，因为导绳器位于卷筒的上方，待将导绳器安装在电动葫芦上后，导绳器上的压簧将排绳轮顶压在卷筒上，保证导绳器的正常使用。当出现歪拉斜吊时，排绳轮和导向轴受力向远离卷筒的方向移动，压簧受力压缩，使得排绳轮得以后撤让出位置，从而保护钢丝绳及导绳器，避免两者的额外损害，延长两者的使用寿命。

Claims (10)

1.一种导绳器，包括沿左右方向延伸的导向轴和移动套装在导向轴上的用于与卷筒相对应配合的排绳轮，所述的导绳器还包括对应于导向轴左右两端的用于将导绳器安装在电动葫芦或起重机小车上的两个安装座，其特征在于：所述的导向轴通过位于导向轴左、右两端的两套弹性连接装置装配在两个安装座上，每套弹性连接装置均包括用于在导绳器工作时通过导向轴对排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。

2.根据权利要求1所述的导绳器，其特征在于：所述的两套弹性连接装置的结构相同，在安装座上设置有供弹性件导向伸缩的装配孔，装配孔沿垂直于导向轴轴向的导向方向延伸，在装配孔中于弹性件的两侧分别设置有用于定位弹性件一端的弹簧座和与弹性件另一端同步移动的滑块，滑块移动装配在装配孔中，且滑块与导向轴固定联接。

3.根据权利要求2所述的导绳器，其特征在于：所述的弹簧座为螺纹联接在装配孔中的定位螺栓，定位螺栓的朝向弹性件的一端具有用于对弹性件的端部定位的定位端面。

4.根据权利要求2或3所述的导绳器，其特征在于：所述的弹性件为压簧，压簧的一端顶压作用在弹簧座上、另一端顶压在滑块上。

5.根据权利要求4所述的导绳器，其特征在于：所述的滑块和安装座之间设置有用于防止滑块在压簧作用下脱出装配孔的防脱结构，该防脱结构包括安装座上对应于滑块所设置的沿装配孔轴向延伸的腰形长孔和滑块上所设置的移动装配在腰形长孔中的限位销。

6.一种电动葫芦，包括沿左右方向延伸的卷筒，卷筒的左右两端分别设置有两个安装法兰，在安装法兰上设置有导绳器，导绳器包括分别对应固定在两安装法兰上的两安装座及设置在安装座上的与卷筒并行布置的导向轴，在导向轴上移动套装与卷筒相对应配合的排绳轮，其特征在于：所述的导向轴通过位于导向轴左、右两端的两套弹性连接装置装配在两个安装座上，每套弹性连接装置均包括通过导向轴向排绳轮施加使排绳轮压紧在卷筒上的作用力的弹性件，弹性件的一端作用在安装座上、另一端与导向轴的相对应端同步传动连接。

7.根据权利要求6所述的电动葫芦，其特征在于：所述的两套弹性连接装置的结构相同，在安装座上设置有供弹性件导向伸缩的装配孔，装配孔沿垂直于导向轴轴向的导向方向延伸，在装配孔中于弹性件的两侧分别设置有用于定位弹性件一端的弹簧座和与弹性件另一端同步移动的滑块，滑块移动装配在装配孔中，且滑块与导向轴固定联接。

8.根据权利要求7所述的电动葫芦，其特征在于：所述的弹簧座为螺纹联接在装配孔中的定位螺栓，定位螺栓的朝向弹性件的一端具有用于对弹性件的端部定位的定位端面。

9.根据权利要求7或8所述的电动葫芦，其特征在于：所述的弹性件为压簧，压簧的一端顶压在弹簧座上、另一端顶压在滑块上。

10.根据权利要求9所述电动葫芦，其特征在于：所述的滑块和安装座之间设置有用于防止滑块在压簧作用下脱出装配孔的防脱结构，该防脱结构包括安装座上对应于滑块所设置的沿装配孔轴向延伸的腰形长孔和滑块上所设置的移动装配在腰形长孔中的限位销。

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