CN208107065U - 一种用于工程机械的移动式配重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工程机械的移动式配重机构，涉及工程机械技术领域。包括配重块，配重块底部滑动有固定板，固定板一侧面固定有第一限位板，固定板另一侧固定有第二限位板，第一限位板、第二限位板和配重块通过限位装置固定连接。本实用新型通过运行电机带动螺纹杆转动，螺纹杆和导向杆的配合使用带动配重块沿着固定板的方向移动，通过将限位杆带有螺纹套的一端依次穿入固定槽口、限位槽口并从环形槽口穿出，继续推动限位杆使固定块插入固定槽口中，转动把手带动套管接触第一限位板为止，此时配重块被限制在需要调节的位置，解决了现有的配重机构不便于移动和调节完毕后配重块对电机和螺纹杆造成损坏的问题。

Description

一种用于工程机械的移动式配重机构

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，特别是涉及一种用于工程机械的移动式配重机构。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

现有的配重机构不便于移动，在需要调节配重块位置的时候不便于使用者的操作，从而过度的消耗了人力物力，而利用滑轨移动配重块时会出现配重块过重压坏滑轨的情况，从而降低了移动式配重机构的使用寿命，从而无法满足使用者的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械的移动式配重机构，通过运行电机带动螺纹杆转动，螺纹杆和导向杆的配合使用带动配重块沿着固定板的方向移动，通过将限位杆带有螺纹套的一端依次穿入固定槽口、限位槽口并从环形槽口穿出，继续推动限位杆使固定块插入固定槽口中，转动把手带动套管接触第一限位板为止，此时配重块被限制在需要调节的位置，解决了现有的配重机构不便于移动和调节完毕后配重块对电机和螺纹杆造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于工程机械的移动式配重机构，包括配重块，所述配重块底部滑动有固定板，所述固定板一侧面固定有第一限位板，所述固定板另一侧固定有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板和配重块通过限位装置固定连接；

所述配重块一表面并排固定有若干连接框，所述连接框内部并排固定有若干行走轮，所述配重块一侧面贯穿开设有螺纹槽口，所述配重块一侧面且位于螺纹槽口两侧的位置均贯穿开设有导向槽口，所述配重块上贯穿开设有限位槽口；

所述固定板顶部两侧均固定有挡块，位于所述固定板一侧挡块的一侧面固定有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定有螺纹杆，所述螺纹杆位于两个挡块之间，所述螺纹杆与螺纹槽口螺纹配合，所述螺纹杆两侧均设置有导向杆，所述导向杆两端分别与两个挡块一侧固定连接，所述导向杆与导向槽口滑动配合，所述固定板顶部并排开设有若干条形槽道，若干所述条形槽道与连接框滑动配合；

所述第一限位板一表面并排开设有若干环形槽口，所述第二限位板一表面并排开设有若干固定槽口；

所述限位装置包括限位杆，所述限位杆一端固定有固定块，所述固定块与固定槽口间隙配合，所述限位杆另一端外侧面固定有螺纹套，所述螺纹套外侧面螺纹连接有套管，所述套管周侧面呈环状均匀固定有若干把手。

进一步地，所述固定板两侧均固定有安装板，所述安装板上并排开设有若干安装槽口。

进一步地，所述导向槽口和导向杆均为圆柱形结构，所述导向槽口与导向杆间隙配合。

进一步地，所述连接框和条形槽道均为矩形结构，所述连接框和条形槽道间隙配合。

进一步地，所述限位杆为圆柱形结构，所述限位杆和环形槽口间隙配合。

进一步地，所述电机底部固定有支撑板，所述支撑板一侧与挡块一侧固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将限位杆带有螺纹套的一端依次穿入固定槽口、限位槽口并从环形槽口穿出，继续推动限位杆使固定块插入固定槽口中，此时限位杆无法转动，将套管对准螺纹套并转动把手，套管能够顺着螺纹套向配重块的方向运动，转动到套管接触第一限位板为止，此时配重块被限制在需要调节的位置，在调节完配重块位置之后能够将配重块限制在固定的位置，避免了配重块对电机和螺纹杆造成损坏，并且提高了配重机构的安全性能。

2、本实用新型通过运行电机带动螺纹杆转动，螺纹杆和导向杆的配合使用带动配重块沿着固定板的方向移动，此时若干行走轮在条形槽道内部滚动，减少配重块与固定板之间的摩擦力，并且若干行走轮将配重块的重量均匀分散，延长了固定板和条形槽道的使用寿命，满足了使用者的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配重块的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型第一限位板的结构示意图；

图5为本实用新型第二限位板的结构示意图；

图6为本实用新型限位装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-配重块，101-连接框，102-行走轮，103-螺纹槽口，104-导向槽口，105-限位槽口，2-固定板，201-挡块，202-电机，203-螺纹杆，204-导向杆，205-条形槽道，206-安装板，207-安装槽口，208-撑板，3-第一限位板，301-环形槽口，4-第二限位板，401-固定槽口，5-限位装置，501-限位杆，502-固定块，503-螺纹套，504-套管，505-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于工程机械的移动式配重机构，包括配重块1，配重块1底部滑动有固定板2，固定板2一侧面固定有第一限位板3，固定板2另一侧固定有第二限位板4，第一限位板3、第二限位板4和配重块1通过限位装置5固定连接；

配重块1一表面并排固定有若干连接框101，连接框101内部并排固定有若干行走轮102，配重块1一侧面贯穿开设有螺纹槽口103，配重块1一侧面且位于螺纹槽口103两侧的位置均贯穿开设有导向槽口104，配重块1上贯穿开设有限位槽口105，若干连接框和若干行走轮均匀分布配重块的压力，减轻了固定板2、条形槽道205的受到的压力，从而提高了固定板2和条形槽道205的使用寿命；

固定板2顶部两侧均固定有挡块201，位于固定板一侧挡块201的一侧面固定有电机202，电机202为三相异步电动机，电机202输出轴一端通过联轴器固定有螺纹杆203，螺纹杆203位于两个挡块201之间，螺纹杆203与螺纹槽口103螺纹配合，螺纹杆203两侧均设置有导向杆204，导向杆204用于限制配重块1的运动轨迹，导向杆204两端分别与两个挡块201一侧固定连接，导向杆204与导向槽口104滑动配合，固定板2顶部并排开设有若干条形槽道205，若干条形槽道205与连接框101滑动配合；

第一限位板3一表面并排开设有若干环形槽口301，第二限位板4一表面并排开设有若干固定槽口401；

限位装置5包括限位杆501，限位杆501一端固定有固定块502，固定块502与固定槽口401间隙配合，限位杆501另一端外侧面固定有螺纹套503，螺纹套503外侧面螺纹连接有套管504，套管504周侧面呈环状均匀固定有若干把手505，利用限位装置5将配重块1固定在第一限位板3和第二限位板4之间，从而减轻了螺纹杆203和电机202的负担，从而提高了配重机构的使用寿命。

其中，固定板2两侧均固定有安装板206，安装板206上并排开设有若干安装槽口207，利用安装槽口207能够将固定板2和配重块1安装在工程机械上。

其中，导向槽口104和导向杆204均为圆柱形结构，导向槽口104与导向杆204间隙配合。

其中，连接框101和条形槽道205均为矩形结构，连接框101和条形槽道205间隙配合。

其中，限位杆501为圆柱形结构，限位杆501和环形槽口301间隙配合。

其中，电机202底部固定有支撑板208，支撑板208一侧与挡块201一侧固定连接，支撑板208用于固定电机202的位置。

本实施例的一个具体应用为：需要移动配重块1时，转动把手505将套管504转出螺纹套503，将限位杆501抽出，运行电机202，电机202带动螺纹杆203转动，螺纹杆203和导向杆204的配合使用带动配重块1沿着固定板2的方向移动，此时若干行走轮102在条形槽道205内部滚动，减少配重块1与固定板2之间的摩擦力，调节到合适的位置时，将限位杆501带有螺纹套503的一端依次穿入固定槽口401、限位槽口105并从环形槽口301穿出，继续推动限位杆501使固定块502插入固定槽口401中，此时限位杆501无法转动，将套管504对准螺纹套503并转动把手505，套管504能够顺着螺纹套503向配重块1的方向运动，转动到套管503接触第一限位板3为止，此时配重块1被限制在需要调节的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于工程机械的移动式配重机构，包括配重块（1），其特征在于：所述配重块（1）底部滑动有固定板（2），所述固定板（2）一侧面固定有第一限位板（3），所述固定板（2）另一侧固定有第二限位板（4），所述第一限位板（3）、第二限位板（4）和配重块（1）通过限位装置（5）固定连接；

所述配重块（1）一表面并排固定有若干连接框（101），所述连接框（101）内部并排固定有若干行走轮（102），所述配重块（1）一侧面贯穿开设有螺纹槽口（103），所述配重块（1）一侧面且位于螺纹槽口（103）两侧的位置均贯穿开设有导向槽口（104），所述配重块（1）上贯穿开设有限位槽口（105）；

所述固定板（2）顶部两侧均固定有挡块（201），位于所述固定板一侧挡块（201）的一侧面固定有电机（202），所述电机（202）输出轴一端通过联轴器固定有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）位于两个挡块（201）之间，所述螺纹杆（203）与螺纹槽口（103）螺纹配合，所述螺纹杆（203）两侧均设置有导向杆（204），所述导向杆（204）两端分别与两个挡块（201）一侧固定连接，所述导向杆（204）与导向槽口（104）滑动配合，所述固定板（2）顶部并排开设有若干条形槽道（205），若干所述条形槽道（205）与连接框（101）滑动配合；

所述第一限位板（3）一表面并排开设有若干环形槽口（301），所述第二限位板（4）一表面并排开设有若干固定槽口（401）；

所述限位装置（5）包括限位杆（501），所述限位杆（501）一端固定有固定块（502），所述固定块（502）与固定槽口（401）间隙配合，所述限位杆（501）另一端外侧面固定有螺纹套（503），所述螺纹套（503）外侧面螺纹连接有套管（504），所述套管（504）周侧面呈环状均匀固定有若干把手（505）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的移动式配重机构，其特征在于，所述固定板（2）两侧均固定有安装板（206），所述安装板（206）上并排开设有若干安装槽口（207）。

3.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的移动式配重机构，其特征在于，所述导向槽口（104）和导向杆（204）均为圆柱形结构，所述导向槽口（104）与导向杆（204）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的移动式配重机构，其特征在于，所述连接框（101）和条形槽道（205）均为矩形结构，所述连接框（101）和条形槽道（205）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的移动式配重机构，其特征在于，所述限位杆（501）为圆柱形结构，所述限位杆（501）和环形槽口（301）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的移动式配重机构，其特征在于，所述电机（202）底部固定有支撑板（208），所述支撑板（208）一侧与挡块（201）一侧固定连接。