CN210023445U - 用于生产端子的自动打扁切边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产端子的自动打扁切边机构，上料底座上设有置物槽，上料件通过气缸一可朝限位杆往返移动，限位杆通过限位块与上料底座连接，限位杆朝向上料件设置；工作件上设有若干相同的物料槽，物料槽内设有模具与刀片，移动块通过连接杆与气缸二连接，相邻模具的中间位置上设有压扁槽，移动块上设有与模具和压扁槽相对应的物料孔；推动座与底座连接，气缸三通过固定件二与推动座固定连接，气缸三朝向物料孔的一端上设有推动杆，推动杆设置在置物槽内。本实用新型的有益效果为：极大的增加了工作效率，而且无需人工进行操作，减少了发生安全事故的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产端子的设备，特别涉及一种用于生产端子的自动打扁切边机构。
背景技术
现有生产端子的机构，虽然是靠机械来进行机压，但是需要人工手动将物料放到指定的位置上，这样工作不仅效率低下、容易放置位置不准确产生偏差，而且十分危险，稍不注意就会造成人员受伤，容易发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产端子的自动打扁切边机构,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产端子的自动打扁切边机构，包括底座、工作件、上料机构、移动机构和推动机构，所述上料机构包括上料座、气缸一、上料件、限位块和限位杆，所述上料座固定连接在工作件上，所述上料座上设有置物槽，所述置物槽的两侧在上料座上分别相对设有气缸一和限位块，所述气缸一朝向限位块上设有上料件，所述上料件上设有上料孔，所述上料件可朝限位杆往返移动，所述限位块朝向上料件的一侧上设有限位杆；所述移动机构包括移动块、连接杆、气缸二和固定件一，所述工作件上设有供移动块纵向移动的滑槽，所述工作件上设有若干物料槽，所述物料槽的侧壁上设有模具，所述模具的侧壁上设有刀片，所述刀片远离模具的一端与物料槽的侧壁连接，所述固定件一与底座固定连接并紧贴工作件的侧壁，所述移动块通过连接杆穿过固定件一与气缸二连接，所述气缸二固定在固定件一上，所述相邻模具的中间位置上设有压扁槽，所述移动块上设有与模具和压扁槽相对应的物料孔；所述推动机构包括推动杆、推动座、固定件二和气缸三，所述推动座与底座固定连接，所述气缸三通过固定件二与推动座固定连接，所述气缸三朝向物料孔的一端上设有穿过固定件二的推动杆，所述推动杆设置在置物槽内。
通过采用上述技术方案，物料从进料孔进入，由气缸一推动将物料放入置物槽上，然后推动杆将物料推入物料孔，物料的一端在压扁槽上进行挤压，然后气缸二带动移动块，移动块带物料到模具上切割边缘，然后回到原来位置，推动杆推入的下一个物料将原先完成处理的物料从物料孔的另一端推出。这样既极大的增加了工作效率，而且无需人工进行操作，减少了发生安全事故的可能。
本实用新型进一步设置为：所述模具与工作件处在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，可以使生产的出来的产品质量更好，更加平整。
本实用新型进一步设置为：所述刀片设在物料槽内，不超出物料槽的端面。
通过采用上述技术方案，在后期的维护时，不容易碰到发生意外。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有若干定位杆。
通过采用上述技术方案，通过定位杆可以使上模板定位更加准确，不易使切割和打扁不准。
本实用新型进一步设置为：所述上料底座通过若干螺钉与工作件固定连接。
通过采用上述技术方案，使连接方式更加简单，容易拆卸，方便了后期的维护。
本实用新型进一步设置为：所述置物座与工作件在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，能使物料准确顺利的推入到物料孔内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种用于生产端子的自动打扁切边机构，包括底座1、工作件2、上料机构、移动机构和推动机构，所述上料机构包括上料座14、气缸一15、上料件16、限位块19和限位杆20，所述上料座14固定连接在工作件2上，所述上料座14上设有置物槽12，所述置物槽12的两侧在上料座14上分别相对设有气缸一15和限位块19，所述气缸一15朝向限位块19上设有上料件16，所述上料件16上设有上料孔17，所述上料件16可朝限位杆20往返移动，所述限位块19朝向上料件16的一侧上设有限位杆20；所述移动机构包括移动块5、连接杆6、气缸二8和固定件一7，所述工作件2上设有供移动块5纵向移动的滑槽4，所述工作件2上设有若干物料槽9，所述物料槽9的侧壁上设有模具10，所述模具10的侧壁上设有刀片11，所述刀片11 远离模具10的一端与物料槽9的侧壁连接，所述固定件一7与底座1固定连接并紧贴工作件2的侧壁，所述移动块5通过连接杆6穿过固定件一7与气缸二8连接，所述气缸二8固定在固定件一7上，所述相邻模具10的中间位置上设有压扁槽13，所述移动块5上设有与模具10和压扁槽13相对应的物料孔27；所述推动机构包括推动杆22、推动座3、固定件二21和气缸三23，所述推动座3 与底座1固定连接，所述气缸三23通过固定件二21与推动座3固定连接，所述气缸三23朝向物料孔27的一端上设有穿过固定件二21的推动杆22，所述推动杆22设置在置物槽12内。
通过采用上述技术方案，物料从进料孔进入，由气缸一推动将物料放入置物槽上，然后推动杆将物料推入物料孔，物料的一端在压扁槽上进行挤压，然后气缸二带动移动块，移动块带物料到模具上切割边缘，然后回到原来位置，推动杆推入的下一个物料将原先完成处理的物料从物料孔的另一端推出。这样既极大的增加了工作效率，而且无需人工进行操作，减少了发生安全事故的可能。
在本实用新型实施例中，所述模具10与工作件2处在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，可以使生产的出来的产品质量更好，更加平整。
在本实用新型实施例中，所述刀片11设在物料槽9内，不超出物料槽9的端面。
通过采用上述技术方案，在后期的维护时，不容易碰到发生意外。
在本实用新型实施例中，所述底座1上设有若干定位杆24。
通过采用上述技术方案，通过定位杆可以使上模板定位更加准确，不易使切割和打扁不准。
在本实用新型实施例中，所述上料座14通过若干螺钉25与工作件2固定连接。
通过采用上述技术方案，使连接方式更加简单，容易拆卸，方便了后期的维护。
在本实用新型实施例中，所述置物座与工作件在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，能使物料准确顺利的推入到物料孔内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：包括底座(1)、工作件(2)、上料机构、移动机构和推动机构，所述上料机构包括上料座(14)、气缸一(15)、上料件(16)、限位块(19)和限位杆(20)，所述上料座(14)固定连接在工作件(2)上，所述上料座(14)上设有置物槽(12)，所述置物槽(12)的两侧在上料座(14)上分别相对设有气缸一(15)和限位块(19)，所述气缸一(15)朝向限位块(19)上设有上料件(16)，所述上料件(16)上设有上料孔(17)，所述上料件(16)可朝限位杆(20)往返移动，所述限位块(19)朝向上料件(16)的一侧上设有限位杆(20)；所述移动机构包括移动块(5)、连接杆(6)、气缸二(8)和固定件一(7)，所述工作件(2)上设有供移动块(5)纵向移动的滑槽(4)，所述工作件(2)上设有若干物料槽(9)，所述物料槽(9)的侧壁上设有模具(10)，所述模具(10)的侧壁上设有刀片(11)，所述刀片(11)远离模具(10)的一端与物料槽(9)的侧壁连接，所述固定件一(7)与底座(1)固定连接并紧贴工作件(2)的侧壁，所述移动块(5)通过连接杆(6)穿过固定件一(7)与气缸二(8)连接，所述气缸二(8)固定在固定件一(7)上，所述相邻模具(10)的中间位置上设有压扁槽(13)，所述移动块(5)上设有与模具(10)和压扁槽(13)相对应的物料孔(27)；所述推动机构包括推动杆(22)、推动座(3)、固定件二(21)和气缸三(23)，所述推动座(3)与底座(1)固定连接，所述气缸三(23)通过固定件二(21)与推动座(3)固定连接，所述气缸三(23)朝向物料孔(27)的一端上设有穿过固定件二(21)的推动杆(22)，所述推动杆(22)设置在置物槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：所述模具(10)与工作件(2)处在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：所述刀片(11)设在物料槽(9)内，不超出物料槽(9)的端面。
4.根据权利要求1所述的用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：所述底座(1)上设有若干定位杆(24)。
5.根据权利要求1所述的用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：所述上料座(14)通过若干螺钉(25)与工作件(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于生产端子的自动打扁切边机构，其特征在于：所述置物槽(12)与工作件(2)的处在同一水平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920875849.1U CN210023445U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 用于生产端子的自动打扁切边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920875849.1U CN210023445U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 用于生产端子的自动打扁切边机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210023445U true CN210023445U (zh) | 2020-02-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201920875849.1U Expired - Fee Related CN210023445U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 用于生产端子的自动打扁切边机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210023445U (zh) |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920875849.1U patent/CN210023445U/zh not_active Expired - Fee Related
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