CN210022529U - 一种用于微米级球形铝粉的分级系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于微米级球形铝粉的分级系统，所述第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔相互之间通过倾斜管连接，所述第二收铝腔和第三收铝腔内部均倾斜连接有过滤网，所述第二收铝腔和第三收铝腔的内壁一侧均连接有电子阀门。该用于微米级球形铝粉的分级系统，分级后收集在第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔中的铝粉，再次经过倾斜放置的过滤网过滤，能对分级后的铝粉再次分离，确保铝粉分级彻底性，通过显示器上对接收料罐，以及第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔中铝粉重量的称量，可清楚了解铝粉在各个腔体中的重量。
Description
技术领域
本实用新型属于铝制品加工设备技术领域，具体涉及一种用于微米级球形铝粉的分级系统。
背景技术
铝粉的生产过程中离不开分级系统，分级系统对铝粉原料根据生产需要对不同直径的铝粉进行分级，然后将其分类收集。
目前，传统的分级机在铝粉分级时颗粒直径控制不严格，容易在超细铝粉中掺杂不同粒径的铝粉，分级后效果不明显，往往无法满足生产需要，在分级的过程中无法准确的了解铝粉的重量，以及在整个分级过程中重量的损耗。因此，提高分级彻底性、了解铝粉重量和分级过程中铝粉的损耗的指导思想下，开发一种设备简单易行、可操作、效果显著、使用成本低廉、能为大多数铝制品加工企业所接受的分级系统具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于微米级球形铝粉的分级系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于微米级球形铝粉的分级系统，包括接收料罐，以及通过输送管与接收料罐连接的离心分级器，以及通过输送管与离心分级器连接的旋风分级器，以及通过输送管与旋风分级器连接的袋式除尘器，以及通过输送管与离心分级器连接的第一收铝腔，用于收集较大颗粒的铝粉，以及通过输送管与旋风分级器连接的第二收铝腔，用于收集中等颗粒的铝粉，以及通过输送管与袋式除尘器连接的第三收铝腔，用于收集较小颗粒的铝粉；
所述第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔相互之间通过倾斜管依次连通，且倾斜管位于第一收铝腔一端为高处，所述第二收铝腔和第三收铝腔内部均倾斜连接有过滤网，所述过滤网端头恰好位于倾斜管对应连接点的下方，两个过滤网与倾斜管之间均设有电子阀门。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述接收料罐表面嵌接有显示器，所述显示器内依次包含主显示器、A显示器、B显示器和C显示器；所述接收料罐底部连接有主电子秤，所述第一收铝腔底部连接有A电子秤，所述第二收铝腔底部连接有B电子秤，所述第三收铝腔底部连接有C电子秤；
所述主电子秤的信号输出端与主显示器的信号输入端连接，所述A电子秤的信号输出端与A显示器的信号输入端连接，所述B电子秤的信号输出端与B显示器的信号输入端连接，所述C电子秤的信号输出端与C显示器的信号输入端连接。能依次对接收料罐、第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔中铝粉的重量称量，并通过相应显示器显示出来，便于精准了解铝粉重量。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第三收铝腔中的过滤网比第二收铝腔中的过滤网网孔孔径小。
作为本实用新型的进一步优化方案，两个所述过滤网与倾斜管均同倾斜度设置。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型，分级后收集在第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔中的铝粉，再次经过倾斜放置的过滤网过滤，能对分级后的铝粉再次分离，确保铝粉分级彻底性；
2)本实用新型，通过显示器上对接收料罐，以及第一收铝腔、第二收铝腔和第三收铝腔中铝粉重量的称量，可清楚了解铝粉在各个腔体中的重量；
3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的显示器内部结构示意图；
图中：1、接收料罐；2、离心分级器；3、旋风分级器；4、袋式除尘器；5、显示器；501、主显示器；502、A显示器；503、B显示器；504、C显示器；6、第一收铝腔；7、第二收铝腔；8、第三收铝腔；9、C电子秤；10、B电子秤；11、A电子秤；12、倾斜管；13、主电子秤；14、输送管；15、电子阀门；16、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
结合图1和图2所示，一种用于微米级球形铝粉的分级系统，包括接收料罐1，用于接收铝粉，并储存铝粉的装置，以及通过输送管14与接收料罐1连接的离心分级器2，用于对铝粉颗粒分级，以及通过输送管14与离心分级器2连接的旋风分级器3，用于清除铝粉中的细微颗粒，以及通过输送管14与旋风分级器3连接的袋式除尘器4，用于对铝粉净化，以及通过输送管14与离心分级器2连接的第一收铝腔6，用于收集较大颗粒的铝粉，以及通过输送管14与旋风分级器3连接的第二收铝腔7，用于收集中等颗粒的铝粉，以及通过输送管14与袋式除尘器4连接的第三收铝腔8，用于收集较小颗粒的铝粉；
第一收铝腔6、第二收铝腔7和第三收铝腔8相互之间通过倾斜管12依次连通，且倾斜管12位于第一收铝腔6一端为高处，第二收铝腔7和第三收铝腔8内部均倾斜连接有过滤网16，过滤网16端头恰好位于倾斜管12对应连接点的下方，两个过滤网16与倾斜管12之间均设有电子阀门15。
接收料罐1表面嵌接有显示器5，显示器5内依次包含主显示器501、A显示器502、B显示器503和C显示器504；接收料罐1底部连接有主电子秤13，第一收铝腔6底部连接有A电子秤11，第二收铝腔7底部连接有B电子秤10，第三收铝腔8底部连接有C电子秤9；
主电子秤13的信号输出端与主显示器501的信号输入端连接，A电子秤11的信号输出端与A显示器502的信号输入端连接，B电子秤10的信号输出端与B显示器503的信号输入端连接，C电子秤9的信号输出端与C显示器504的信号输入端连接。
第三收铝腔8中的过滤网16比第二收铝腔7中的过滤网16网孔孔径小。
两个过滤网16与倾斜管12均同倾斜度设置。
需要说明的是，将来自雾化系统的微米级球形铝粉输送到分级系统中的铝粉接收料罐1内，铝粉进入全封闭分级系统中，用风机和定量加料器(图中未示出)将铝粉先后送到离心分级器2、旋风分级器3和袋式除尘器4中分级，分离出各种不同的规格，较大规格的铝粉收集在第一收铝腔6中，中等规格的铝粉收集在第二收铝腔7中，较小规格的铝粉收集在第三收铝腔8中，收集到第三收铝腔8中的颗粒经过滤网16过滤，过滤后相对较大颗粒的经开启的电子阀门15流到倾斜管12中，输送到第二收铝腔7中，第二收铝腔7中颗粒经过滤网16过滤后，过滤后相对较大的颗粒经开启的电子阀门15流到倾斜管12中，输送到第一收铝腔6中，完成再次对颗粒的筛选，确保对铝粉分级的彻底性。
主电子秤13能对接收料罐1中接收到的铝粉的重量称量，A电子秤11能对第一收铝腔6中铝粉的颗粒重量称量，B电子秤10对第二收铝腔7中铝粉的颗粒重量称量，C电子秤9对第三收铝腔8中铝粉的重量称量，称量后的结果依次在显示器5显示，方便清楚了解分级后各个收铝腔中铝粉的重量，方便使用。
离心分级器2，利用粒径和密度不同的固体粒子在离心力场中具有不同的离心沉降速度而把固体粒子进行分级的装置。
旋风分级器3，旋风分级器3是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而沉降速度不同的原理，来除掉细微颗粒。其中，细粉从上层离心排出，粗粉沉于槽底，由此实现机械分级的一种分级设备。
袋式除尘器4，利用纤维织物的过滤作用对气粉混合物进行过滤的设备，此处用于过滤下粒径规格最小的微米级球形铝粉。并且，过滤留下的少量粗铝粉可定期打开清理掉。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于微米级球形铝粉的分级系统，其特征在于：包括接收料罐(1)，以及通过输送管(14)与接收料罐(1)连接的离心分级器(2)，以及通过输送管(14)与离心分级器(2)连接的旋风分级器(3)，以及通过输送管(14)与旋风分级器(3)连接的袋式除尘器(4)，以及通过输送管(14)与离心分级器(2)连接的第一收铝腔(6)，用于收集较大颗粒的铝粉，以及通过输送管(14)与旋风分级器(3)连接的第二收铝腔(7)，用于收集中等颗粒的铝粉，以及通过输送管(14)与袋式除尘器(4)连接的第三收铝腔(8)，用于收集较小颗粒的铝粉；
所述第一收铝腔(6)、第二收铝腔(7)和第三收铝腔(8)相互之间通过倾斜管(12)依次连通，且倾斜管(12)位于第一收铝腔(6)一端为高处，所述第二收铝腔(7)和第三收铝腔(8)内部均倾斜连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)端头恰好位于倾斜管(12)对应连接点的下方，两个过滤网(16)与倾斜管(12)之间均设有电子阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微米级球形铝粉的分级系统，其特征在于：所述接收料罐(1)表面嵌接有显示器(5)，所述显示器(5)内依次包含主显示器(501)、A显示器(502)、B显示器(503)和C显示器(504)；所述接收料罐(1)底部连接有主电子秤(13)，所述第一收铝腔(6)底部连接有A电子秤(11)，所述第二收铝腔(7)底部连接有B电子秤(10)，所述第三收铝腔(8)底部连接有C电子秤(9)；
所述主电子秤(13)的信号输出端与主显示器(501)的信号输入端连接，所述A电子秤(11)的信号输出端与A显示器(502)的信号输入端连接，所述B电子秤(10)的信号输出端与B显示器(503)的信号输入端连接，所述C电子秤(9)的信号输出端与C显示器(504)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于微米级球形铝粉的分级系统，其特征在于：所述第三收铝腔(8)中的过滤网(16)比第二收铝腔(7)中的过滤网(16)网孔孔径小。
4.根据权利要求1所述的一种用于微米级球形铝粉的分级系统，其特征在于：两个所述过滤网(16)与倾斜管(12)均同倾斜度设置。
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