CN210021874U - 一种生产耐火材料用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产耐火材料用搅拌器,涉及耐火材料生产技术领域,该生产耐火材料用搅拌器,包括底座,所述底座的上表面两端均固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下表面对称设置有固定板,两个所述固定板的顶端均与顶板固定连接,其中一个所述固定板的右侧上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端。该生产耐火材料用搅拌器,通过伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑动件、转杆、固定块和滑动板的配合设置,能够使驱动电机、搅拌轴、安装板和搅拌刀片的上下移动,能够使耐火材料与搅拌刀片的接触更加充分,使得搅拌刀片对耐火材料搅拌的更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体为一种生产耐火材料用搅拌器。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料在生产过程中需要用到搅拌器对耐火材料进行搅拌均匀,但是现有的耐火材料用搅拌器由于搅拌桨的位置是固定的,导致搅拌效果不佳,因此,我们提出一种生产耐火材料用搅拌器用来解决现有的耐火材料用搅拌器搅拌效果不佳的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产耐火材料用搅拌器,解决了现有的耐火材料用搅拌器搅拌效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种生产耐火材料用搅拌器,包括底座,所述底座的上表面两端均固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下表面对称设置有固定板,两个所述固定板的顶端均与顶板固定连接,其中一个所述固定板的右侧上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有螺纹杆;
所述螺纹杆的外侧对称设置有滑动件,所述滑动件的下表面中部通过销轴活动连接转杆的一端,所述转杆的另一端通过销轴活动连接固定块的上表面中部,所述固定块的下表面固定连接有滑动板,所述滑动板的上表面中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴;
所述底座的上方设置有搅拌箱,所述搅拌轴的底端依次贯穿滑动板和搅拌箱的顶端并位于搅拌箱的内部,所述搅拌轴的顶端固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定连接有搅拌刀片。
可选的,所述转轴的另一端通过轴承与另外一个固定板的左侧活动连接;
所述螺纹杆的左端通过轴承与其中一个所述固定板的右侧活动连接,所述螺纹杆的右端通过轴承与另外一个所述固定板的左侧活动连接。
可选的,所述滑动件的内部开设有螺纹槽;
所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
可选的,所述滑动板的两端均固定连接有滑动块;
所述滑动块与固定板滑动连接。
可选的,所述搅拌箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿;
所述支撑腿的底端与底座的上表面固定连接。
可选的,所述搅拌箱的左侧上端固定连接进料斗的一端;
所述进料斗的另一端贯穿左侧支架并位于支架的外部。
可选的,所述搅拌箱的右侧下端固定连接出料管的一端;
所述出料管的另一端贯穿右侧支架并位于支架的外部,所述出料管的另一端安装有阀门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产耐火材料用搅拌器,具备以下有益效果:
(1)、该生产耐火材料用搅拌器,通过伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑动件、转杆、固定块和滑动板的配合设置,能够使驱动电机、搅拌轴、安装板和搅拌刀片的上下移动,能够使耐火材料与搅拌刀片的接触更加充分,使得搅拌刀片对耐火材料搅拌的更加高效。
(2)、该生产耐火材料用搅拌器,通过滑动块的设置,能够对滑动板起到限位作用,能够防止滑动板出现晃动,支撑腿对搅拌箱起到支撑作用,通过进料斗能够将待搅拌的耐火材料倒入搅拌箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型搅拌箱结构的剖视示意图;
图3为本实用新型滑动板结构的剖视示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、固定板;5、伺服电机;6、转轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、螺纹杆;10、滑动件;11、转杆;12、固定块;13、滑动板;14、驱动电机;15、搅拌轴;16、搅拌箱;17、安装板;18、搅拌刀片;19、滑动块;20、支撑腿;21、进料斗;22、出料管;23、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种生产耐火材料用搅拌器,包括底座1,底座1的上表面两端均固定连接有支架2,支架2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的下表面对称设置有固定板4,两个固定板4的顶端均与顶板3固定连接,其中一个固定板4的右侧上端固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端固定连接转轴6的一端,转轴6的外侧固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7的下方啮合连接有第二齿轮8,第二齿轮8的中部固定连接有螺纹杆9;
螺纹杆9的外侧对称设置有滑动件10,滑动件10的下表面中部通过销轴活动连接转杆11的一端,转杆11的另一端通过销轴活动连接固定块12的上表面中部,固定块12的下表面固定连接有滑动板13,滑动板13的上表面中部固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端固定连接有搅拌轴15;
底座1的上方设置有搅拌箱16,搅拌轴15的底端依次贯穿滑动板13和搅拌箱16的顶端并位于搅拌箱16的内部,搅拌轴15的顶端固定连接有安装板17,安装板17的上表面呈倾斜状设置,能够防止耐火材料落在安装板17的上表面,安装板17的下表面固定连接有搅拌刀片18,通过伺服电机5、转轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、螺纹杆9、滑动件10、转杆11、固定块12和滑动板13的配合设置,能够使驱动电机14、搅拌轴15、安装板17和搅拌刀片18的上下移动,能够使耐火材料与搅拌刀片18的接触更加充分,使得搅拌刀片18对耐火材料搅拌的更加高效。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
转轴6的另一端通过轴承与另外一个固定板4的左侧活动连接;
螺纹杆9的左端通过轴承与其中一个固定板4的右侧活动连接,螺纹杆9的右端通过轴承与另外一个固定板4的左侧活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑动件10的内部开设有螺纹槽;
螺纹槽与螺纹杆9相适配,螺纹杆9在转动过程中通过滑动件10开设的螺纹槽能够带动滑动件10移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑动板13的两端均固定连接有滑动块19;
滑动块19与固定板4滑动连接,通过滑动块19的设置,能够对滑动板13起到限位作用,能够防止滑动板13出现晃动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
搅拌箱16的下表面四角处均固定连接有支撑腿20;
支撑腿20的底端与底座1的上表面固定连接,支撑腿20对搅拌箱16起到支撑作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
搅拌箱16的左侧上端固定连接进料斗21的一端;
进料斗21的另一端贯穿左侧支架2并位于支架2的外部,通过进料斗21能够将待搅拌的耐火材料倒入搅拌箱16的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
搅拌箱16的右侧下端固定连接出料管22的一端;
出料管22的另一端贯穿右侧支架2并位于支架2的外部,出料管22的另一端安装有阀门23,打开阀门23,搅拌均匀的耐火材料通过出料管22从搅拌箱16内取出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该生产耐火材料用搅拌器,将待搅拌的耐火材料倒入搅拌箱16的内部,启动驱动电机14,驱动电机14能够带动搅拌轴15、安装板17和搅拌刀片18转动,从而能够对耐火材料进行搅拌,同时启动伺服电机5,伺服电机5能够带动转轴6和第一齿轮7正转和反转,第一齿轮7在正转过程中能够带动第二齿轮8和螺纹杆9转动,螺纹杆9在转动过程中能够通过滑动件10开设的螺纹槽能够带动两个滑动件10向靠近固定板4的方向移动,滑动件10在移动过程中能够带动转杆11转动,转杆11在转动过程中能够推动固定块12和滑动板13向下移动,从而能够使得驱动电机14、搅拌轴15、安装板17和搅拌刀片18向下移动,同理第一齿轮7在反转过程中能够带动滑动板13向上移动,从而能够使得驱动电机14、搅拌轴15、安装板17和搅拌刀片18向上移动,通过驱动电机14、搅拌轴15、安装板17和搅拌刀片18的上下移动,能够使耐火材料与搅拌刀片18的接触更加充分,使得搅拌刀片18对耐火材料搅拌的更加高效。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产耐火材料用搅拌器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下表面对称设置有固定板(4),两个所述固定板(4)的顶端均与顶板(3)固定连接,其中一个所述固定板(4)的右侧上端固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接转轴(6)的一端,所述转轴(6)的外侧固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的下方啮合连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的中部固定连接有螺纹杆(9);
所述螺纹杆(9)的外侧对称设置有滑动件(10),所述滑动件(10)的下表面中部通过销轴活动连接转杆(11)的一端,所述转杆(11)的另一端通过销轴活动连接固定块(12)的上表面中部,所述固定块(12)的下表面固定连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的上表面中部固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有搅拌轴(15);
所述底座(1)的上方设置有搅拌箱(16),所述搅拌轴(15)的底端依次贯穿滑动板(13)和搅拌箱(16)的顶端并位于搅拌箱(16)的内部,所述搅拌轴(15)的顶端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的下表面固定连接有搅拌刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述转轴(6)的另一端通过轴承与另外一个固定板(4)的左侧活动连接;
所述螺纹杆(9)的左端通过轴承与其中一个所述固定板(4)的右侧活动连接,所述螺纹杆(9)的右端通过轴承与另外一个所述固定板(4)的左侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述滑动件(10)的内部开设有螺纹槽;
所述螺纹槽与螺纹杆(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述滑动板(13)的两端均固定连接有滑动块(19);
所述滑动块(19)与固定板(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述搅拌箱(16)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(20);
所述支撑腿(20)的底端与底座(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述搅拌箱(16)的左侧上端固定连接进料斗(21)的一端;
所述进料斗(21)的另一端贯穿左侧支架(2)并位于支架(2)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用搅拌器,其特征在于:
所述搅拌箱(16)的右侧下端固定连接出料管(22)的一端;
所述出料管(22)的另一端贯穿右侧支架(2)并位于支架(2)的外部,所述出料管(22)的另一端安装有阀门(23)。
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