CN210021815U - 一种巧克力制作混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巧克力制作混料搅拌装置，涉及巧克力制作技术领域，其包括：搅拌罐；顶盖，所述顶盖固定在搅拌罐上端，所述顶盖上设有加料口，所述加料口上端连接有进料管，所述进料管包括喇叭口部和斜坡部，所述喇叭口部的上端口径大于下端口径，所述喇叭口部的下端连接有斜坡部，所述斜坡部连接在加料口端部，所述喇叭口部与加料口错开布置；搅拌电机，所述搅拌电机固定在顶盖上端；搅拌杆，所述搅拌杆置于搅拌罐中且上端穿过顶盖与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片。本实用新型减少添加物料飞溅的产生，能够防止飞溅物从喇叭口部飞出至搅拌罐外部。

Description

一种巧克力制作混料搅拌装置

技术领域：

本实用新型涉及巧克力制作技术领域，尤其涉及一种巧克力制作混料搅拌装置。

背景技术：

巧克力是日常生活中比较常见的一种休闲食品，其口感细腻而广受欢迎。市场上的巧克力为了丰富其口味，使得巧克力的多样化，经常在巧克力中添加坚果颗粒等辅助原料。

目前的巧克力加工过程中，需要对可可脂加热融化，然后向融化后的可可脂中加入其它的粉末及固体辅助料，进行均匀混合；现有的混合装置搅拌效果不好，且在固体物料加入过程中液体容易飞溅出加料口。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种巧克力制作混料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种巧克力制作混料搅拌装置，包括：

搅拌罐；

顶盖，所述顶盖固定在搅拌罐上端，所述顶盖上设有加料口，所述加料口上端连接有进料管，所述进料管包括喇叭口部和斜坡部，所述喇叭口部的上端口径大于下端口径，所述喇叭口部的下端连接有斜坡部，所述斜坡部连接在加料口端部，所述喇叭口部与加料口错开布置；

搅拌电机，所述搅拌电机固定在顶盖上端；

搅拌杆，所述搅拌杆置于搅拌罐中且上端穿过顶盖与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌罐包括内罐体、外罐体，所述内罐体的上端敞口，所述外罐体设置在内罐体外侧且所述内罐体与外罐体之间形成有一夹腔，所述夹腔用于盛装循环热水介质，所述外罐体的外侧壁上端设有出水口，所述外罐体的外侧壁下端设有进水口，所述内罐体底部设有出料口，所述出料口的下方连接有开关阀；所述内罐体与外罐体的上端面上设有将内腔封闭的封板；所述顶盖覆盖在内罐体上端并固定连接在封板上。

进一步的，所述斜坡部内吊装有锥形挡板，所述锥形挡板位于加料口的下方且锥形挡板的锥顶朝向上方。

进一步的，所述锥形挡板的外径大于加料口的口径。

进一步的，所述搅拌叶片包括轴向螺旋叶片、径向叶片，所述轴向螺旋叶片设置在搅拌杆的一侧，所述轴向螺旋叶片通过径向叶片固定连接在搅拌杆上。

进一步的，所述径向叶片设置有多个且螺旋布置在搅拌杆上，所述轴向螺旋叶片设置数量为2件且围绕搅拌杆圆形阵列布置。

进一步的，所述搅拌杆上固定有蛇形叶片，所述蛇形叶片位于搅拌叶片上方。

进一步的，所述蛇形叶片的数量为2件，且对称分布在搅拌杆的两侧。

本实用新型使用时，在夹腔中加入循环的热水，将可可脂等原料加入内罐体中进行融化，从进料管的喇叭口部加入固体添加物，固体添加物沿斜坡部滑入加料口，固体添加物落下过程中掉落在锥形挡板上后经过锥形挡板分料，固体添加物沿锥形挡板的周边向下抛撒落入内罐体中的液体原料中；搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片旋转对内罐体中的原料进行混合；搅拌杆上部的蛇形叶片对搅拌罐内位于液面上部的固体添加物进行进一步打撒搅拌，并对上部产生的汽包进行破碎，实现对原料的充分搅拌混合。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种巧克力制作混料搅拌装置，具有以下有益效果：

1、在加料口的上方设置进料管对添加物料进行缓存，减少添加物料飞溅的产生，进料管的喇叭口部与加料口错开布置，能够防止飞溅物从喇叭口部飞出至搅拌罐外部；

2、加料口下方设置有锥形挡板，能够对物料进行分散，减少飞溅发生并阻挡飞溅物溅出；

3、搅拌叶片设有轴向螺旋叶片、径向叶片，通过轴向螺旋叶片和径向叶片的螺旋旋转形成不同的推动力和搅拌速度，能够使得搅拌更加均匀；

4、蛇形叶片对搅拌罐内位于液面上部的固体添加物进行进一步打撒搅拌，并对上部产生的汽包进行破碎，减少气泡的产生，并提高搅拌效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型提供的一种巧克力制作混料搅拌装置的结构示意图。

图中标号说明：1-搅拌罐，2-顶盖，3-搅拌电机，4-搅拌杆，11-内罐体，12-外罐体，13-夹腔，14-出料口，15-开关阀，16-封板，121-出水口，122-进水口，21-加料口，22-进料管，23-锥形挡板，221-喇叭口部，222-斜坡部，41-搅拌叶片，411-轴向螺旋叶片，412-径向叶片，42-蛇形叶片。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1所示，一种巧克力制作混料搅拌装置，包括：

搅拌罐1；

顶盖2，所述顶盖2固定在搅拌罐1上端，所述顶盖2上设有加料口21，所述加料口21上端连接有进料管22，所述进料管22包括喇叭口部221和斜坡部222，所述喇叭口部221的上端口径大于下端口径，所述喇叭口部221的下端连接有斜坡部222，所述斜坡部222连接在加料口21端部，所述喇叭口部221与加料口21错开布置；

搅拌电机3，所述搅拌电机3固定在顶盖2上端；

搅拌杆4，所述搅拌杆4置于搅拌罐1中且上端穿过顶盖2与搅拌电机3的输出轴固定连接，所述搅拌杆4的外壁固定连接有搅拌叶片41。

进一步的，所述搅拌罐1包括内罐体11、外罐体12，所述内罐体11的上端敞口，所述外罐体12设置在内罐体11外侧，且所述内罐体11与外罐体12之间形成有一夹腔13，所述夹腔13用于盛装循环热水介质，所述外罐体12的外侧壁上端设有出水口121，所述外罐体12的外侧壁下端设有进水口122，所述内罐体11底部设有出料口14，所述出料口14的下方连接有开关阀15；所述内罐体11与外罐体12的上端面上设有将内腔封闭的封板16；所述顶盖2覆盖在内罐体11上端并固定连接在封板16上。

进一步的，所述斜坡部222内吊装有锥形挡板23，所述锥形挡板23位于加料口21的下方且锥形挡板23的锥顶朝向上方。

进一步的，所述锥形挡板23的外径大于加料口21的口径。

进一步的，所述搅拌叶片41包括轴向螺旋叶片411、径向叶片412，所述轴向螺旋叶片411设置在搅拌杆4的一侧，所述轴向螺旋叶片411通过径向叶片412固定连接在搅拌杆4上。

进一步的，所述径向叶片412设置有多个且螺旋布置在搅拌杆4上，所述轴向螺旋叶片411设置数量为2件且围绕搅拌杆4圆形阵列布置。

进一步的，所述搅拌杆4上固定有蛇形叶片42，所述蛇形叶片42位于搅拌叶片41上方。

进一步的，所述蛇形叶片42的数量为2件，且对称分布在搅拌杆4的两侧。

本实用新型使用时，在夹腔13中加入循环的热水，将可可脂等原料加入内罐体11中进行融化，从进料管22的喇叭口部221加入固体添加物，固体添加物沿斜坡部222滑入加料口，固体添加物落下过程中掉落在锥形挡板23上后经过锥形挡板23分料，固体添加物沿锥形挡板23的周边向下抛撒落入内罐体11中的液体原料中；搅拌电机3带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4带动搅拌叶片41旋转对内罐体中的原料进行混合；搅拌杆4上部的蛇形叶片42对搅拌罐1内位于液面上部的固体添加物进行进一步打撒搅拌，并对上部产生的汽包进行破碎，实现对原料的充分搅拌混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (8)

1.一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌罐；

顶盖，所述顶盖固定在搅拌罐上端，所述顶盖上设有加料口，所述加料口上端连接有进料管，所述进料管包括喇叭口部和斜坡部，所述喇叭口部的上端口径大于下端口径，所述喇叭口部的下端连接有斜坡部，所述斜坡部连接在加料口端部，所述喇叭口部与加料口错开布置；

搅拌电机，所述搅拌电机固定在顶盖上端；

搅拌杆，所述搅拌杆置于搅拌罐中且上端穿过顶盖与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片。

2.如权利要求1所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐包括内罐体、外罐体，所述内罐体的上端敞口，所述外罐体设置在内罐体外侧且所述内罐体与外罐体之间形成有一夹腔，所述夹腔用于盛装循环热水介质，所述外罐体的外侧壁上端设有出水口，所述外罐体的外侧壁下端设有进水口，所述内罐体底部设有出料口，所述出料口的下方连接有开关阀；所述内罐体与外罐体的上端面上设有将内腔封闭的封板；所述顶盖覆盖在内罐体上端并固定连接在封板上。

3.如权利要求1所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述斜坡部内吊装有锥形挡板，所述锥形挡板位于加料口的下方且锥形挡板的锥顶朝向上方。

4.如权利要求3所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述锥形挡板的外径大于加料口的口径。

5.如权利要求1所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片包括轴向螺旋叶片、径向叶片，所述轴向螺旋叶片设置在搅拌杆的一侧，所述轴向螺旋叶片通过径向叶片固定连接在搅拌杆上。

6.如权利要求5所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述径向叶片设置有多个且螺旋布置在搅拌杆上，所述轴向螺旋叶片设置数量为2件且围绕搅拌杆圆形阵列布置。

7.如权利要求1所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆上固定有蛇形叶片，所述蛇形叶片位于搅拌叶片上方。

8.如权利要求7所述的一种巧克力制作混料搅拌装置，其特征在于，所述蛇形叶片的数量为2件，且对称分布在搅拌杆的两侧。

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