CN210018954U - 智能瓦罐煨肉机 - Google Patents

Abstract

本新型公开了一种智能瓦罐煨肉机，由箱体、网篮、瓦罐、加热组件、温控系统、风机组成，箱体前面设有箱门，顶部设有风机和两个排汽口；箱体内设有多个网篮，若干瓦罐置于多个网篮内；所述加热组件置于箱体内的底部，由大功率发热管和小功率发热管组成，加热组件由温控系统控制。本新型的有益效果是：操作简单便捷，容易掌握技术，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损，可以自动控制温度，恒温煨制，做出来的汤与食材色香味俱全，与传统大瓦缸的煨汤效果相比有过之而无不及。

Description

智能瓦罐煨肉机

技术领域

本新型发明属于食品加工领域，具体设计一种智能瓦罐煨肉机。

背景技术

“瓦罐煨汤”是流行于南方民间的一种风味菜肴。它采用一种制特的大瓦缸，其缸底可以烧火，缸内置有铁架，厨师将装有汤的瓦罐一层层地码入缸内的铁架上，然后点燃木炭，借用木炭火产生的高温将瓦罐内的汤煨熟。瓦缸煨汤之所以味道特别好，奥秘在于瓦罐具有吸水性、通气性和不耐热等特点，原料在瓦罐内长时间低温封闭受热，养分充分溢出，因此汤品原汁原味而软烂鲜香。俗话说，陈年的瓦罐味，百年的吊子汤。现在的瓦罐煨肉技术都是采用一个大瓦缸，里面有一个铁架，铁架上放上若干个瓦罐，中间放一个木炭炉，将食材放入瓦罐里，用炭火进行煨制，这种方法须用一个叉子卡住瓦罐拿进拿出，比较麻烦，新手操作不好容易洒汤甚至滑落。木炭燃烧时，无法恒温煨制，不容易掌握火候，对有的食材容易过火或者欠火，木炭烧尽了也不知道，要经常观察。只有非常熟练、有长期经验的工人才能操作好。瓦罐煨汤还需要2-3小时后“翻缸”，传统瓦罐煨汤要在缸内温度达到180℃时，进行“翻缸”。一般来说，瓦缸都是四层的，用温度计测量得知，最上层与最下层的温度是最高的，所以加热一段时间后，要进行翻缸，翻缸的方法是将缸顶第一层的瓦罐与第二层的交换，同时将瓦罐旋转180度。同样，最下面两层的瓦罐也要对调，并旋转180度。这样操作起来十分繁琐。此外每次使用瓦缸前还需要“温缸”，以免瓦缸炸裂，而且商业用瓦缸一般都有300--500斤，运输麻烦，又容易破损，所以综合起来有诸多弊端。目前市面上还没有一种可以方便操作，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损的机器用于瓦罐煨制。

实用新型内容

本新型发明目的在于：针对现有技术的不足，提供一种便捷操作、容易掌握技术，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损，可以自动控制温度，恒温煨制瓦罐的智能瓦罐煨肉机。为了实现上述目的，本新型采用的技术方案为：

一种智能瓦罐煨肉机由箱体，网篮，瓦罐，加热组件，温控系统，风机组成，所述箱体前面设有箱门，顶部设有风机和两个排汽口，两个排汽口置于风机两侧；箱体内壁设有多组搁条，用来放置多个网篮，若干瓦罐置于多个网篮内；所述加热组件置于箱体内的底部，由大功率发热管和小功率发热管组成，加热组件由温控系统控制；所述的温控系统设于箱体侧边，温控系统包含两组温控线路，第一组线路设有定时器和温控器a同时控制大功率发热管的电源，定时器定时为1--3小时，温控器a的温度控制设定为160--200度；第二组设有延时定时器和温控仪b同时控制小功率发热管的电源，延时定时器的延时时间设为与第一组线路定时器的时间一致，也就是定时器断电时，延时定时器即接通电源，延时定时器的接通时间设定为4--6小时，温控仪b的温度控制设定为90--120度，温控仪a的探头和温控仪b的探头均置于箱体顶部一侧。

通过以上设定，在智能瓦罐煨肉机开始工作的前一段时间大功率发热管供热，火力较大，保证瓦罐内达到沸腾的温度，后一段较长的时间小功率发热管供热，为微火恒温煨制时间。

所述大功率发热管的功率为3千瓦至8千瓦。

所述小功率发热管的功率为1千瓦至3千瓦。

所述小功率发热管置于大功率发热管的中间位置。

所述温控仪a的探头和温控仪b的探头平行。

所述箱体内壁增设有保温层板。

所述箱门分为上下各一个，每个门上设有透明的观察窗。

本新型发明的实用方法是：将食材及汤料装入瓦罐中，放入箱体内的网篮，插上电源，第一次设置好，以后打开机器可以不再设置，实现一键式操作了。

本新型的有益效果是：操作简单便捷，容易掌握技术，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损，可以自动控制温度，恒温煨制，做出来的汤与食材色香味俱全，与传统大瓦缸的煨汤相比有过之而无不及。

附图说明

图1是本新型的结构示意图。

图2是本新型的简易电路接线图。

具体实施方式

下面结合图1、图2，对本新型作详细的说明。

为了使本新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1、图2所示，一种智能瓦罐煨肉机由箱体6，网篮10，瓦罐9，加热组件11，温控系统，风机4组成，所述箱体6前面设有箱门7，顶部设有风机4 和两个排汽口5，两个排汽口5置于风机4两侧；箱体6内壁设有多组搁条14，用来放置多个网篮10，若干瓦罐9置于多个网篮10内；所述加热组件11置于箱体6内的底部，由大功率发热管16和小功率发热管15组成，加热组件11由温控系统控制；所述的温控系统设于箱体6侧边，温控系统包含两组温控线路，第一组线路设有定时器1和温控器a同时控制大功率发热管16的电源，定时器 1定时为1--3小时，温控器a的温度控制设定为160--200度；第二组设有延时定时器13和温控仪b同时控制小功率发热管15的电源，延时定时器13的延时时间设为与第一组线路定时器1的时间一致，也就是定时器1断电时，延时定时器13即接通电源，延时定时器13的接通时间设定为4--6小时，温控仪b的温度控制设定为90--120度，温控仪a的探头3和温控仪b的探头均置于箱体6 顶部一侧。

通过以上设定，在智能瓦罐煨肉机开始工作的前一段时间大功率发热管16 供热，火力较大，保证瓦罐9内达到沸腾的温度，后一段较长的时间小功率发热管15供热，为微火恒温煨制时间。

所述大功率发热管16的功率为3千瓦至8千瓦。

所述小功率发热管15的功率为1千瓦至3千瓦。

所述小功率发热管15置于大功率发热管16的中间位置。

所述温控仪a的探头3和温控仪b的探头平行。

所述箱体6内壁增设有保温层板。

所述箱门7分为上下各一个，每个门上设有透明的观察窗8。

实施例一

一种智能瓦罐煨肉机由箱体6，网篮10，瓦罐9，加热组件11，温控系统，风机4组成，所述箱体6前面设有箱门7，顶部设有风机4和两个排汽口5，两个排汽口5置于风机4两侧；箱体6内壁设有多组搁条14，用来放置多个网篮10，若干瓦罐9置于多个网篮10内；所述加热组件11置于箱体6内的底部，由大功率发热管16和小功率发热管15组成，加热组件11由温控系统控制；所述的温控系统设于箱体6侧边，温控系统包含两组温控线路，第一组线路设有定时器1和温控器a同时控制大功率发热管16的电源，定时器1定时为2小时，温控器a的温度控制设定为170度；第二组设有延时定时器13和温控仪b同时控制小功率发热管15的电源，延时定时器13的延时时间设为与第一组线路定时器1的时间一致，也就是定时器1断电时，延时定时器13即接通电源，延时定时器13的接通时间设定为4小时，温控仪b的温度控制设定为98度，温控仪a的探头3和温控仪b的探头均置于箱体6顶部一侧。

通过以上设定，在智能瓦罐煨肉机开始工作的前一段时间大功率发热管16 供热，火力较大，保证瓦罐9内达到沸腾的温度，后一段较长的时间小功率发热管15供热，为微火恒温煨制时间。

所述大功率发热管16的功率为8千瓦。

所述小功率发热管15的功率为3千瓦。

所述小功率发热管15置于大功率发热管16的中间位置。

所述温控仪a的探头3和温控仪b的探头平行。

所述箱体6内壁增设有保温层板。

所述箱门7分为上下各一个，每个门上设有透明的观察窗8。

实施例二

一种智能瓦罐煨肉机由箱体6，网篮10，瓦罐9，加热组件11，温控系统，风机4组成，所述箱体6前面设有箱门7，顶部设有风机4和两个排汽口5，两个排汽口5置于风机4两侧；箱体6内壁设有多组搁条14，用来放置多个网篮10，若干瓦罐9置于多个网篮10内；所述加热组件11置于箱体6内的底部，由大功率发热管16和小功率发热管15组成，加热组件11由温控系统控制；所述的温控系统设于箱体6侧边，温控系统包含两组温控线路，第一组线路设有定时器1和温控器a同时控制大功率发热管16的电源，定时器1定时为1.5小时，温控器a的温度控制设定为180度；第二组设有延时定时器13和温控仪b 同时控制小功率发热管15的电源，延时定时器13的延时时间设为与第一组线路定时器1的时间一致，也就是定时器1断电时，延时定时器13即接通电源，延时定时器13的接通时间设定为5小时，温控仪b的温度控制设定为105度，温控仪a的探头3和温控仪b的探头均置于箱体6顶部一侧。

通过以上设定，在智能瓦罐煨肉机开始工作的前一段时间大功率发热管16 供热，火力较大，保证瓦罐9内达到沸腾的温度，后一段较长的时间小功率发热管15供热，为微火恒温煨制时间。

所述大功率发热管16的功率为8千瓦。

所述小功率发热管15的功率为3千瓦。

所述小功率发热管15置于大功率发热管16的中间位置。

所述温控仪a的探头3和温控仪b的探头平行。

所述箱体6内壁增设有保温层板。

所述箱门7分为上下各一个，每个门上设有透明的观察窗8。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能瓦罐煨肉机，包括箱体、网篮、瓦罐、加热组件、温控系统、风机组成，其特征是：所述箱体前面设有箱门，顶部设有风机和两个排汽口，两个排汽口置于风机两侧；箱体内壁设有多组搁条，用来放置多个网篮，若干瓦罐置于多个网篮内；所述加热组件置于箱体内的底部，由大功率发热管和小功率发热管组成，加热组件由温控系统控制；所述的温控系统设于箱体侧边，温控系统包含两组温控线路，第一组线路设有定时器和温控器a同时控制大功率发热管的电源；第二组设有延时定时器和温控仪b同时控制小功率发热管的电源，延时定时器的延时时间设为与第一组线路定时器的时间一致，延时定时器的接通时间设定为4--6小时，温控仪b的温度控制设定为90--120度，温控仪a的探头和温控仪b的探头均置于箱体顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述大功率发热管的功率为3千瓦至8千瓦。

3.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述小功率发热管的功率为1千瓦至3千瓦。

4.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述小功率发热管置于大功率发热管的中间位置。

5.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述定时器定时为1--3小时。

6.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述温控器a的温度控制设定为160--200度。

7.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述箱门分为上下各一个，每个门上设有透明的观察窗。

8.根据权利要求1所述的智能瓦罐煨肉机，其特征在于：所述箱体内壁增设有保温层板。

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