CN210017660U - 一种冻肉绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻肉绞肉机，包括壳体、绞肉室、排料管、粉碎室、储水箱和振动筛，所述壳体内部顶端安装有绞肉室，所述壳体内部底端安装有粉碎室，所述绞肉室底部一侧与粉碎室顶部之间安装有排料管，所述排料管外侧安装有电加热层，所述绞肉室顶部一端安装有进料口，所述壳体一侧安装有绞肉电机，所述绞肉电机输出端传动连接有绞肉轴，所述绞肉轴外侧安装有螺旋绞肉辊，所述粉碎室一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端传动连接有粉碎转轴，实用新型一种冻肉绞肉机，通过排料管外侧安装有电加热层，能够对排料管进行加热对冻肉进行融化，通过粉碎室能够对融化的冻肉进行再次粉碎，提高了绞肉机的绞肉效率。

Description

一种冻肉绞肉机

技术领域

本实用新型属于手掰肠加工技术领域，具体是一种冻肉绞肉机。

背景技术

手掰肠肠体绯红油亮，带着诱人的香味，看着就比普通香肠好吃。用手轻轻一掰，肠身应声而断，肠衣裂开时带着脆脆的轻响，咬在嘴里，脆而不硬，微带弹性，添了几分咀嚼的乐趣。肠肉色泽透红养眼，肉质肥美软嫩。吃一口，浓郁的香味、细润的感觉占满了口腔，饱满厚实，不由人心满意足、沉溺其中。手掰肠在制作过程中需要进行绞肉处理。绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。

现有的冻肉绞肉机技术存在以下问题：传统的冻肉绞肉机采用单电机单次绞碎，因此过程耗时长，导致肉质升温后不利于保险，损坏肉质，而且不能对冻肉进行融化后进行粉碎，绞碎效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于堤供一种冻肉绞肉机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型堤供如下技术方案：一种冻肉绞肉机，包括壳体、绞肉室、排料管、粉碎室、储水箱和振动筛，所述壳体内部顶端安装有绞肉室，所述壳体内部底端安装有粉碎室，所述绞肉室底部一侧与粉碎室顶部之间安装有排料管，所述排料管外侧安装有电加热层，所述绞肉室顶部一端安装有进料口，所述壳体一侧安装有绞肉电机，所述绞肉电机输出端传动连接有绞肉轴，所述绞肉轴外侧安装有螺旋绞肉辊，所述粉碎室一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端传动连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴外侧安装有搅拌叶片，所述粉碎室底部安装有振动筛，所述振动筛下侧安装有储料斗，且储料斗一端开设有出料口。

优选的，所述壳体下侧安装有支撑脚，且支撑脚下侧安装有防滑垫。

优选的，所述振动筛下侧传动连接有振动电机。

优选的，所述壳体内部安装有储水箱，所述储水箱上端通过水管与绞肉室一端连通，所述水管与绞肉室连接处安装有滤网，所述储水箱内顶部安装有紫外线杀菌灯。

优选的，所述储水箱底部一侧安装有排水口，且排水口外侧安装有排水盖。

优选的，所述电加热层外侧安装有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过排料管外侧安装有电加热层，能够对排料管进行加热对冻肉进行融化，通过粉碎室能够对融化的冻肉进行再次粉碎，提高了绞肉机的绞肉效率，通过壳体内部安装有储水箱，便于对绞肉室内的水进行收集，便于更好的进行绞肉，通过粉碎室底部安装有振动筛，便于对粉碎完成的肉排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-壳体、11-支撑脚、12-防滑垫、2-绞肉室、21-进料口、3-绞肉电机、31-绞肉轴、32-螺旋绞肉辊、4-排料管、5-电加热层、51-保温层、6-粉碎室、7-粉碎电机、71-粉碎转轴、72-搅拌叶片、73-储料斗、74-出料口、8-储水箱、81-水管、82-排水口、83-排水盖、84-紫外线杀菌灯、85-滤网、9-振动筛、91-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前堤下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种冻肉绞肉机，包括壳体1、绞肉室2、排料管4、粉碎室6、储水箱8和振动筛9，壳体1内部顶端安装有绞肉室2，壳体1内部底端安装有粉碎室6，便于进行粉碎处理，绞肉室2底部一侧与粉碎室6顶部之间安装有排料管4，便于进行排料，排料管4外侧安装有电加热层5，绞肉室2顶部一端安装有进料口21，便于冻肉的投入绞肉室2内部，壳体1一侧安装有绞肉电机3，绞肉电机3输出端传动连接有绞肉轴31，绞肉轴31外侧安装有螺旋绞肉辊32，便于对冻肉进行绞碎，粉碎室6一侧安装有粉碎电机7，粉碎电机7输出端传动连接有粉碎转轴71，粉碎转轴71外侧安装有搅拌叶片72，粉碎室6底部安装有振动筛9，振动筛9下侧安装有储料斗73，且储料斗73一端开设有出料口74，便于粉碎完成的碎肉排出。

通过所述壳体1下侧安装有支撑脚11，且支撑脚11下侧安装有防滑垫12，用于支撑整体。

通过所述振动筛9下侧传动连接有振动电机91，便于对振动筛9提供动力输出。

通过所述壳体1内部安装有储水箱8，所述储水箱8上端通过水管81与绞肉室2一端连通，用于收集绞肉室2内流出的水，集中处理后排放，所述水管81与绞肉室2连接处安装有滤网85，防止冻肉进入水管81内，所述储水箱8内顶部安装有紫外线杀菌灯84，能够对储水箱8收集的水进行杀菌处理。

通过所述储水箱8底部一侧安装有排水口82，且排水口82外侧安装有排水盖83，便于储水箱8内收集的水排出。

通过所述电加热层5外侧安装有保温层51，便于对排料管4更好的进行加热。

工作原理：首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-200型号的控制器为例，控制器输出端通过导线与绞肉电机3、粉碎电机7、振动筛9下侧的振动电机和紫外线杀菌灯84电性连接，将冻肉由进料口21投入到绞肉室2，通过绞肉电机3驱动螺旋绞肉辊32对冻肉进行绞碎，通过排料管4进入到粉碎室6，通过排料管4外侧安装有电加热层5，能够对排料管4进行加热对冻肉进行融化，通过粉碎室6能够对融化的冻肉进行再次粉碎，提高了绞肉机的绞肉效率，通过壳体1内部安装有储水箱8，便于对绞肉室2内的水进行收集，便于更好的进行绞肉，通过粉碎室6底部安装有振动筛9，便于对粉碎完成的肉排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冻肉绞肉机，包括壳体(1)、绞肉室(2)、排料管(4)、粉碎室(6)、储水箱(8)和振动筛(9)，其特征在于:所述壳体(1)内部顶端安装有绞肉室(2)，所述壳体(1)内部底端安装有粉碎室(6)，所述绞肉室(2)底部一侧与粉碎室(6)顶部之间安装有排料管(4)，所述排料管(4)外侧安装有电加热层(5)，所述绞肉室(2)顶部一端安装有进料口(21)，所述壳体(1)一侧安装有绞肉电机(3)，所述绞肉电机(3)输出端传动连接有绞肉轴(31)，所述绞肉轴(31)外侧安装有螺旋绞肉辊(32)，所述粉碎室(6)一侧安装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)输出端传动连接有粉碎转轴(71)，所述粉碎转轴(71)外侧安装有搅拌叶片(72)，所述粉碎室(6)底部安装有振动筛(9)，所述振动筛(9)下侧安装有储料斗(73)，且储料斗(73)一端开设有出料口(74)。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述壳体(1)下侧安装有支撑脚(11)，且支撑脚(11)下侧安装有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述振动筛(9)下侧传动连接有振动电机(91)。

4.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述壳体(1)内部安装有储水箱(8)，所述储水箱(8)上端通过水管(81)与绞肉室(2)一端连通，所述水管(81)与绞肉室(2)连接处安装有滤网(85)，所述储水箱(8)内顶部安装有紫外线杀菌灯(84)。

5.根据权利要求4所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述储水箱(8)底部一侧安装有排水口(82)，且排水口(82)外侧安装有排水盖(83)。

6.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述电加热层(5)外侧安装有保温层(51)。

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