CN210016707U - 一种印制电路板用填孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制电路板用填孔装置，包括工作台、装夹盘和喷洒盘，所述工作台的顶部中心处固定连接有矩形结构的装夹盘，所述装夹盘的四侧边中心处均呈水平滑嵌有贯穿装夹盘的拉杆，且拉杆的内端安装有呈长条状结构的夹板，所述拉杆的外表壁位于装夹盘和夹板之间弹性连接有挤压弹簧。本实用新型中，首先，采用全自动填孔机构，这种结构可实现印制电路板的自动化填孔加工处理，既降低了操作人工的工作强度，同时也提升了印制电路板填孔加工处理的效率，其次，内部设置有弹性卡接装夹结构，这种结构便于不同尺寸印制电路板的弹性卡接装夹处理，既提升了填孔装置的适用性，同时也提升了印制电路板装夹的稳定性。

Description

一种印制电路板用填孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种印制电路板用填孔装置。

背景技术

印制电路板，又称PCB线路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

然而现有的印制电路板用填孔装置仍存在不足之处：首先，大多采用半机械化结构，对印制电路板进行填孔处理时，需要人工直接参与，使用起来费时费力，同时填孔加工的效率较低，其次，内部采用机械式装夹结构，装夹印制电路板时费时费力，同时装夹的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对印制电路板进行填孔处理时，需要人工直接参与，填孔加工的效率较低，且装夹印制电路板时费时费力，同时装夹的稳定性较差的问题，而提出的一种印制电路板用填孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印制电路板用填孔装置，包括工作台、装夹盘和喷洒盘，所述工作台的顶部中心处固定连接有矩形结构的装夹盘，所述装夹盘的四侧边中心处均呈水平滑嵌有贯穿装夹盘的拉杆，且拉杆的内端安装有呈长条状结构的夹板，所述拉杆的外表壁位于装夹盘和夹板之间弹性连接有挤压弹簧，所述工作台的顶部位于装夹盘的上方固定连接有顶架，所述顶架的内壁两侧对称安装有两组滑轨，且两组滑轨之间呈水平滑接有滑板，所述滑板的顶部中心处安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端位于滑板的下方传动连接有升降板，所述升降板的底部中心处呈水平安装有喷洒盘，所述滑板的顶部位于第二电动伸缩杆的一侧安装有储液箱，且储液箱的顶部开口处通过铰链转动连接有密封顶盖，所述滑板的顶部位于储液箱的一侧安装有水泵，且水泵通过导液软管分别与储液箱和喷洒盘连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板的内侧中心处开设有呈等腰梯形结构的内凹槽，且内凹槽的内侧嵌设有橡胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶架的顶部呈矩形框型结构，所述顶架的外侧中心处呈水平固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆通过伸缩轴与滑板传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷洒盘的底部呈水平等距开设有多组漏孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降板的底部位于喷洒盘的两侧呈竖直对称固定连接有两组匀料板，且两组匀料板的竖直方向的高度均大于喷洒盘竖直方向的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的前表面中心处安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与第一电动伸缩杆、水泵和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用全自动填孔机构，在顶架的外侧设置有第一电动伸缩杆，在顶架的内部设置有滑轨、滑板、第二电动伸缩杆，同时在第二电动伸缩杆的伸缩端设置有升降板、喷洒盘和匀料板，可根据印制电路板的高度，通过第二电动伸缩杆调节喷洒盘和匀料板的高度，当匀料板接触到印制电路板的顶部时，便完成了喷洒盘高度的调节处理，需要对印制电路板进行填孔处理时，按动控制开关，第一电动伸缩杆会带动喷洒盘和匀料板，在印制电路板的顶部进行水平方向的滑动，同时水泵会将储液箱内部的填充料，通过导液软管输送到喷洒盘的内部，这种结构可实现印制电路板的自动化填孔加工处理，既降低了操作人工的工作强度，同时也提升了印制电路板填孔加工处理的效率。

2、本实用新型中，内部设置有弹性卡接装夹结构，在工作台的顶部中心处设置有装夹盘，且在装夹盘的内部设置有四组拉杆、夹板和挤压弹簧，需要将印制电路板进行装夹处理时，根据印制电路板的实际尺寸，将四组拉杆向外进行滑动调节处理，将印制电路板的四条侧边均卡接入夹板内部的内凹槽时，便可松开拉柱，在挤压弹簧的作用下，便可将印制电路板弹性装夹在四组夹板的内侧，这种结构便于不同尺寸印制电路板的弹性卡接装夹处理，既提升了填孔装置的适用性，同时也提升了印制电路板装夹的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种印制电路板用填孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中装夹盘的结构示意图；

图3为本实用新型中顶架的剖面结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、控制开关；3、装夹盘；4、顶架；5、滑轨；6、滑板；7、第一电动伸缩杆；8、储液箱；9、密封顶盖；10、水泵；11、第二电动伸缩杆；12、拉杆；13、夹板；14、内凹槽；15、挤压弹簧；16、升降板；17、喷洒盘；18、漏孔；19、匀料板；20、导液软管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，使用的第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆11的型号均为(XTL-100电动伸缩杆)，使用的水泵10型号为(BSP-S)，上述产品均可在市场上购得。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印制电路板用填孔装置，包括工作台1、装夹盘3和喷洒盘17，工作台1的顶部中心处固定连接有矩形结构的装夹盘3，装夹盘3的四侧边中心处均呈水平滑嵌有贯穿装夹盘3的拉杆12，且拉杆12的内端安装有呈长条状结构的夹板13，拉杆12的外表壁位于装夹盘3和夹板13之间弹性连接有挤压弹簧15，工作台1的顶部位于装夹盘3的上方固定连接有顶架4，顶架4的内壁两侧对称安装有两组滑轨5，且两组滑轨5之间呈水平滑接有滑板6，滑板6的顶部中心处安装有第二电动伸缩杆11，且第二电动伸缩杆11的伸缩端位于滑板6的下方传动连接有升降板16，升降板16的底部中心处呈水平安装有喷洒盘17，滑板6的顶部位于第二电动伸缩杆11的一侧安装有储液箱8，且储液箱8的顶部开口处通过铰链转动连接有密封顶盖9，密封顶盖9的设置，便于储液箱8的加料处理，同时可将储液箱8的顶部开口处进行密封处理，从而降低了灰尘和杂质进入到储液箱8的内部，滑板6的顶部位于储液箱8的一侧安装有水泵10，且水泵10通过导液软管20分别与储液箱8和喷洒盘17连通。

具体的，如图1和图2所示，夹板13的内侧中心处开设有呈等腰梯形结构的内凹槽14，且内凹槽14的内侧嵌设有橡胶垫片，呈等腰梯形结构的内凹槽14的设置，便于印制电路板的装夹处理，同时橡胶垫片的设置，一方面提升了夹板13装夹处理的稳定性，另一方面，避免了夹板13和印制电路板的直接接触，从而降低了印制电路板装夹受损现象的产生。

具体的，如图1和图3所示，顶架4的顶部呈矩形框型结构，顶架4的外侧中心处呈水平固定连接有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7通过伸缩轴与滑板6传动连接，呈矩形框型结构顶架4的设置，便于滑轨5和滑板6的安装及滑动调节处理，同时第一电动伸缩杆7的设置，便于滑板6水平方向的电控调节处理。

具体的，如图3所示，喷洒盘17的底部呈水平等距开设有多组漏孔18，多组漏孔18的设置，便于喷洒盘17的均匀喷液处理，从而提高了填充料喷洒处理的质量。

具体的，如图1和图3所示，升降板16的底部位于喷洒盘17的两侧呈竖直对称固定连接有两组匀料板19，且两组匀料板19的竖直方向的高度均大于喷洒盘17竖直方向的高度，两组匀料板19的设置，可将喷洒盘17喷洒后的填充料进行涂抹处理，从而将填充料均匀填充至印制电路板填孔的内部，同时匀料板19的竖直方向的高度均大于喷洒盘17竖直方向的高度，保证了匀料板19匀料涂抹处理工作的稳定性。

具体的，如图1和图3所示，工作台1的前表面中心处安装有控制开关2，且控制开关2的输出端分别与第一电动伸缩杆7、水泵10和第二电动伸缩杆11的输入端电性连接，控制开关2的设置，便于第一电动伸缩杆7、水泵10和第二电动伸缩杆11的通电控制处理。

工作原理：使用时，连接电源，将填充料加入到储液箱8的内部，并旋合密封顶盖9，需要装夹印制电路板时，根据印制电路板的实际尺寸，将装夹盘3上的四组拉杆12，向外进行滑动调节处理，将印制电路板放入到四组夹板13内侧开设的内凹槽14处，便可松开拉杆12，由于挤压弹簧15的作用，便可将印制电路板弹性卡接装夹在四组夹板13之间，根据印制电路板的高度，按动控制开关2，控制第二电动伸缩杆11工作，第二电动伸缩杆11便会带动升降板16进行竖直方向高度的调节，当匀料板19接触到印制电路板的顶部时，便可停止工作，需要对印制电路板进行填孔处理时，按动控制开关2，第一电动伸缩杆7和水泵10便会同时工作，第一电动伸缩杆7带动喷洒盘17和匀料板19进行水平方向的滑动，同时水泵10会将储液箱8内部的填充料，通过导液软管20输送到喷洒盘17的内部，并通过喷洒盘17上的漏孔18，均匀的喷洒至印制电路板的顶部，匀料板19便可将填充料涂抹填充至印制电路板内部的填孔内，便完成了印制电路板的自动化填孔加工处理。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种印制电路板用填孔装置，包括工作台(1)、装夹盘(3)和喷洒盘(17)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中心处固定连接有矩形结构的装夹盘(3)，所述装夹盘(3)的四侧边中心处均呈水平滑嵌有贯穿装夹盘(3)的拉杆(12)，且拉杆(12)的内端安装有呈长条状结构的夹板(13)，所述拉杆(12)的外表壁位于装夹盘(3)和夹板(13)之间弹性连接有挤压弹簧(15)，所述工作台(1)的顶部位于装夹盘(3)的上方固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)的内壁两侧对称安装有两组滑轨(5)，且两组滑轨(5)之间呈水平滑接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部中心处安装有第二电动伸缩杆(11)，且第二电动伸缩杆(11)的伸缩端位于滑板(6)的下方传动连接有升降板(16)，所述升降板(16)的底部中心处呈水平安装有喷洒盘(17)，所述滑板(6)的顶部位于第二电动伸缩杆(11)的一侧安装有储液箱(8)，且储液箱(8)的顶部开口处通过铰链转动连接有密封顶盖(9)，所述滑板(6)的顶部位于储液箱(8)的一侧安装有水泵(10)，且水泵(10)通过导液软管(20)分别与储液箱(8)和喷洒盘(17)连通。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板用填孔装置，其特征在于，所述夹板(13)的内侧中心处开设有呈等腰梯形结构的内凹槽(14)，且内凹槽(14)的内侧嵌设有橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板用填孔装置，其特征在于，所述顶架(4)的顶部呈矩形框型结构，所述顶架(4)的外侧中心处呈水平固定连接有第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)通过伸缩轴与滑板(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板用填孔装置，其特征在于，所述喷洒盘(17)的底部呈水平等距开设有多组漏孔(18)。

5.根据权利要求1或4所述的一种印制电路板用填孔装置，其特征在于，所述升降板(16)的底部位于喷洒盘(17)的两侧呈竖直对称固定连接有两组匀料板(19)，且两组匀料板(19)的竖直方向的高度均大于喷洒盘(17)竖直方向的高度。

6.根据权利要求1或3所述的一种印制电路板用填孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的前表面中心处安装有控制开关(2)，且控制开关(2)的输出端分别与第一电动伸缩杆(7)、水泵(10)和第二电动伸缩杆(11)的输入端电性连接。

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