CN213082643U - 一种led显示屏加工用电路板印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏生产的技术领域，特别是涉及一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其可以减少丝网与所印刷的电路板之间的缝隙，减少油墨泄漏，减少对电路板的印刷效果的影响，提高实用性；包括固定框、丝网、支撑台、多组固定架、底座、气缸、伸缩杆、刮板、两组移动环、两组丝杠、多组出料嘴、多组连通管、出料管、传输泵和物料桶，固定框顶部左右两端分别设置有两组固定座，两组丝杠两端分别穿过两组固定座，两组丝杠与两组固定座之间分别设置有多组滚珠轴承，物料桶通过支撑架固定在底座上方区域，出料管与物料桶底部连通，出料管上设置有控制阀，多组连通管两端分别与多组出料嘴和出料管连通，多组出料嘴均固定安装在刮板上。

Description

一种LED显示屏加工用电路板印刷装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏生产的技术领域，特别是涉及一种LED显示屏加工用电路板印刷装置。

背景技术

众所周知，LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，电路板是LED显示屏中重要的组成部分，在电路板生产过程中，需要对电路板进行印刷，现有的印刷方式一般为丝网印刷，但是现有的印刷方式在对电路板进行印刷时，由于丝网与所印刷的电路板之间容易存在一定的缝隙，从而容易造成油墨的泄漏，影响电路板的印刷效果，从而造成其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以减少丝网与所印刷的电路板之间的缝隙，减少油墨泄漏，减少对电路板的印刷效果的影响，提高实用性的LED显示屏加工用电路板印刷装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，包括固定框、丝网、支撑台、多组固定架、底座、气缸、伸缩杆、刮板、两组移动环、两组丝杠、多组出料嘴、多组连通管、出料管、传输泵和物料桶，所述丝网固定安装在固定框底部，所述多组固定架两端分别与固定框和底座连接，所述气缸安装在底座顶部中央区域，所述伸缩杆两端分别与支撑台底部和气缸顶部输出端连接，所述支撑台位于丝网下方区域，所述两组移动环均安装在刮板顶部，所述刮板底部与丝网接触，所述两组移动环内壁上分别设置有与两组丝杠相对应的内螺纹，并且两组丝杠分别螺装通过两组移动环，所述固定框顶部左右两端分别设置有两组固定座，所述两组丝杠两端分别穿过两组固定座，并且两组丝杠与两组固定座之间分别设置有多组滚珠轴承，所述物料桶内设置有存放腔，并在物料桶顶部连通设置有加料口，物料桶通过支撑架固定在底座上方区域，所述出料管与物料桶底部连通，所述传输泵安装在出料管上，并在出料管上设置有控制阀，所述多组连通管两端分别与多组出料嘴和出料管连通，所述多组出料嘴均固定安装在刮板上。

具体的，还包括两组支撑柱和两组限位管，所述支撑台上设置有两组固定孔，所述两组限位管顶端分别固定安装在两组固定孔处，所述两组支撑柱底端均安装在底座上，并且两组支撑柱顶端分别插入至两组限位管中。

具体的，还包括密封塞、连接杆和加料管，所述密封塞位于物料桶中，所述连接杆安装在密封塞顶部，所述加料管与物料桶底部连通，并在加料管上设置有开关阀。

具体的，还包括挡盖，所述挡盖安装在物料桶顶部，并在挡盖上设置有通孔，所述连接杆穿过通孔，并在连接杆上设置有挡板。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

具体的，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组支撑柱顶端。

具体的，还包括多组直角卡座，所述多组直角卡座分别安装在支撑台顶部边缘区域。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，具备以下有益效果：在对电路板进行印刷时，首先将印刷所使用的油墨加入至物料桶中，并将所需要进行印刷的电路板放置于支撑台上，通过外接气源控制气缸，使伸缩杆带动支撑台上移并使电路板与丝网充分紧密接触，此时刮板也与丝网充分紧密接触，此时打开控制阀，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下将物料桶中的油墨通过出料管导出，并通过多组连通管分流后通过多组出料嘴排出，均匀的挤出在丝网表面，同时可以通过外接驱动设备如电机等，带动两组丝杠同时转动，从而使两组移动环带动刮板沿两组丝杠方向移动，使刮板将通过多组出料嘴挤出的油墨涂料均匀的刷涂在丝网以及电路板表面，丝网遮挡的部分无法在电路板表面印刷，由于刮板、丝网以及电路板表面紧密接触，可以减少丝网与所印刷的电路板之间的缝隙，从而可以减少油墨泄漏，减少对电路板的印刷效果的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是密封塞、连接杆和挡板的连接示意图；

图4是支撑台、限位管和限位卡座的连接示意俯视图；

图5是刮板和出料嘴的连接示意右视图；

附图中标记：1、固定框；2、丝网；3、支撑台；4、固定架；5、底座；6、气缸；7、伸缩杆；8、刮板；9、移动环；10、丝杠；11、出料嘴；12、连通管；13、出料管；14、传输泵；15、物料桶；16、固定座；17、滚珠轴承；18、支撑架；19、控制阀；20、支撑柱；21、限位管；22、密封塞；23、连接杆；24、加料管；25、开关阀；26、挡盖；27、挡板；28、防滑座；29、防滑垫；30、直角卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，包括固定框1、丝网2、支撑台3、多组固定架4、底座5、气缸6、伸缩杆7、刮板8、两组移动环9、两组丝杠10、多组出料嘴11、多组连通管12、出料管13、传输泵14和物料桶15，丝网2固定安装在固定框1底部，多组固定架4两端分别与固定框1和底座5连接，气缸6安装在底座5顶部中央区域，伸缩杆7两端分别与支撑台3底部和气缸6顶部输出端连接，支撑台3位于丝网2下方区域，两组移动环9均安装在刮板8顶部，刮板8底部与丝网2接触，两组移动环9内壁上分别设置有与两组丝杠10相对应的内螺纹，并且两组丝杠10分别螺装通过两组移动环9，固定框1顶部左右两端分别设置有两组固定座16，两组丝杠10两端分别穿过两组固定座16，并且两组丝杠10与两组固定座16之间分别设置有多组滚珠轴承17，物料桶15内设置有存放腔，并在物料桶15顶部连通设置有加料口，物料桶15通过支撑架18固定在底座5上方区域，出料管13与物料桶15底部连通，传输泵14安装在出料管13上，并在出料管13上设置有控制阀19，多组连通管12两端分别与多组出料嘴11和出料管13连通，多组出料嘴11均固定安装在刮板8上，还包括两组支撑柱20和两组限位管21，支撑台3上设置有两组固定孔，两组限位管21顶端分别固定安装在两组固定孔处，两组支撑柱20底端均安装在底座5上，并且两组支撑柱20顶端分别插入至两组限位管21中，还包括密封塞22、连接杆23和加料管24，密封塞22位于物料桶15中，连接杆23安装在密封塞22顶部，加料管24与物料桶15底部连通，并在加料管24上设置有开关阀25，还包括挡盖26，挡盖26安装在物料桶15顶部，并在挡盖26上设置有通孔，连接杆23穿过通孔，并在连接杆23上设置有挡板27，还包括多组防滑座28，多组防滑座28均安装在底座5底部，还包括两组防滑垫29，两组防滑垫29分别安装在两组支撑柱20顶端，还包括多组直角卡座30，多组直角卡座30分别安装在支撑台3顶部边缘区域。

本实用新型的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，可以通过多组防滑座28增强底座5与接触面之间的摩擦力，减少底座5的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，在对电路板进行印刷时，首先打开开关阀25，通过加料管24将印刷所使用的油墨加入至物料桶15中，随着油墨的加入，密封塞22与连接杆23同时上下移动，直至密封塞22与挡盖26接触时，停止加料并关闭开关阀25，将所需要进行印刷的电路板放置于支撑台3上，通过多组直角卡座30对电路板的位置起到一定的限定作用，并且直角卡座30的高度低于电路板的厚度，减少电路板的蹿位现象，通过外接气源控制气缸6，使伸缩杆7带动支撑台3上移并使电路板与丝网2充分紧密接触，此时刮板8也与丝网2充分紧密接触，此时打开控制阀19，将传输泵14通电并启动，在传输泵14的作用下将物料桶15中的油墨通过出料管13导出，并通过多组连通管12分流后通过多组出料嘴11排出，均匀的挤出在丝网2表面，同时可以通过外接驱动设备如电机等，带动两组丝杠10同时转动，从而使两组移动环9带动刮板8沿两组丝杠10方向移动，使刮板8将通过多组出料嘴11挤出的油墨涂料均匀的刷涂在丝网2以及电路板表面，丝网2遮挡的部分无法在电路板表面印刷，由于刮板8、丝网2以及电路板表面紧密接触，可以减少丝网2与所印刷的电路板之间的缝隙，从而可以减少油墨泄漏，减少对电路板的印刷效果的影响，提高实用性，当印刷完成后，关闭控制阀19和传输泵14，通过气缸6将支撑台3下移复位，在支撑台3下移的过程中，两组限位管21沿两组支撑柱20下移，两组支撑柱20露出支撑台3表面将其上印刷完成后的电路板托起，并且可以通过两组防滑垫29减少电路板的位移，从而可以方便将印刷完成后的电路板取下，同时在电路板离开丝网2后，可以控制两组丝杠10转动使刮板8复位，以便下次印刷处理，随着油墨的使用，密封塞22带动连接杆23移动随着油墨液面的降低而下降，可以通过观察挡板27的位置方便及时补充油墨，同时可以减少油墨与空气接触发生的变质现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，包括固定框（1）、丝网（2）、支撑台（3）、多组固定架（4）、底座（5）、气缸（6）、伸缩杆（7）、刮板（8）、两组移动环（9）、两组丝杠（10）、多组出料嘴（11）、多组连通管（12）、出料管（13）、传输泵（14）和物料桶（15），所述丝网（2）固定安装在固定框（1）底部，所述多组固定架（4）两端分别与固定框（1）和底座（5）连接，所述气缸（6）安装在底座（5）顶部中央区域，所述伸缩杆（7）两端分别与支撑台（3）底部和气缸（6）顶部输出端连接，所述支撑台（3）位于丝网（2）下方区域，所述两组移动环（9）均安装在刮板（8）顶部，所述刮板（8）底部与丝网（2）接触，所述两组移动环（9）内壁上分别设置有与两组丝杠（10）相对应的内螺纹，并且两组丝杠（10）分别螺装通过两组移动环（9），所述固定框（1）顶部左右两端分别设置有两组固定座（16），所述两组丝杠（10）两端分别穿过两组固定座（16），并且两组丝杠（10）与两组固定座（16）之间分别设置有多组滚珠轴承（17），所述物料桶（15）内设置有存放腔，并在物料桶（15）顶部连通设置有加料口，物料桶（15）通过支撑架（18）固定在底座（5）上方区域，所述出料管（13）与物料桶（15）底部连通，所述传输泵（14）安装在出料管（13）上，并在出料管（13）上设置有控制阀（19），所述多组连通管（12）两端分别与多组出料嘴（11）和出料管（13）连通，所述多组出料嘴（11）均固定安装在刮板（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括两组支撑柱（20）和两组限位管（21），所述支撑台（3）上设置有两组固定孔，所述两组限位管（21）顶端分别固定安装在两组固定孔处，所述两组支撑柱（20）底端均安装在底座（5）上，并且两组支撑柱（20）顶端分别插入至两组限位管（21）中。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括密封塞（22）、连接杆（23）和加料管（24），所述密封塞（22）位于物料桶（15）中，所述连接杆（23）安装在密封塞（22）顶部，所述加料管（24）与物料桶（15）底部连通，并在加料管（24）上设置有开关阀（25）。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括挡盖（26），所述挡盖（26）安装在物料桶（15）顶部，并在挡盖（26）上设置有通孔，所述连接杆（23）穿过通孔，并在连接杆（23）上设置有挡板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括多组防滑座（28），所述多组防滑座（28）均安装在底座（5）底部。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括两组防滑垫（29），所述两组防滑垫（29）分别安装在两组支撑柱（20）顶端。

7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏加工用电路板印刷装置，其特征在于，还包括多组直角卡座（30），所述多组直角卡座（30）分别安装在支撑台（3）顶部边缘区域。

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