CN206392344U - 液晶屏自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及液晶屏自动点胶机，其包括机台，所述机台上设有主控器、固定机构、点胶机构以及与主控器连接的驱动机构，所述固定机构上固定有若干排液晶屏，每排液晶屏均由一个以上液晶屏连接构成，每个液晶屏的液晶灌注口开口均朝下设置，所述固定机构下方设有用于容置密封胶的容胶池，所述点胶机构设置在容胶池与固定机构之间并由驱动机构驱动升降，所述点胶机构上升时，将容胶池内的密封胶点涂在液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。本实用新型操作简单，自动化程度高，可进行批量精准点胶，工作效率高，有效克服了传统人工点胶封口的缺陷，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及液晶屏自动点胶机。
背景技术
液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象；液晶屏功耗很低，倍受人们青睐，越来越多地出现在诸如手机、MP3、MP4、计算器、数码照相机、数码影像机等不同时尚的数码电子设备上。
液晶屏在制程中，需要在两块平行板之间灌注填充液晶材料后，对用于灌注液晶材料的液晶灌注口进行封口处理；传统封口处理的方法大都是工作人员手持点胶枪对液晶灌注口进行逐个涂胶，该方法不仅存在工作人员在涂胶时容易出现点偏造成封口漏封而报废的问题，而且工作人员需要花时间去寻找液晶灌注口的位置，导致点胶效率无法提升和点胶尺寸无法控制，还容易造成工作人员视觉疲劳、心情烦躁等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，操作简单，自动化程度高，工作效率高，可进行批量精准点胶，能严格控制点胶尺寸的液晶屏自动点胶机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
液晶屏自动点胶机，其包括机台，所述机台上设有主控器、固定机构、点胶机构以及与主控器连接的驱动机构，所述固定机构上固定有若干排液晶屏，每排液晶屏均由一个以上液晶屏连接构成，每个液晶屏的液晶灌注口开口均朝下设置，所述固定机构下方设有用于容置密封胶的容胶池，所述点胶机构设置在容胶池与固定机构之间并由驱动机构驱动升降，所述点胶机构上升时，将容胶池内的密封胶点涂在液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
所述点胶机构包括与若干排液晶屏的液晶灌注口位置一一对应的若干列点胶嘴，点胶嘴可浸置于容胶池密封胶中，所述点胶嘴由驱动机构驱动上升，将容胶池内的密封胶点涂在相应液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
所述点胶机构还包括设于容胶池外侧的升降架，升降架上设有可调节列间距的若干列点胶杆，所述若干列点胶嘴分别竖直设置在若干列点胶杆上。
所述升降架与液晶屏平行的两侧设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有若干个滑块，每个滑块一端均通过定位锁紧件与相应滑槽滑动固定，每个滑块另一端均设有向容胶池方向延伸的延伸部，所述若干列点胶杆两端分别与两个滑槽内相应滑块的延伸部连接。
所述点胶嘴为圆柱、圆锥台或者圆锥形状。
所述固定机构包括固定框，固定框两端滑动设有两个安装杆，两个安装杆上对应设有用于插置若干排液晶屏的若干个插槽。
所述安装杆由塑料材料或金属材料成型。
所述固定机构与机台可拆卸连接。
所述机台上设有用于感应密封压力的压力传感器、用于控制密封时间的时间继电器以及用于控制点胶机构升降高度的位置传感器中的一种以上。
所述驱动机构为驱动气缸或者液压缸。
本实用新型采用以上技术方案，点胶前，先将若干排液晶屏液晶灌注口开口朝下的插置在一固定机构上，每排液晶屏均由一个以上液晶屏连接构成，再将该固定机构可拆卸的安装在点胶机构上方的机台上，然后滑动调整并固定若干列点胶杆的列间距，使得若干列点胶嘴与若干排液晶屏的液晶灌注口位置一一对应；点胶时，在主控器的控制下，驱动机构驱动点胶机构升降，带动浸置于容胶池密封胶中的若干列点胶嘴附胶上升与相应液晶灌注口接触，从而将点胶嘴上的密封胶点涂在若干排液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封；点胶完成后，将一固定机构从机台上移除，以便进行下一轮点胶工作。此外，为了提高工作效率，可以配备多个固定机构，以便在自动点胶期间将另外需要点胶的若干排液晶屏液晶灌注口开口朝下的插置在其它固定机构上，待一固定机构上的液晶屏点胶完成后，立马将插置好液晶屏的另一固定机构安装到机台上。本实用新型操作简单，自动化程度高，可进行批量精准点胶，工作效率高，有效克服了传统人工点胶封口的缺陷和不足，适于推广使用。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型液晶屏自动点胶机的结构示意图；
图2为本实用新型固定机构的示意图；
图3为本实用新型若干排液晶屏固定在固定机构上的状态示意图；
图4为本实用新型未安装固定机构时的状态示意图。
具体实施方式
如图1-4之一所示，本实用新型的液晶屏自动点胶机，其包括机台1，所述机台1上设有主控器（图中未示出）、固定机构2、点胶机构3以及与主控器连接的驱动机构4，所述固定机构2上固定有若干排液晶屏5，每排液晶屏5均由一个以上液晶屏5连接构成，每个液晶屏5的液晶灌注口开口均朝下设置，所述固定机构2下方设有用于容置密封胶的容胶池6，所述点胶机构3设置在容胶池6与固定机构2之间并由驱动机构4驱动升降，所述点胶机构3上升时，将容胶池6内的密封胶点涂在液晶屏5的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
如图4所示，所述点胶机构3包括与若干排液晶屏5的液晶灌注口位置一一对应的若干列点胶嘴31，点胶嘴31可浸置于容胶池6密封胶中，所述点胶嘴31由驱动机构4驱动上升，将容胶池6内的密封胶点涂在相应液晶屏5的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
所述点胶机构3还包括设于容胶池6外侧的升降架32，升降架32上设有可调节列间距的若干列点胶杆33，所述若干列点胶嘴31分别竖直设置在若干列点胶杆33上。
所述升降架32与液晶屏5平行的两侧设有两个滑槽34，两个滑槽34内均滑动连接有若干个滑块35，每个滑块35一端均通过定位锁紧件36与相应滑槽34滑动固定，每个滑块35另一端均设有向容胶池6方向延伸的延伸部，所述若干列点胶杆33两端分别与两个滑槽34内相应滑块35的延伸部连接。
所述点胶嘴31为圆柱、圆锥台或者圆锥形状。
如图2或者图3所示，所述固定机构2包括固定框21，固定框21两端滑动设有两个安装杆22，两个安装杆22上对应设有用于插置若干排液晶屏5的若干个插槽23。
所述安装杆22由塑料材料或金属材料成型。
所述固定机构2与机台1可拆卸连接。
所述机台1上设有用于感应密封压力的压力传感器、用于控制密封时间的时间继电器以及用于控制点胶机构3升降高度的位置传感器中的一种以上。
所述驱动机构4为驱动气缸或者液压缸。
本实用新型采用以上技术方案，点胶前，先将若干排液晶屏5液晶灌注口开口朝下的插置在一固定机构2上，每排液晶屏5均由一个以上液晶屏5连接构成，再将该固定机构2可拆卸的安装在点胶机构3上方的机台1上，然后滑动调整并固定若干列点胶杆33的列间距，使得若干列点胶嘴31与若干排液晶屏5的液晶灌注口位置一一对应；点胶时，在主控器的控制下，驱动机构4驱动点胶机构3升降，带动浸置于容胶池6密封胶中的若干列点胶嘴31附胶上升与相应液晶灌注口接触，从而将点胶嘴31上的密封胶点涂在若干排液晶屏5的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封；点胶完成后，将一固定机构2从机台1上移除，以便进行下一轮点胶工作。此外，为了提高工作效率，可以配备多个固定机构2，以便在自动点胶期间将另外需要点胶的若干排液晶屏5液晶灌注口开口朝下的插置在其它固定机构2上，待一固定机构2上的液晶屏5点胶完成后，立马将插置好液晶屏5的另一固定机构2安装到机台1上。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (10)
1.液晶屏自动点胶机，包括机台，其特征在于：所述机台上设有主控器、固定机构、点胶机构以及与主控器连接的驱动机构，所述固定机构上固定有若干排液晶屏，每排液晶屏均由一个以上液晶屏连接构成，每个液晶屏的液晶灌注口开口均朝下设置，所述固定机构下方设有用于容置密封胶的容胶池，所述点胶机构设置在容胶池与固定机构之间并由驱动机构驱动升降，所述点胶机构上升时，将容胶池内的密封胶点涂在液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
2.根据权利要求1所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述点胶机构包括与若干排液晶屏的液晶灌注口位置一一对应的若干列点胶嘴，点胶嘴可浸置于容胶池密封胶中，所述点胶嘴由驱动机构驱动上升，将容胶池内的密封胶点涂在相应液晶屏的液晶灌注口上以将液晶灌注口密封。
3.根据权利要求2所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述点胶机构还包括设于容胶池外侧的升降架，升降架上设有可调节列间距的若干列点胶杆，所述若干列点胶嘴分别竖直设置在若干列点胶杆上。
4.根据权利要求3所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述升降架与液晶屏平行的两侧设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有若干个滑块，每个滑块一端均通过定位锁紧件与相应滑槽滑动固定，每个滑块另一端均设有向容胶池方向延伸的延伸部，所述若干列点胶杆两端分别与两个滑槽内相应滑块的延伸部连接。
5.根据权利要求2或者3所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述点胶嘴为圆柱、圆锥台或者圆锥形状。
6.根据权利要求1所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述固定机构包括固定框，固定框两端滑动设有两个安装杆，两个安装杆上对应设有用于插置若干排液晶屏的若干个插槽。
7.根据权利要求6所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述安装杆由塑料材料或金属材料成型。
8.根据权利要求1所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述固定机构与机台可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述机台上设有用于感应密封压力的压力传感器、用于控制密封时间的时间继电器以及用于控制点胶机构升降高度的位置传感器中的一种以上。
10.根据权利要求1所述的液晶屏自动点胶机，其特征在于：所述驱动机构为驱动气缸或者液压缸。
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