CN210004474U - 一种散热效果好的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的电磁炉，属于厨房烹饪器具技术领域，解决了现有技术中电磁炉散热效果差的技术问题，本实用新型中的电磁炉，包括炉体和安装在炉体内的涡流风扇，所述涡流风扇包括风扇罩和安装在风扇罩内的扇叶，所述风扇罩上设有上进风口、下进风口和位于一侧的出风口，所述风扇罩上安装有用于遮挡部分所述上进风口的挡风罩，所述挡风罩设置在位于出风口一侧的风扇罩上，以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。

Description

一种散热效果好的电磁炉

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种散热效果好的电磁炉。

【背景技术】

现有技术中的电磁炉包括炉体和安装在炉体内的涡流风扇，涡流风扇包括风扇罩和安装在风扇罩内的扇叶，风扇罩的顶部和底部分别设有上进风口和下进风口，风扇罩的侧部设有朝向炉体内发热较高的电器元件设置的出风口，炉体侧壁上设有进风孔和与出风口相对的出风孔。由于现有技术中上进风口与出风口之间没有隔离，尤其是小尺寸产品难以做到进出风隔离，因此导致由出风口吹出的部分冷风和已吸热后的热风又经上进风口被涡流风扇吸回，产生回流现象，如此便会导致出风口排出的冷风量减少以及冷风的温度较高，由此会降低对炉体内部发热元件的散热效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种散热效果好的电磁炉；尤其是，使小尺寸产品同样隔离进出风，将产品做到更精细。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热效果好的电磁炉，包括炉体和安装在炉体内的涡流风扇，所述涡流风扇包括风扇罩和安装在风扇罩内的扇叶，所述风扇罩上设有上进风口、下进风口和位于一侧的出风口，所述风扇罩上安装有用于遮挡部分所述上进风口的挡风罩，所述挡风罩设置在位于出风口一侧的风扇罩上，以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。

进一步的，所述挡风罩包括用于遮挡部分所述上进风口的挡风板和由所述挡风板向上延伸形成的挡风筋。

更进一步的，所述炉体包括底座和上盖，所述底座设有向上延伸形成的下导风板，所述下导风板中间空缺形成一段缺口以容纳风扇罩，所述挡风筋两端与所述缺口两端的下导风板相接，所述上盖设有向下延伸形成的上导风板，所述上导风板的下端抵靠于所述下导风板和挡风筋的上端。

更进一步的，所述挡风罩还包括多个沿着所述挡风筋长度方向间隔设置的加强筋，所述加强筋连接所述挡风筋与所述挡风板。

进一步的，所述挡风罩包括用于遮挡部分所述上进风口的挡风板，所述炉体内设有用于将炉体内部分隔形成进风区域和出风区域的分隔板，所述分隔板设有供所述风扇罩贯穿的穿孔，所述挡风板的顶面与所述穿孔顶部相抵。

更进一步的，所述炉体内还设有电磁线盘和电路板，所述电磁线盘位于挡风罩上方。

更进一步的，所述炉体的底壁上设有用于固定电磁线盘的螺钉柱，所述挡风罩上设有供所述螺钉柱贯穿的避让孔。

更进一步的，所述炉体的一侧的侧壁上设有进风孔，另一侧的侧壁上设有出风孔。

进一步的，所述风扇罩和挡风罩上分别设有第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳和第二安装耳以紧固件穿过并固定于炉体底壁上。

更进一步的，所述挡风罩上设有卡扣，所述风扇罩上设有与所述卡扣卡接的卡接孔，所述卡扣与所述第二安装耳分别位于所述挡风罩的两个对角部位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的风扇罩上安装有用于遮挡部分上进风口的挡风罩，挡风罩位于出风口一侧的风扇罩以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。如此一来，挡风罩和炉体配合能够起到隔离出风口和上进风口的作用，以避免出风口吹出的部分冷风以及存在于炉体内且已吸收热量的部分热风被吸回风扇罩内，由此保证了出风口排出的冷风量和冷风的温度，进而提高了对炉体内发热元件的散热效果；此外，本实用新型中的挡风罩可用于小尺寸电磁炉的风扇罩上，以使产品更加精细和美观。

挡风罩包括用于遮挡部分上进风口的挡风板和由挡风板向上延伸形成的挡风筋。如此设计，能够进一步完全阻止出风区域域内的风进入进风区域域内，以此进一步提升散热效果。

所述炉体包括底座和上盖，所述底座设有向上延伸形成的下导风板，所述下导风板中间空缺形成一段缺口以容纳风扇罩，所述挡风筋两端与所述缺口两端的下导风板相接，所述上盖设有向下延伸形成的上导风板，所述上导风板的下端抵靠于所述下导风板和挡风筋的上端。如此设计，通过下导风板、上导风板、风扇罩、挡风罩四者配合实现了进风区域和出风区域的隔离，装配简单，固定可靠；增强了风流向的确定性，防止回流；同时也增强了底座和上盖的结构强度。

挡风罩还包括多个沿着挡风筋长度方向间隔设置的加强筋，加强筋连接挡风筋与挡风板。如此设计，能够增强挡风筋的结构强度，避免其发生变形而失去隔离出风口和上进风口未被遮挡部分的效果。

炉体内还设有电磁线盘和电路板，电磁线盘位于挡风罩上方。如此设计，能够对电路板和电磁线盘进行有效的散热，同时将电磁线盘设于挡风罩上方，可使炉体内部结构更加紧凑，以减少炉体的整体尺寸。

炉体的底壁上设有用于固定电磁线盘的螺钉柱，挡风罩上设有供螺钉柱贯穿的避让孔。如此设计，能够避免挡风罩干涉电磁线盘的安装，以此避免重新设置螺钉柱的分布位置，由此避免了因重新开模导致的制造成本增加。

所述炉体的一侧的侧壁上设有进风孔，另一侧的侧壁上设有出风孔。如此设计，能够将热风通过出风孔排向炉体外侧，同时还能将炉体外的冷风通过进风孔吸入到涡流风扇内。

风扇罩和挡风罩上分别设有第一安装耳和第二安装耳，第一安装耳和第二安装耳以紧固件穿过并固定于炉体底壁上。如此设计，通过紧固件可同时实现风扇罩与炉体底壁的固定以及挡风罩与风扇罩的固定，由此减少了组装步骤，提升了组装效率。

挡风罩上设有卡扣，风扇罩上设有与卡扣卡接的卡接孔，卡扣与第二安装耳分别位于挡风罩的两个对角部位。如此设计，既能提高挡风罩的安装牢固性，又能减少紧固件的设置数量，由此进一步提高了电磁炉的组装效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中电磁炉的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中电磁炉去掉上盖后的内部结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中炉体、涡流风扇和挡风罩的组装结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中涡流风扇和挡风罩的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中挡风罩的背面结构示意图。

附图标记：

100、炉体；110、底座；111、下导风板；120、上盖；121、上导风板；130、面板；140、进风孔；150、出风孔；200、涡流风扇；210、风扇罩；211、上进风口；212、出风口；213、第一安装耳；214、卡接孔；220、扇叶；300、挡风罩；310、挡风板；320、挡风筋；330、加强筋；340、第二安装耳；350、卡扣；360、避让孔；400、电磁线盘；500、电路板。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种散热效果好的电磁炉，包括炉体和安装在炉体内的涡流风扇，所述涡流风扇包括风扇罩和安装在风扇罩内的扇叶，所述风扇罩上设有上进风口、下进风口和一侧的出风口，所述风扇罩上安装有用于遮挡部分所述上进风口的挡风罩，所述挡风罩设置在位于出风口一侧的风扇罩上，以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。

本实用新型中的风扇罩上安装有用于遮挡部分上进风口的挡风罩，挡风罩设置在位于出风口一侧的风扇罩上，以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。如此一来，能够起到隔离出风口和上进风口的作用，以避免出风口吹出的部分冷风以及存在于炉体内且已吸收热量的部分热风被吸回风扇罩内，由此保证了出风口排出的冷风量和冷风的温度，进而提高了对炉体内发热元件的散热效果；此外，本实用新型中的挡风罩可用于小尺寸电磁炉的风扇罩上，以使产品更加精细和美观。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至5所示，本实施例中的电磁炉包括炉体100和安装在炉体内的涡流风扇200，涡流风扇200包括风扇罩210和安装在风扇罩210内的扇叶220，风扇罩210上设有上进风口211、下进风口(图中未示出)和一侧的出风口212，风扇罩210上安装有用于遮挡部分上进风口211的挡风罩300，挡风罩300设置在位于出风口212一侧的风扇罩210上，以阻挡从出风口212排出的风流向上进风口未被遮挡的部分，如此一来，挡风罩300能够起到隔离出风口212和上进风口211的作用，以避免出风口212吹出的部分冷风以及存在于炉体100内且已吸收热量的部分热风被吸回风扇罩210内，由此保证了出风口212排出的冷风量和冷风的温度，进而提高了对炉体100内发热元件的散热效果；此外，本实施例中的挡风罩300可用于小尺寸电磁炉的风扇罩210上，以使产品更加精细和美观。

具体的，本实施例中的挡风罩300包括用于遮挡部分上进风口211的挡风板310和由挡风板310向上延伸形成的挡风筋320。如此设计，能够进一步完全阻止出风区域内的风进入进风区域内，以此进一步提升散热效果。

本实施例中的炉体100包括底座110、上盖120和面板130，面板130粘结固定在上盖120上后与底座110组装形成上述炉体100，底座110设有向上延伸形成的下导风板111，下导风板111自底座的左侧壁延伸至底座的右侧壁，下导风板111上中间空缺形成一段缺口以容纳风扇罩210，挡风筋320与缺口的长度及延伸趋势相配合，所述挡风筋320两端与所述缺口两端的下导风板111相接；上盖120设有向下延伸形成的上导风板121，上导风板121自上盖120的左侧壁延伸至上盖120的右侧壁，且上导风板121的形状与下导风板111的形状以及挡风筋320的形状相匹配，上导风板121的下端抵靠于下导风板111的上端和挡风筋320的上端，或者上导风板121的下端交叉配合于下导风板111和挡风筋320的一侧；在此基础上，所述上导风板121与挡风筋320抵靠配合以在所述挡风筋320两侧形成进风区域和出风区域，出风口212和挡风板310位于出风区域内，上进风口211未被遮挡的部分位于进风区域内。如此设计，通过下导风板111、上导风板121、风扇罩210、挡风罩300四者配合实现了进风区域和出风区域的隔离，装配简单，固定可靠；同时下导风板111的设置增强了底座110的结构强度，而上导风板121的设置也增强了上盖120的结构强度，避免了底座110和上盖120受热高温发生变形。

可以理解的是，在本实用新型的其他一些实施例中，挡风罩还可只包括用于遮挡部分上进风口的挡风板，此时上导风板还具有向下伸入缺口内并抵靠在挡风板顶部的凸筋；又或者炉体内设有用于将炉体内部直接分隔形成进风区域和出风区域的分隔板，分隔板由底座的底壁向上延伸形成并抵靠在上盖的顶壁上或者分隔板由上盖的顶部向下延伸形成并抵靠在底座的底壁上，以将炉体内分隔形成前后两个区，即上述的进风区域和出风区域，分隔板设有供风扇罩及电磁线盘贯穿的穿孔，挡风板的顶面与穿孔顶部相抵；如此设计，也能达到本优选实施例的基本效果，在此不再详述。

为了避免挡风筋320发生变形导致挡风筋320与上导风板121之间产生间隙，本实施例中挡风罩300还包括多个沿着挡风筋320长度方向间隔设置的加强筋330，加强筋330连接挡风筋320与挡风板310。如此一来，能够增强挡风筋320的结构强度，避免其发生变形而失去隔离出风口212和上进风口未被遮挡部分的效果。

为了能将挡风罩300固定在风扇罩210上，本实施例中的风扇罩210的侧部设有第一安装耳213，挡风罩300的侧部设有第二安装耳340，第一安装耳213和第二安装耳340以紧固件穿过并固定于炉体底壁上。如此设计，通过紧固件可同时实现风扇罩210与炉体底壁的固定以及挡风罩300与风扇罩210的固定，由此减少了组装步骤，提升了组装效率。本实施例中的紧固件优选为螺钉，炉体底壁上设有螺钉柱，螺钉的尾部穿过第一安装耳213和第二安装耳340锁紧在螺钉柱上。

此外，本实施例中的挡风罩300上还设有卡扣350，卡扣350由挡风板310向下延伸形成，风扇罩210上设有与卡扣350卡接的卡接孔214，卡扣350与第二安装耳340分别位于挡风罩300的两个对角部位。如此设计，既能提高挡风罩300的安装牢固性，又能减少紧固件的设置数量，由此进一步提高了电磁炉的组装效率。

此外，本实施例的炉体100内还设有电磁线盘400和电路板500，电路板500和电磁线盘400均位于出风区域内，如此设计，能够对电路板500和电磁线盘400进行有效的散热，电磁线盘400设于挡风罩300上方并压住挡风罩300使其与下导风板111配合紧密，可使炉体内部结构更加紧凑，减少炉体的整体尺寸。

在炉体100的底壁上设有用于固定电磁线盘400的螺钉柱，即底座100的底壁上设有上述螺钉柱，挡风罩300上设有供螺钉柱贯穿的避让孔360。如此设计，能够避免挡风罩300干涉电磁线盘400的安装，以此避免重新设置螺钉柱的分布位置，由此避免了因重新开模导致的制造成本增加。

最后，为了能够使外界冷风进入炉体100内，本实施例中炉体一侧的侧壁上设有与进风区域连通的进风孔140，即进风孔140设在底座110对应进风区域内的侧壁上；出风区域内热风需要排出炉体100外，所述炉体另一侧的侧壁上设有与出风区域连通的出风孔150，即出风孔150设在底座110和上盖120对应出风区域内的侧壁上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种散热效果好的电磁炉，包括炉体和安装在炉体内的涡流风扇，所述涡流风扇包括风扇罩和安装在风扇罩内的扇叶，所述风扇罩上设有上进风口、下进风口和位于一侧的出风口，其特征在于，所述风扇罩上安装有用于遮挡部分所述上进风口的挡风罩，所述挡风罩设置在位于出风口一侧的风扇罩上，以阻挡从出风口排出的风流向所述上进风口未被遮挡的部分。

2.如权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述挡风罩包括用于遮挡部分所述上进风口的挡风板和由所述挡风板向上延伸形成的挡风筋。

3.如权利要求2所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述炉体包括底座和上盖，所述底座设有向上延伸形成的下导风板，所述下导风板中间空缺形成一段缺口以容纳风扇罩，所述挡风筋两端与所述缺口两端的下导风板相接，所述上盖设有向下延伸形成的上导风板，所述上导风板的下端抵靠于所述下导风板和挡风筋的上端。

4.如权利要求2所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述挡风罩还包括多个沿着所述挡风筋长度方向间隔设置的加强筋，所述加强筋连接所述挡风筋与所述挡风板。

5.如权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述挡风罩包括用于遮挡部分所述上进风口的挡风板，所述炉体内设有用于将炉体内部分隔形成进风区域和出风区域的分隔板，所述分隔板设有供所述风扇罩贯穿的穿孔，所述挡风板的顶面与所述穿孔顶部相抵。

6.如权利要求2至5之一所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述炉体内还设有电磁线盘和电路板，所述电磁线盘位于挡风罩上方。

7.如权利要求6所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述炉体的底壁上设有用于固定电磁线盘的螺钉柱，所述挡风罩上设有供所述螺钉柱贯穿的避让孔。

8.如权利要求2至5之一所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述炉体的一侧的侧壁上设有进风孔，另一侧的侧壁上设有出风孔。

9.如权利要求1至5之一所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述风扇罩和挡风罩上分别设有第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳和第二安装耳以紧固件穿过并固定于炉体底壁上。

10.如权利要求9所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，所述挡风罩上设有卡扣，所述风扇罩上设有与所述卡扣卡接的卡接孔，所述卡扣与所述第二安装耳分别位于所述挡风罩的两个对角部位。

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