CN219367709U - 一种电磁烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁烹饪器具,包括形成容置腔的壳体和面板,所述容置腔内设有风扇和主控板,所述壳体的侧壁设有与所述主控板对应的出风口,所述主控板与出风口之间设有第一挡水板,所述主控板包括基板和设于所述基板上并与电源线连接的接线端子,所述第一挡水板位于所述接线端子与所述出风口之间向上延伸有挡水筋,所述挡水筋的顶面高于所述接线端子的顶面。采用本实用新型的电磁烹饪器具,能够对接线端子进行有效的防水保护,以避免发生遇水短路的风险,使产品符合安规要求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种电磁烹饪器具。
【背景技术】
现有电磁烹饪器具(例如电磁炉)包括形成容置腔的壳体和面板,容置腔内设有风扇和主控板,壳体的侧壁设有与主控板对应的出风口,主控板与出风口之间设有第一挡水板,第一挡水板的高度沿着其延伸方向均匀设置,以阻挡外部的液体经进风口流向主控板,从而可以降低主控板短路的风险,以提高产品的安全性和可靠性。为了保证出风口的出风量,现有第一挡水板的高度设置的较低,由此导致第一挡水板无法对主控板上的接线端子进行遮挡防护,加之接线端子为强电,因此在遇水后极易发生短路等风险,不符合安规要求。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁烹饪器具,能够对接线端子进行有效的防水保护,以避免发生遇水短路的风险,使产品符合安规要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电磁烹饪器具,包括形成容置腔的壳体和面板,所述容置腔内设有风扇和主控板,所述壳体的侧壁设有与所述主控板对应的出风口,所述主控板与出风口之间设有第一挡水板,所述主控板包括基板和设于所述基板上并与电源线连接的接线端子,所述第一挡水板位于所述接线端子与所述出风口之间向上延伸有挡水筋,所述挡水筋的顶面高于所述接线端子的顶面。
在上述电磁烹饪器具中,所述挡水筋的顶面与所述出风口的顶部平齐。
在上述电磁烹饪器具中,所述第一挡水板还包括由所述挡水筋向着所述主控板远离所述接线端子一端延伸的避让部,所述避让部的顶面介于所述基板的顶面与所述出风口的顶部之间。
在上述电磁烹饪器具中,所述进风口和出风口分别设于壳体相对的两个侧壁上,所述风扇与进风口之间设有第二挡水板,所述第二挡水板的顶面低于所述第一挡水板的顶面。
在上述电磁烹饪器具中,所述第二挡水板的顶面低于所述进风口的顶面。
在上述电磁烹饪器具中,所述容置腔内还安装有电磁线盘,所述电磁线盘位于所述风扇和主控板的后方,所述电磁线盘与出风口之间设有第三挡水板,所述电磁线盘与进风口之间设有第四挡水板。
在上述电磁烹饪器具中,所述第三挡水板的顶面低于所述第一挡水板的顶面。
在上述电磁烹饪器具中,所述第四挡水板的顶面介于所述第二挡水板的顶面与进风口的顶部之间。
在上述电磁烹饪器具中,所述出风口包括沿着壳体侧壁长度方向间隔分布的多个条形孔,所述第一挡水板自所述条形孔的底端向上延伸形成。
在上述电磁烹饪器具中,所述壳体的底壁设有所述进风口和围绕在所述进风口外侧的围板,所述风扇为位于所述进风口上方的轴流风扇。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的第一挡水板位于接线端子与出风口之间向上延伸有挡水筋,挡水筋的顶面高于接线端子的顶面,如此设计,可通过挡水筋阻挡出风口进入的水液流向接线端子,以此避免接线端子遇水发生短路的风险,从而保证了产品符合安规要求;此外,由于主控板上的其他电子元件为弱电,因此还可将第一挡水板对应主控板其他电子元件的部位设置的较低一点,即低于挡水筋的高度,以此保证出风口的出风量,进而提升对主控板的散热效果,延长主控板的使用寿命。
挡水筋的顶面与出风口的顶部平齐。如此设计,既能提升挡水筋对接线端子的防水保护效果,又能避免设置过高导致用料成本增加以及机身厚度增加,以使得第一挡水板可适用于超薄电磁炉。
第一挡水板还包括由挡水筋向着主控板远离接线端子一端延伸的避让部,避让部的顶面介于基板的顶面与出风口的顶部之间。如此设计,既能提升对主控板上其他电子元件的防水保护效果,又能减少对出风口的遮挡,以使散热风能够顺畅快速地从出风口排出,进而保证了对主控板的散热效果。
进风口和出风口分别设于壳体相对的两个侧壁上,风扇与进风口之间设有第二挡水板,第二挡水板的顶面低于第一挡水板的顶面。如此设计,既能提升电磁烹饪器具的散热性能,又能提升产品的外观;另外,第二挡水板的设计也能防止进风口进入的水液进入容置腔内,以避免容置腔内的电子器件遇水发生短路;此外,还能降低对散热风的阻挡效果,使散热风能够顺畅流经基板410的表面,提升对电子元件的散热效果。
第二挡水板的顶面低于进风口的顶面。如此设计,能够避免第二挡水板在侧壁上的投影覆盖进风口,即避免完全挡住进风口,以此保证了风扇的吸风量,由此保证了电磁烹饪器具的散热性能。
容置腔内还安装有电磁线盘,电磁线盘位于风扇和主控板的后方,电磁线盘与出风口之间设有第三挡水板,电磁线盘与进风口之间设有第四挡水板。如此设计,可防止外部的水液进入壳体内与电磁线盘接触发生短路,由此保证了电磁线盘的正常使用,同时也能实现对电磁线盘的散热。
第三挡水板的顶面低于第一挡水板的顶面。由于电磁线盘产生的热量较多,因此这样设计,可减小第三挡水板对出风口的遮挡,以此增大该部位的出风量,进而提高对电磁线盘的散热效果。
第四挡水板的顶面介于第二挡水板的顶面与进风口的顶部之间。由于第四挡水板远离风扇设置,因此对应第四挡水板的进风口进风量较少,为此将第四挡水板的顶面设置成介于第二挡水板的顶面与进风口的顶部之间,可增加第四挡水板的防水保护效果,且对该处的进风量影响也较小。
出风口包括沿着壳体侧壁长度方向间隔分布的多个条形孔,第一挡水板自条形孔的底端向上延伸形成。由于经出风口进入的液体在遇到第一挡水板的阻挡后会顺着第一挡水板向下流动,因此将第一挡水板自条形孔的底端向上延伸形成,可使沿着第一挡水板向下流动的水液直接进入出风口并由出风口排出,无需再单独设置排水孔,由此简化了壳体的结构。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中电磁烹饪器具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中电磁烹饪器具去掉面板和上盖后的剖视图;
图3为本实用新型实施例一中电磁烹饪器具去掉面板和上盖后的俯视图;
图4为本实用新型实施例一中主控板安装在底座内的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中底座的剖视图一;
图6为本实用新型实施例一中底座的剖视图二。
附图标记:
100、壳体;110、底座;111、出风口;112、分隔板;113、进风口;120、上盖;200、面板;300、风扇;400、主控板;410、基板;420、接线端子;500、第一挡水板;510、挡水筋;520、避让部;600、第二挡水板;700、电磁线盘;800、第三挡水板;900、第四挡水板;1000、后挡水板。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种电磁烹饪器具,包括形成容置腔的壳体和面板,所述容置腔内设有风扇和主控板,所述壳体的侧壁设有与所述主控板对应的出风口,所述主控板与出风口之间设有第一挡水板,所述主控板包括基板和设于所述基板上并与电源线连接的接线端子,所述第一挡水板位于所述接线端子与所述出风口之间向上延伸有挡水筋,所述挡水筋的顶面高于所述接线端子的顶面。
本实用新型中的第一挡水板位于接线端子与出风口之间向上延伸有挡水筋,挡水筋的顶面高于接线端子的顶面,如此设计,可通过挡水筋阻挡出风口进入的水液流向接线端子,以此避免接线端子遇水发生短路的风险,从而保证了产品符合安规要求;此外,由于主控板上的其他电子元件为弱电,因此还可将第一挡水板对应主控板其他电子元件的部位设置的较低一点,即低于挡水筋的高度,以此保证出风口的出风量,进而提升对主控板的散热效果,延长主控板的使用寿命。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。另外,需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1至图6所示,本实施例中的电磁烹饪器具为电磁炉或者保温器,以电磁炉为例,包括壳体和面板200,壳体100包括底座110和环形的上盖120,面板200安装在上盖120的顶部,上盖120与底座110连接固定,底座110、上盖120和面板200三者限定配合形成容置腔,容置腔内设有风扇300和主控板400,主控板400靠近底座110的侧壁设置,壳体的侧壁(即底座110的侧壁)设有与主控板400对应的出风口111,主控板400与出风口111之间设有第一挡水板500,第一挡水板500的底端与底座110连接以阻挡出风口111进入的水液流向主控板400,主控板400包括基板410和设于基板410上并与电源线连接的接线端子420,第一挡水板500位于接线端子420与出风口111之间向上延伸有挡水筋510,挡水筋510的顶面高于接线端子420的顶面,如此设计,可通过挡水筋510阻挡出风口111进入的水液流向接线端子420,以此避免接线端子420遇水发生短路的风险,从而保证了产品符合安规要求;此外,由于主控板400上的其他电子元件(例如电容、电阻等)为弱电,因此还可将第一挡水板500对应主控板400其他电子元件的部位设置的较低一点,即低于挡水筋510的高度,以此保证出风口111的出风量,进而提升对主控板400的散热效果,延长主控板400的使用寿命。
具体的,本实施例中的电磁炉在处于使用状态时,底座110靠近用户的一侧为前侧,底座110远离用户的一侧为后侧,底座110具有位于用户右侧的右侧壁以及位于用户左侧的左侧壁,右侧壁和左侧壁沿着前后方向延伸,主控板400靠近底座110的右侧壁设置,出风口111包括多个沿着底座110右侧壁长度方向间隔分布的条形孔,第一挡水板500设于主控板400与底座110的右侧壁之间,底座110的底壁上设有左右延伸的分隔板112,分隔板112将容置腔内部分隔形成前腔和后腔,显示板位于前腔内,风扇300和主控板400位于后腔内,第一挡水板500自分隔板112延伸至主控板400的后端,接线端子420设于基板410的后端,挡水筋510设于第一挡水板500位于接线端子420与出风口111之间的部位,挡水筋510的顶面高于接线端子420的顶面,以此阻挡出风口111进入的水液流向接线端子420,以此避免接线端子420遇水发生短路的风险,从而保证了产品符合安规要求。
优选的,挡水筋510的顶面与出风口111的顶部平齐,即挡水筋510的顶面与条形孔的顶面平齐。如此设计,既能提升挡水筋510对接线端子420的防水保护效果,又能避免设置过高导致用料成本增加以及机身厚度增加,以使得第一挡水板500可适用于超薄电磁炉。
此外,本实施例中第一挡水板500还包括由挡水筋510向着主控板400远离接线端子420一端延伸的避让部520,即第一挡水板500位于挡水筋510与分隔板112之间的部位形成避让部520,避让部520的顶面介于基板410的顶面与出风口111的顶部之间。如此设计,既能提升对主控板400上其他电子元件的防水保护效果,又能减少对出风口111的遮挡,以使散热风能够顺畅快速地从出风口111排出,进而保证了对主控板400的散热效果。
较佳的,为了提升电磁炉的散热性能以及提升产品的外观,本实施例中底座110的左侧壁同样在沿着其长度方向间隔设有多个条形孔,多个设于底座110左侧壁上的条形孔形成进风口113,以使进风口113和出风口111分别设于底座110相对的两个侧壁上,风扇300和主控板400呈左右间隔分布,风扇300靠近底座110的左侧壁设置,风扇300与进风口113之间设有第二挡水板600,第二挡水板600的前端与分隔板112连接,第二挡水板600的后端延伸至风扇300的后端,第二挡水板600的顶面低于第一挡水板500的顶面,如此设计,既可通过第二挡水板600阻挡进风口113进入的水液进入容置腔内,以避免容置腔内的电子器件遇水发生短路,又能降低对散热风的阻挡效果,使散热风能够顺畅流经基板410的表面,提升对电子元件的散热效果。
较佳的,第二挡水板600的顶面低于进风口113的顶面,如此设计,能够避免第二挡水板600在侧壁上的投影覆盖进风口113,即避免完全挡住进风口113,以此保证了风扇300的吸风量,由此保证了电磁炉的散热性能。
其次,本实施例中容置腔内还安装有电磁线盘700,底座110的底壁设有多个向上延伸的螺钉柱,电磁线盘700支撑在螺钉柱上并通过螺钉连接固定,电磁线盘700位于风扇300和主控板400的后方;此外,底座110的后侧壁上还设有多个间隔分布的条形孔,多个条形孔形成后出风口,电磁线盘700与出风口111之间设有第三挡水板800,电磁线盘700与进风口113之间设有第四挡水板900,电磁线盘700与后出风口之间设有后挡水板1000,其中第三挡水板800的前端与第一挡水板500的后端连接,第三挡水板800的后端与后挡水板1000的右端连接,而第四挡水板900的前端与第二挡水板600的后端连接,第四挡水板900的后端与后挡水板1000的左端连接,如此设计,可防止外部的水液进入壳体内与电磁线盘700接触发生短路,由此保证了电磁线盘700的正常使用,同时也能实现对电磁线盘700的散热。
优选的,本实施例中第三挡水板800的顶面低于第一挡水板500的顶面。由于电磁线盘700产生的热量较多,因此这样设计,可减小第三挡水板800对出风口111的遮挡,以此增大该部位的出风量,进而提高对电磁线盘700的散热效果。以及第四挡水板900的顶面介于第二挡水板600的顶面与进风口113的顶部之间,由于第四挡水板900远离风扇300设置,因此对应第四挡水板900的进风口113进风量较少,为此将第四挡水板900的顶面设置成介于第二挡水板600的顶面与进风口113的顶部之间,可增加第四挡水板900的防水保护效果,且对该处的进风量影响也较小。
为了增加风扇300的吸风量,本实施例中的风扇300设于蜗壳内,底座110的底壁设有向上延伸的螺钉柱,蜗壳支撑在螺钉柱上并通过螺钉与螺钉柱固定连接,蜗壳的上下两端敞开形成吸风口,而蜗壳侧壁上设有朝向主控板400和电磁线盘700的排风口,以使风扇300将冷风排向主控板400和电磁线盘700,对主控板400和电磁线盘700进行散热。
最后,本实施例中的第一挡水板500自条形孔的底端向上延伸形成,由于经出风口111进入的液体在遇到第一挡水板500的阻挡后会顺着第一挡水板500向下流动,因此将第一挡水板500自条形孔的底端向上延伸形成,可使沿着第一挡水板500向下流动的水液直接进入出风口111并由出风口111排出,无需再单独设置排水孔,由此简化了壳体的结构。
需要说明是,为了防止进入底座110内的水液滞留在底座110内,本实施例中的第二挡水板600、第三挡水板800、第四挡水板900以及后挡水板1000均自条形孔的底端向上延伸形成,且第一挡水板500、第二挡水板600、第三挡水板800、第四挡水板900以及后挡水板1000均与底座110一体注塑加工成型。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,出风口还可设于底座的后侧壁上,此时主控板靠近底座的后侧壁设置,第一挡水板位于主控板与底座的后侧壁之间,电磁线盘位于主控板前方,而风扇位于电磁线盘的前方;或者,主控板与风扇的位置互换,对应的第一挡水板与第二挡水板的位置互换。
综上可知,本实施例根据容置腔内元器件布局变化的设置不同高度的挡水板,以在提高产品可靠性的同时又保证了产品的性能,延长了产品的使用年限。
实施例二
与实施例一相比,本实施例的不同之处在于,进风口设于底座的底壁上,底座的底壁上还设有围绕在进风口外侧的围板,风扇为位于进风口上方的轴流风扇,如此设计,也能实现风扇将外界风吸入壳体内并对主控板400和电磁线盘700进行散热降温,同时也能通过围板阻挡经进风口进入的水液流向电磁线盘700和主控板400。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种电磁烹饪器具,包括形成容置腔的壳体和面板,所述容置腔内设有风扇和主控板,所述壳体的侧壁设有与所述主控板对应的出风口,所述主控板与出风口之间设有第一挡水板,其特征在于,所述主控板包括基板和设于所述基板上并与电源线连接的接线端子,所述第一挡水板位于所述接线端子与所述出风口之间向上延伸有挡水筋,所述挡水筋的顶面高于所述接线端子的顶面。
2.如权利要求1所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述挡水筋的顶面与所述出风口的顶部平齐。
3.如权利要求1所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述第一挡水板还包括由所述挡水筋向着所述主控板远离所述接线端子一端延伸的避让部,所述避让部的顶面介于所述基板的顶面与所述出风口的顶部之间。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述壳体的侧壁还设有进风口,所述进风口和出风口相对设置,所述风扇与进风口之间设有第二挡水板,所述第二挡水板的顶面低于所述第一挡水板的顶面。
5.如权利要求4所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述第二挡水板的顶面低于所述进风口的顶面。
6.如权利要求5所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述容置腔内还安装有电磁线盘,所述电磁线盘位于所述风扇和主控板的后方,所述电磁线盘与出风口之间设有第三挡水板,所述电磁线盘与进风口之间设有第四挡水板。
7.如权利要求6所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述第三挡水板的顶面低于所述第一挡水板的顶面。
8.如权利要求6所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述第四挡水板的顶面介于所述第二挡水板的顶面与进风口的顶部之间。
9.如权利要求1至3任意一项所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述出风口包括沿着壳体侧壁长度方向间隔分布的多个条形孔,所述第一挡水板自所述条形孔的底端向上延伸形成。
10.如权利要求1至3任意一项所述的一种电磁烹饪器具,其特征在于,所述壳体的底壁设有进风口和围绕在所述进风口外侧的围板,所述风扇为位于所述进风口上方的轴流风扇。
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