CN210003610U - 一种紧固件及化工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,公开一种紧固件及化工设备。该紧固件包括连接板,所述连接板被配置为能够与设备外壁连接;支撑组件,所述支撑组件的一端被配置为能够与内件抵接,所述支撑组件的另一端连接于所述连接板上。通过设置支撑组件和用于与设备外壁连接的连接板,且支撑组件的一端能够与内件抵接,支撑组件的另一端连接在连接板上,解决了由于化工设备内部特殊的介质和操作条件无法将内件焊接或者锚固连接在化工设备外壁上的问题,避免了在内件上进行焊接、钻孔等引起的机械外力损伤,且能够延长内件的使用寿命,节省维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种紧固件及化工设备。
背景技术
石油、化工行业中有些设备由于操作条件和介质特殊,其内件材质和设备本体材质不相同,无法将内件通过传统的焊接连接和传统的锚固连接形式与设备外壁固定。例如硫酸装置中的冷凝器设备外壁为普通碳钢,内部介质为腐蚀性强的浓酸和酸性气,内件为能在高温下耐强酸腐蚀的玻璃管束组成的换热管组,这种特殊材质的内件与普通碳钢或不锈钢材质的内件相比材质易碎,且安装和和拆卸次数多。如果使用传统的焊接或锚固结构来固定,安装、拆卸较为不便,且内件容易在安装和拆卸的过程中受到破坏,缩短了内件的使用寿命,提高了设备损耗,增加了维修的成本。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种紧固件及化工设备,能够有效固定内件,安装、拆卸方便,延长内件的使用寿命,减少设备损耗,同时节省维修成本。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种紧固件,包括:连接板,所述连接板被配置为能够与设备外壁连接;支撑组件,所述支撑组件的一端被配置为能够与内件抵接,所述支撑组件的另一端连接于所述连接板上。
作为一种紧固件的优选方案,所述连接板包括第一侧板和第二侧板,所述支撑组件的所述另一端通过转轴连接于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
作为一种紧固件的优选方案,所述紧固件还包括盖板,所述盖板设置于所述第一侧板和所述第二侧板的上方,第一连接件连接所述盖板及所述支撑组件,所述第一连接件被配置为能够调节以使所述支撑组件绕所述转轴旋转。
作为一种紧固件的优选方案,所述第一连接件为螺栓螺母组件,螺母与所述盖板之间设置有垫圈。
作为一种紧固件的优选方案,所述第一侧板和所述第二侧板均包括用于分别与所述设备外壁的多个表面连接的多个安装面。
作为一种紧固件的优选方案,所述支撑组件包括支撑柱和压板,所述压板设置在所述支撑柱的一端,用于与所述内件抵接。
作为一种紧固件的优选方案,所述压板焊接于所述支撑柱上。
作为一种紧固件的优选方案,所述紧固件还包括加强筋,所述加强筋的一端与所述支撑柱连接,所述加强筋的另一端与所述压板连接。
作为一种紧固件的优选方案,所述支撑柱上还设置有把手。
一种化工设备,包括设备本体和设置于设备本体内部的内件,所述设备本体由多个设备外壁围设形成,还包括上述的紧固件,所述紧固件的一端与所述内件的表面抵接,所述紧固件的另一端固定于所述设备外壁上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种紧固件,适用于化工设备中对内件的固定。通过设置支撑组件和用于与设备外壁连接的连接板,且支撑组件的一端能够与内件抵接,支撑组件的另一端连接在连接板上,解决了由于化工设备内部特殊的介质和操作条件无法将内件焊接或者锚固连接在化工设备外壁上的问题,避免了在内件上进行焊接、钻孔等引起的机械外力损伤,且能够延长内件的使用寿命,节省维修成本。
本实用新型提供一种化工设备,包括设备本体和设置于设备本体内部的内件,并使用上述紧固件对内件进行固定,操作简便,安装精度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的紧固件的结构示意图;
图2是本实用新型提供的紧固件的俯视图。
图中:
1-连接板,11-第一侧板,12-第二侧板;
2-支撑组件,21-支撑柱,22-把手,23-压板,24-第二连接孔,25-转轴;
3-第一连接件;4-盖板;5-加强筋;6-内件;7-设备外壁。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例提供一种化工设备,该化工设备包括设备本体和设置于设备本体内部的内件6,设备本体由多个设备外壁7围设形成。当该化工设备内部具有特殊的介质时,内件6与设备外壁7的材质不同,不适合使用传统的焊接或者锚固连接的方式固定内件6与设备外壁7。
为解决上述问题,本实施例提供的化工设备还包括紧固件,该紧固件的一端与内件6的表面抵接,其另一端固定于设备外壁7上,避免了在内件6上进行焊接、钻孔等引起的机械外力损伤,且能够延长内件6的使用寿命,节省维修成本。
进一步地,该紧固件包括连接板1和支撑组件2,连接板1被配置为能够与设备外壁7连接。支撑组件2的一端能够与内件6抵接,支撑组件2的另一端连接于连接板1上。从而实现对内件6的固定。
进一步地,连接板1包括第一侧板11和第二侧板12,支撑组件2的另一端通过转轴25连接于第一侧板11和第二侧板12之间。支撑组件2能够绕转轴25相对于连接板1进行旋转,从而调节内件6在化工设备中的位置。具体地,连接板1和支撑柱21上均设置有第二连接孔24,第二连接件依次穿过第一侧板11、支撑柱21和第二侧板12上的第二连接孔24设置,形成转轴25。通过转动支撑组件2,调节与紧固件抵接的内件6的位置。
进一步地,本实施例提供的化工设备内部设置有多个紧固件,多个紧固件沿内件6的周向分布,通过多个紧固件彼此调节能够保证内件6在化工设备内部的垂直度,进而保证内件6的安装精度。紧固件的位置和数量可以根据化工设备的大小以及内件6的大小和形状进行调整。例如当内件6为圆柱形时,紧固件的数量应至少设置为三个,当紧固件的数量为三个时,三个紧固件沿内件6的周向均匀设置,任意两个紧固件之间的夹角为120°,三个紧固件形成三角形结构,固定效果较好;当内件6为四棱柱时,紧固件的数量应至少设置为四个,当紧固件的数量为四个时,四个紧固件沿内件6的周向均匀设置,任意相邻两个紧固件之间的夹角为90°。当然,为了使内件6的固定效果更稳定,也可以适当增加紧固件的数量。
进一步地,支撑组件2包括支撑柱21和压板23,压板23设置在支撑柱21的一端,用于与内件6抵接。具体地,压板23靠近内件6一端的表面与内件6的表面相适配,能够增加内件6与压板23的接触面积,使其固定效果更好。在本实施例中,压板23焊接于支撑柱21上。当然,在其他实施例中,能够实现压板23与支撑柱21固定连接的其他方式均可以被采用。在本实施例中,支撑柱21的横截面形状为矩形。
进一步地,该紧固件还包括盖板4,盖板4设置于第一侧板11和第二侧板12的上方,第一连接件3连接盖板4及支撑组件2,第一连接件3被配置为能够调节以使支撑组件2绕转轴25旋转。具体地,第一连接件3为螺栓螺母组件。
在本实施例中,螺栓为椎体螺栓,椎体螺栓的一端设置有锥形帽,设置有锥形帽的一端卡接在支撑柱21远离盖板4的一侧的端面上,椎体螺栓远离锥形帽的一端与螺母螺纹连接,当拧紧螺栓时,第一连接件3能够带动支撑柱21向上移动,当拧松螺栓时,支撑柱21能够向下移动,从而调节支撑柱21上与内件6抵接的端面的角度。当然,在其他实施例中,也可以将第一连接件3设置为螺杆,螺杆的两端均使用螺母固定,且其他能够实现利用第一连接件3调整支撑柱21的角度的第一连接件3的设置形式均可以被采用。为了使第一连接件3更加牢固地固定盖板4与第一连接件3,在螺母与盖板4之间设置有垫圈。
进一步地,第一侧板11和第二侧板12均包括用于分别与设备外壁7的多个表面连接的多个安装面。具体地,第一侧板11和第二侧板12上均设置有第一安装面和第二安装面,第一安装面与第二安装面分别与成夹角设置的两个设备外壁7连接。设备外壁7包括设备本体的侧面和设备本体的底面,其中,第一安装面与设备本体的侧面连接,第二安装面与设备本体的底面连接。在本实施例中,第一安装面焊接于设备本体的侧面,第二安装面焊接于设备本体的底面。当然,在其他实施例中,能够实现连接板1与设备外壁7固定连接的其他方式均可以被采用。
进一步地,紧固件还包括加强筋5,加强筋5的一端与支撑柱21连接,加强筋5的另一端与压板23连接。设置加强筋5能够增加支撑柱21的连接强度,还可以避免由于第一连接件3承受的重量过大而损坏。
为了使紧固件在安装和拆卸时更易操作,在支撑柱21的上端面上还设置有把手22。把手22的形状可以设置为D字形,以方便操作者握持。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种紧固件,其特征在于,包括:
连接板(1),所述连接板(1)被配置为能够与设备外壁(7)连接;
支撑组件(2),所述支撑组件(2)的一端被配置为能够与内件(6)抵接,所述支撑组件(2)的另一端连接于所述连接板(1)上。
2.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述连接板(1)包括第一侧板(11)和第二侧板(12),所述支撑组件(2)的所述另一端通过转轴(25)连接于所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)之间。
3.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,所述紧固件还包括盖板(4),所述盖板(4)设置于所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)的上方,第一连接件(3)连接所述盖板(4)及所述支撑组件(2),所述第一连接件(3)被配置为能够调节以使所述支撑组件(2)绕所述转轴(25)旋转。
4.根据权利要求3所述的紧固件,其特征在于,所述第一连接件(3)为螺栓螺母组件,螺母与所述盖板(4)之间设置有垫圈。
5.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)均包括用于分别与所述设备外壁(7)的多个表面连接的多个安装面。
6.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述支撑组件(2)包括支撑柱(21)和压板(23),所述压板(23)设置在所述支撑柱(21)的一端,用于与所述内件(6)抵接。
7.根据权利要求6所述的紧固件,其特征在于,所述压板(23)焊接于所述支撑柱(21)上。
8.根据权利要求6所述的紧固件,其特征在于,所述紧固件还包括加强筋(5),所述加强筋(5)的一端与所述支撑柱(21)连接,所述加强筋(5)的另一端与所述压板(23)连接。
9.根据权利要求6所述的紧固件,其特征在于,所述支撑柱(21)上还设置有把手(22)。
10.一种化工设备,包括设备本体和设置于设备本体内部的内件(6),所述设备本体由多个设备外壁(7)围设形成,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的紧固件,所述紧固件的一端与所述内件(6)的表面抵接,所述紧固件的另一端固定于所述设备外壁(7)上。
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