CN216810543U - 一种装配式钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桁架板结构技术领域，具体涉及一种装配式钢筋桁架楼承板，包括模板和钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆，所述腹杆为V形，所述模板上设置固定孔，所述固定孔安装连接构件，所述连接构件包括上连接部和下连接部，所述上连接部包括限位钩，所述限位钩底部内侧设置开口向下的内螺纹孔，所述限位钩外侧水平设置上夹板，所述下连接部包括螺栓连接部，所述螺栓连接部底部设置有与上夹板平行的下夹板，所述下连接部底端设置转动柄；所述限位钩钩挂在腹杆折弯处，所述螺栓连接部穿过固定孔与内螺纹孔连接，所述上夹板和模板之间设置密封垫。本实用新型拆卸安装更加便捷，模板、密封垫和下连接部分可回收重复利用。

Description

一种装配式钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及桁架板结构技术领域，具体涉及一种装配式钢筋桁架楼承板。

背景技术

一般以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与模板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。但是将钢筋桁架通过焊接的方式固定到模板上组合成钢筋桁架楼承板，然后再整体打包运送到施工现场进行施工安装；存在以下弊端：模板无法重复利用，浪费材料；焊接工程繁重，工作量大，耗时长；运送困难大，耗时耗力，以及整体施工耗时长。

因此，有必要研究一种可拆卸、可重复利用、安装便捷、结构稳定可靠、施工快捷的装配式钢筋桁架楼承板。一般可拆卸式钢筋桁架楼承板由于桁架钢筋与底部模板（涂锌钢板）通过连接件将两者连成一整体,在主体结构成型且钢筋混凝土达到强度后,将底部模板拆除以便重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种装配式钢筋桁架楼承板。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种装配式钢筋桁架楼承板，包括模板和钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆，所述腹杆为V形，所述模板上设置固定孔，所述固定孔安装连接构件，所述连接构件包括上连接部和下连接部，所述上连接部包括限位钩，所述限位钩底部内侧设置开口向下的内螺纹孔，所述限位钩外侧水平设置上夹板，所述下连接部包括螺栓连接部，所述螺栓连接部底部设置有下夹板，所述下夹板与上夹板平行，所述下连接部底端设置转动柄；所述限位钩钩挂在腹杆折弯处，所述螺栓连接部穿过固定孔与内螺纹孔连接，所述上夹板和模板之间设置密封垫；部分所述限位钩的底部向下凸出，凸出部分的外径小于固定孔的内径，凸出部分作为预制螺纹孔。

进一步地，所述内螺纹孔的深度大于或等于螺栓连接部凸出密封垫的部分。

进一步地，所述上夹板套设在限位钩底部。

进一步地，所述密封垫为设置于固定孔外侧的圆环形橡胶密封圈。

进一步地，所述转动柄上设置工具孔。

有益效果：本实用新型所述装配式钢筋桁架楼承板，上连接部和下连接部螺纹连接，便于安装和拆卸模板，上连接部分随钢筋桁架一起预制在楼承板内，拆卸安装更加便捷，可选择其中一部分上连接部分向下凸出，作为预制螺纹孔，功能性强，可“一孔多用”；密封垫减少混凝土泄漏，保护下连接部和固定孔；模板、密封垫和下连接部分可回收重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为连接构件配合结构示意图；

图3为连接构件的立体结构示意图；

图中，钢筋桁架1，上弦钢筋11，下弦钢筋12，腹杆13，模板2，连接构件3，上连接部31，限位钩311，上夹板312，下连接部32，螺栓连接部321，下夹板322，转动柄323，密封垫4。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1至图3出示了一种装配式钢筋桁架楼承板，包括模板2和钢筋桁架1，所述钢筋桁架1包括上弦钢筋11、下弦钢筋12和腹杆13，所述腹杆13为V形，所述模板2上设置固定孔，所述固定孔安装连接构件3，所述连接构件3包括上连接部31和下连接部32，所述上连接部31包括限位钩311，限位钩311底部内侧设置有开口向下的内螺纹孔，限位钩311底部外侧水平设置有上夹板312，所述下连接部32包括螺栓连接部321，所述螺栓连接部321底部设置有与上夹板312平行的下夹板322，所述下连接部32底端设置转动柄323；所述限位钩311钩挂在腹杆13折弯处，所述螺栓连接部321穿过固定孔与内螺纹孔连接，所述上夹板312和模板2之间设置密封垫4；一部分所述限位钩311的底部设置为向下凸出，凸出部分的外径小于固定孔的内径，凸出部分作为预制螺纹孔。

所述内螺纹孔的深度大于或等于螺栓连接部321凸出密封垫4的部分。

所述上夹板312可套设在限位钩311底部，并用作腹板底端的垫板，增大受力面积。

所述密封垫4为设置于固定孔外侧的圆环形橡胶密封圈，柔韧性和耐腐蚀性强。

所述转动柄323上设置工具孔，便于插入工具进行拆卸。

综上所述，本实用新型显而易见的有益效果为：上连接部31和下连接部32螺纹连接，便于安装和拆卸模板2，上连接部31分随钢筋桁架1一起预制在楼承板内，拆卸安装更加便捷，可选择其中一部分上连接部31分向下凸出，作为预制螺纹孔，功能性强，可“一孔多用”；密封垫4减少混凝土泄漏，保护下连接部32和固定孔；上夹板312可用作腹板底端的垫板，减小钢筋桁架1对模板2的损害，模板2、密封垫4和下连接部32分可回收重复利用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种装配式钢筋桁架楼承板，包括模板和钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆，所述腹杆为V形，所述模板上设置固定孔，所述固定孔安装连接构件，其特征在于，所述连接构件包括上连接部和下连接部，所述上连接部包括限位钩，所述限位钩底部内侧设置开口向下的内螺纹孔，所述限位钩外侧水平设置上夹板，所述下连接部包括螺栓连接部，所述螺栓连接部底部设置有下夹板，所述下夹板与上夹板平行，所述下连接部底端设置转动柄；所述限位钩钩挂在腹杆折弯处，所述螺栓连接部穿过固定孔与内螺纹孔连接，所述上夹板和模板之间设置密封垫；部分所述限位钩的底部向下凸出，凸出部分的外径小于固定孔的内径，凸出部分作为预制螺纹孔。

2.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述内螺纹孔的深度大于或等于螺栓连接部凸出密封垫的部分。

3.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述密封垫为设置于固定孔外侧的圆环形橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述转动柄上设置工具孔。

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