CN214615027U - 一种内嵌钢板的混凝土组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程主体结构施工领域，具体涉及一种内嵌钢板的混凝土组合梁，包括强度钢板，所述强度钢板的上端通过螺纹连接有抗剪力螺栓，所述抗剪力螺栓的上端卡接有钢托，所述钢托的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡块，所述抗剪力螺栓的上端设置有斜面，所述抗剪力螺栓的上端的外侧开设有环槽，所述环槽的内部与所述卡块的外侧卡接。本实用新型通过在钢托与抗剪力螺栓的上端加设卡槽、环槽与卡块等结构，使其可在在安装时进行卡接，从而降低了安装的难度，提高了工作效率，增强了其安装过后的强度，又在钢托的上端加设有卡钳，使其原本焊接的连接方式转变卡接式，从而可以提高工作效率。

Description

一种内嵌钢板的混凝土组合梁

技术领域

本实用新型属于建筑工程主体结构施工领域，具体涉及一种内嵌钢板的混凝土组合梁。

背景技术

钢和混凝土组合结构，是钢部件和混凝土或钢筋混凝土部件组合成为整体而共同工作的一种结构，兼具钢结构和钢筋混凝土结构的一些特性。可用于多层和高层建筑中的楼面梁、桁架、板、柱，屋盖结构中的屋面板、梁、桁架，厂房中的柱及工作平台梁、板以及桥梁，在中国还用于厂房中的吊车梁。钢和混凝土组合结构有组合梁、组合板、组合桁架和组合柱四大类。

在现有技术中的内嵌钢板混凝土组合结构受力合理，能够充分发挥受压性能的特点，提高梁的承载力。但是钢板混凝土组合结构属于一种新型结构，组合梁大多数都是以焊接的形式将其钢托与纵向受力进行来进行连接，但是这种方法会耗费人大的人工并且还需要使用过多的设备，使其工作效率降低，在对其抗剪力螺栓与钢托进行连接时，其连接方式较为复杂，不便于连接。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内嵌钢板的混凝土组合梁，解决了现有的钢托与纵向受力筋连接时过于耗费人工与材料、钢板与抗剪力螺栓与钢托连接过于繁琐不便于操作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种内嵌钢板的混凝土组合梁，包括强度钢板，所述强度钢板的上端通过螺纹连接有抗剪力螺栓，所述抗剪力螺栓的上端卡接有钢托，所述钢托的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡块，所述抗剪力螺栓的上端设置有斜面，所述抗剪力螺栓的上端的外侧开设有环槽，所述环槽的内部与所述卡块的外侧卡接，所述钢托的上端固定连接有卡钳，所述卡钳的内部卡接有纵向受力筋，所述钢托的外侧固定连接有支架，所述强度钢板的上端开设有导流孔。

本实用新型的原理在于：在对组合梁的钢筋框架进行组装时，将其抗剪力螺栓旋进强度钢板的内部使其固定，然后将其抗剪力螺栓的上端的环槽插入到钢托下端的卡槽，使其卡块卡接进入到环槽的内部，使其对钢托进行固定，将其钢托固定完毕后，将其纵向受力筋卡接进入到钢托上端的卡钳的内部，使其纵向受力筋完成组装，在将其箍筋套接到纵向受力筋的外侧进行固定，固定完毕后即可对其进行吊装，在对其进行混凝土灌装时，其强度钢板上端开设的导流孔可以使其混凝土穿过强度钢板向下流动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在钢托与抗剪力螺栓的上端加设卡槽、环槽与卡块等结构，使其可在在安装时进行卡接，从而降低了安装的难度，提高了工作效率，增强了其安装过后的强度，又在钢托的上端加设有卡钳，使其原本焊接的连接方式转变卡接式，从而可以提高工作效率。

进一步，所述钢托的形状为L型，所述钢托与所述卡钳为一体式结构。通过设置钢托与卡钳为一体式结构，可以使其整体强度得到有效提升。

进一步，所述纵向受力筋的外侧固定连接有箍筋，所述箍筋的外侧开设有安装口。通过设置安装口，可以使其在安装箍筋时更加方便。

进一步，所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔在所述强度钢板的上端均匀分布。通过设置多个导流孔可以使其混凝土不会堆积在强度钢板的上端，使其强度钢板的下端出现空腔。

进一步，所述抗剪力螺栓的数量为多个，多个所述抗剪力螺栓均匀的分布在所述强度钢板的上下两端。通过设置多个抗剪力螺栓，可以使其组合梁的抗剪力得到有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例内嵌钢板的混凝土组合梁的示意图；

图2为本实用新型实施例内嵌钢板的混凝土组合梁的图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例内嵌钢板的混凝土组合梁的图1的右视图；

图4为本实用新型实施例内嵌钢板的混凝土组合梁的图1的钢托的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：强度钢板1、抗剪力螺栓2、钢托3、卡钳4、纵向受力筋5、卡槽6、卡块7、斜面8、环槽9、支架10、箍筋11、导流孔12、安装口13。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种内嵌钢板的混凝土组合梁，包括强度钢板1，强度钢板1的上端通过螺纹连接抗剪力螺栓2，抗剪力螺栓2的上端卡接钢托3，钢托3的下端开设卡槽6，卡槽6的内部固定连接卡块7，抗剪力螺栓2的上端设置斜面8，斜面8可以使其抗剪力螺栓2在安装时便于滑进卡槽6的内部，抗剪力螺栓2的上端的外侧开设环槽9，环槽9的内部与卡块7的外侧卡接，抗剪力螺栓2的数量为多个，多个抗剪力螺栓2均匀的分布在强度钢板1的上下两端，通过设置多个抗剪力螺栓2，可以使其组合梁的抗剪力得到效的提高。

如图1、图2、图3、图4所示，钢托3的上端固定连接卡钳4，卡钳4的内部卡接纵向受力筋5，钢托3的外侧固定连接支架10，强度钢板1的上端开设导流孔12，钢托3的形状为L型，钢托3与卡钳4为一体式结构，通过设置钢托3与卡钳4为一体式结构，可以使其整体强度得到效提升，纵向受力筋5的外侧固定连接箍筋11，箍筋11的外侧开设安装口13，通过设置安装口13，可以使其在安装箍筋11时更加方便，导流孔12的数量为多个，多个导流孔12在强度钢板1的上端均匀分布。通过设置多个导流孔12可以使其混凝土不会堆积在强度钢板1的上端，使其强度钢板1的下端出现空腔。

本实用新型具体实施过程如下：在对组合梁的钢筋框架进行组装时，将其抗剪力螺栓2旋进强度钢板1的内部使其固定，然后将其抗剪力螺栓2的上端的环槽9插入到钢托3下端的卡槽6，使其卡块7卡接进入到环槽9的内部，使其对钢托3进行固定，将其钢托3固定完毕后，将其纵向受力筋5卡接进入到钢托3上端的卡钳4的内部，使其纵向受力筋5完成组装，在将其箍筋11套接到纵向受力筋5的外侧进行固定，固定完毕后即可对其进行吊装，在对其进行混凝土灌装时，其强度钢板1上端开设的导流孔12可以使其混凝土穿过强度钢板1向下流动。

本实用新型通过在钢托3与抗剪力螺栓2的上端加设卡槽6、环槽9与卡块7等结构，使其可在在安装时进行卡接，从而降低了安装的难度，提高了工作效率，增强了其安装过后的强度，又在钢托3的上端加设有卡钳4，使其原本焊接的连接方式转变卡接式，从而可以提高工作效率。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种内嵌钢板的混凝土组合梁，包括强度钢板，其特征在于：所述强度钢板的上端通过螺纹连接有抗剪力螺栓，所述抗剪力螺栓的上端卡接有钢托，所述钢托的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡块，所述抗剪力螺栓的上端设置有斜面，所述抗剪力螺栓的上端的外侧开设有环槽，所述环槽的内部与所述卡块的外侧卡接，所述钢托的上端固定连接有卡钳，所述卡钳的内部卡接有纵向受力筋，所述钢托的外侧固定连接有支架，所述强度钢板的上端开设有导流孔。

2.根据权利要求1所述的内嵌钢板的混凝土组合梁，其特征在于：所述钢托的形状为L型，所述钢托与所述卡钳为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的内嵌钢板的混凝土组合梁，其特征在于：所述纵向受力筋的外侧固定连接有箍筋，所述箍筋的外侧开设有安装口。

4.根据权利要求1所述的内嵌钢板的混凝土组合梁，其特征在于：所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔在所述强度钢板的上端均匀分布。

5.根据权利要求1所述的内嵌钢板的混凝土组合梁，其特征在于：所述抗剪力螺栓的数量为多个，多个所述抗剪力螺栓均匀的分布在所述强度钢板的上下两端。

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