CN220203411U - 一种止水螺杆及模板支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止水螺杆，包括内杆、外杆和连接组件；所述内杆的中部设置有止水钢片；所述外杆有两根，分别通过连接组件安装在内杆的两端；所述连接组件包括连接螺母、环箍和夹片；所述连接螺母与外杆螺纹连接，连接螺母的内端设有端板，所述环箍的外端与端板连接；所述夹片的一端与端板相连；夹片有多组，在环箍内周向间隔布置，形成外口大、内端小的夹持件；所述夹持件、内杆和外杆同轴配置；所述内杆的端部伸入夹持件内，与夹持件的内壁紧贴。本实用新型还公开了一种模板支撑系统。本实用新型的有益效果为：本实用新型中止水螺杆的内杆与外杆通过连接组件相连，安装及拆除方便，且拆除时不会破坏模板，混凝土表观质量好。

Description

一种止水螺杆及模板支撑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种止水螺杆及模板支撑系统。

背景技术

在混凝土墙的施工过程中，多采用穿墙止水螺杆来固定支撑模板。目前，常见的穿墙止水螺杆主要有三段式止水螺杆，这种三段式止水螺杆包括中部的螺杆段和两端的连杆段，螺杆中间段的两端通过螺纹与连杆段相连，其中螺杆中间段浇筑在混凝土内，连杆段位于混凝土模板外侧。然而，这种三段式止水螺杆的螺杆中间段需起丝且浇筑在混凝土内，无法取出重复利用，但螺杆中间段及连杆段两端均需起丝，成本高；由于螺杆中间段与连杆段直接螺纹连接，连杆段的拆卸麻烦，且螺杆中间段及连杆段的螺纹段凹凸不平，拆除时对模板的损耗大，影响模板的再利用。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种便于安装和拆除的止水螺杆。

本实用新型采用的技术方案为：一种止水螺杆，包括内杆、外杆和连接组件；

所述内杆的中部设置有止水钢片；

所述外杆有两根，分别通过连接组件安装在内杆的两端；所述外杆的外端连接有山型卡件；

所述连接组件包括连接螺母、环箍和夹片；所述连接螺母与外杆螺纹连接，连接螺母的内端设有端板，所述环箍的外端与端板连接；所述夹片的一端与端板相连；夹片有多组，在环箍内周向间隔布置，形成外口大、内端小的夹持件；所述夹持件、内杆和外杆同轴配置；

所述内杆的端部伸入夹持件内，与夹持件的内壁紧贴。

按上述方案，所述夹片为弧形片。

按上述方案，所述环箍的外部设有柔性垫套。

按上述方案，所述柔性垫套为喇叭状结构，柔性垫套靠近外杆的一端口径大，靠近内杆的一端口径小。

按上述方案，所述环箍的外周面设有凸起，凸起与开设于柔性垫套内壁的凹槽适配。

按上述方案，所述凸起为锥状，凸起外端的外径大于内端的外径。

按上述方案，所述夹持件的开口端外侧设有挡圈，挡圈与环箍相连；所述挡圈的内径大于内杆的外径，小于夹持件开口端内径。

按上述方案，所述环箍的端部内壁开设有倒锥形的卡槽，所述挡圈的外周面设有卡块，卡块与卡槽适配。

按上述方案，所述挡圈采用橡胶材料制作。

本实用新型还提供了一种模板支撑系统，包括模板、横向支架、竖向支架，以及如上所述的止水螺杆；所述模板有两块，竖直且正对布置，模板上设有预留孔；所述竖向支架设于模板外侧，竖向支架背部连接若干横向支架；所述止水螺杆的内杆位于两块模板之间，止水螺杆的连接组件安装在预留孔内，止水螺杆外杆上的山型卡件，与横向支架相连。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，止水螺杆的内杆与外杆通过连接组件相连，内杆与连接组件卡接，安装及拆除方便，且拆除时不会破坏模板，混凝土表观质量好。

2、本实用新型中，内杆可采用普通钢筋制作，外杆为螺杆，二者通过连接组件相连，且内杆可采用普通的钢筋即可，这种结构的内杆与现有技术的螺杆中间段相比，制作成本低，制作周期短，且外杆可循环利用。

3、本实用新型中，所述环箍外设有柔性垫套，可有效地堵住模板预留孔，防止模板漏浆，也可防止环箍与混凝土粘结，方便外杆拆除，避免拆除过程中损坏模板，影响混凝土的性能。

4、本实用新型中，所述夹持件的开口端外侧设有挡圈，可防止混凝土浆渗入夹片缝隙内；挡圈与环箍通过凸起和凹槽连接，可有效防止挡圈脱落。

附图说明

图1为本实用新型中止水螺杆的结构示意图。

图2为本实用新型中连接组件的结构示意图。

图3为图2的A-A剖面示意图。

图4为图2中B处放大示意图。

图5为本实用新型的安装示意图。

图中：110、外杆；120、连接组件；121、环箍；122、夹片；123、连接螺母；124、柔性垫套；125、挡圈；126、凸起；127、卡块；131、山型卡件；132、固定螺母；210、内杆；220、止水钢片；300、混凝土墙；310、模板；311、预留孔；321、横向支架；322、竖向支架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合附图，对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的一种止水螺杆，具体为一种用于支撑模板的三段式止水螺杆。所述止水螺杆包括内杆210、外杆110和连接组件120；

所述内杆210的中部设置有止水钢片220；

所述外杆110有两根，分别通过连接组件120安装在内杆210的两端；所述连接组件120安装在相对布置的两个模板310的预留孔311内，其中内杆位于两模板310之间，外杆位于两模板310外侧；

所述连接组件120包括连接螺母123、环箍121和夹片122；所述连接螺母123与外杆110螺纹连接，连接螺母123的内端设有端板，所述环箍121的外端与端板连接；所述夹片122的一端与端板相连；夹片122有多组，在环箍121内周向间隔布置，形成外口大、内端小(内端也即与端板连接的一端)的夹持件；所述夹持件、内杆210和外杆110同轴配置，如图2和图3所示；

所述内杆210的端部伸入夹持件内，与夹持件的内壁紧贴。

本实用新型中，所述内杆210采用钢筋制作，止水钢片220固定在钢筋的中部；内杆210组装时，将内杆210端头放入连接组件120的夹持件内，压紧并旋转连接组件120的连接螺母123时，环箍121向内杆210方向移动，使顶紧夹片122夹紧内杆210，实现内杆210与外杆110的连接。所述外杆110为螺杆，外杆110的内端与连接组件120的连接螺母123相连，所述外杆110的外端连接有山型卡件131，具体地，外杆110的外端穿过山型卡件131，与山型卡件131的固定螺母132适配；所述山型卡件131与模板外侧的横向支架321相连。

优选地，所述夹片为弧形片；所述夹持件包括4块周向间隔布置的夹片。

优选地，如图4所示，所述环箍121的外部设有柔性垫套124，柔性垫套124与开设在模板310上的预留孔311适配。

本实用新型中，所述柔性垫套124为喇叭状结构，柔性垫套124靠近外杆110的一端口径大，靠近内杆210的一端口径小。

本实用新型中，柔性垫套124的设计，可有效封堵模板310的预留孔311，防止模板310漏浆，也可防止环箍121与混凝土粘结，方便外杆110拆除，避免拆除过程中损坏模板310，影响混凝土的性能。

优选地，所述环箍121的外周面设有凸起126，凸起126与开设于柔性垫套124内壁的凹槽适配。

优选地，所述凸起126为锥状，凸起126外端(靠近外杆110的一端)的外径大于内端(靠近内杆210的一端)的外径。

本实用新型中，凸起126的设计，可防止柔性垫套124与环箍121脱落。

优选地，所述夹持件的开口端外侧设有挡圈125，挡圈125与环箍121相连；所述挡圈125的内径大于内杆210的外径，小于夹持件开口端内径。具体地，所述环箍121的端部内壁开设有倒锥形的卡槽，所述挡圈125的外周面设有卡块127，卡块127与卡槽适配。

本实用新型中，所述挡圈125采用橡胶材料制作；挡圈125的设计，可防止混凝土浆渗入夹片122缝隙内；所述卡块127与卡槽连接，可防止挡圈125脱落。

如图5所示的一种模板支撑系统，包括模板310、横向支架321、竖向支架322，以及如上所述的止水螺杆；所述模板310有两块，竖直且正对布置，模板310上设有预留孔311；所述竖向支架322设于模板310外侧，竖向支架322背部连接若干横向支架321；所述止水螺杆的内杆210位于两块模板310之间，止水螺杆的连接组件120安装在预留孔311内，止水螺杆外杆110上的山型卡件131与横向支架321相连。

本实施例用于地下室外墙的施工，具体为地下室外墙模板支撑系统，如图5所示。本实施例的制作及施工过程为：根据地下室外墙厚度，截取一段合适长度的钢筋作为内杆210，并在钢筋的中部焊接止水钢片220；地下室外墙的两模板310正对布置，在两个模板310上开孔安装连接组件120，再将内杆210与连接组件120相连；安装模板310的竖向支架(也即方木)322和模板310的横向支架(也即圆钢管)321，再连接外杆110，通过调节山型卡件131的固定螺母132，使山型卡件131固定在模板310的横向支架(圆钢管)321上，形成对两侧模板310的对拉力，从而支撑固定地下室外墙的两侧模板310；浇筑地下室外墙混凝土，待混凝土墙300养护达到设计要求后拆除模板310，先反向旋转拧松山型卡件131的固定螺母132和连接组件120的连接螺母123，再锤击外杆110末端，使夹片122与内杆210脱离，再取下外杆110和连接组件120，外杆110可重复使用；内杆210留在混凝土墙体中。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种止水螺杆，其特征在于，包括内杆、外杆和连接组件；

所述内杆的中部设置有止水钢片；

所述外杆有两根，分别通过连接组件安装在内杆的两端；所述外杆的外端连接有山型卡件；

所述连接组件包括连接螺母、环箍和夹片；所述连接螺母与外杆螺纹连接，连接螺母的内端设有端板，所述环箍的外端与端板连接；所述夹片的一端与端板相连；夹片有多组，在环箍内周向间隔布置，形成外口大、内端小的夹持件；所述夹持件、内杆和外杆同轴配置；

所述内杆的端部伸入夹持件内，与夹持件的内壁紧贴。

2.如权利要求1所述的止水螺杆，其特征在于，所述夹片为弧形片。

3.如权利要求1所述的止水螺杆，其特征在于，所述环箍的外部设有柔性垫套。

4.如权利要求3所述的止水螺杆，其特征在于，所述柔性垫套为喇叭状结构，柔性垫套靠近外杆的一端口径大，靠近内杆的一端口径小。

5.如权利要求3所述的止水螺杆，其特征在于，所述环箍的外周面设有凸起，凸起与开设于柔性垫套内壁的凹槽适配。

6.如权利要求5所述的止水螺杆，其特征在于，所述凸起为锥状，凸起外端的外径大于内端的外径。

7.如权利要求3所述的止水螺杆，其特征在于，所述夹持件的开口端外侧设有挡圈，挡圈与环箍相连；所述挡圈的内径大于内杆的外径，小于夹持件开口端内径。

8.如权利要求7所述的止水螺杆，其特征在于，所述环箍的端部内壁开设有倒锥形的卡槽，所述挡圈的外周面设有卡块，卡块与卡槽适配。

9.如权利要求7所述的止水螺杆，其特征在于，所述挡圈采用橡胶材料制作。

10.一种模板支撑系统，其特征在于，包括模板、横向支架、竖向支架，以及如权利要求1～9中任意一项所述的止水螺杆；所述模板有两块，竖直且正对布置，模板上设有预留孔；所述竖向支架设于模板外侧，竖向支架背部连接若干横向支架；所述止水螺杆的内杆位于两块模板之间，止水螺杆的连接组件安装在预留孔内，止水螺杆外杆上的山型卡件，与横向支架相连。