CN217871320U - 一种强度高的钢木龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强度高的钢木龙骨，包括C字型钢管，所述C字型钢管内填充有木方，所述C字型钢管内外两侧壁底部设有向内延伸的水平翻边，在两个所述水平翻边之间等间距均匀焊接有若干连接板，所述C字型钢管顶部对应于连接板的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽底部中心设有管穿孔，每个所述螺纹槽内均螺纹连接一个定位块，所述定位块底部固接有定位杆，所述木方上表面对应于定位杆的位置开有定位槽，所述定位杆穿过管穿孔伸入定位槽，所述定位杆根部与定位槽底部紧密接触。本实用新型具有结构强度高、使用寿命长的优点。

Description

一种强度高的钢木龙骨

技术领域

本实用新型涉及钢木结构建筑领域,尤其涉及一种强度高的钢木龙骨。

背景技术

龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨以及钢龙骨等。随着社会的发展，龙骨的样式越来越多，由不同材质组合而成的复合龙骨也逐渐增多。钢木龙骨就是在原有木方的基础上，包附方钢管，既具有原有木方的性能，又克服了原有木方易变形损坏的特点，具有平整度高、抗扭曲、荷载大、通用性强的优点。

现有技术中，钢木龙骨结构较为简单，多数都是直接将木方直接套设在钢管内部，未设置任何的固定措施，不能对木方进行有效定位，导致木方与钢管之间在受到外力作用下，可能会出现错位，造成局部强度变低；同时为了节约成本以及轻量化，有时会将全包覆的钢管更换成截面为C型的钢管，一定程度上会降低钢木龙骨的强度，降低其使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种强度高的钢木龙骨，本申请具有结构强度高、使用寿命长的优点。

本实用新型公开了一种强度高的钢木龙骨，包括C字型钢管，所述C字型钢管内填充有木方，所述C字型钢管内外两侧壁底部设有向内延伸的水平翻边，在两个所述水平翻边之间等间距均匀焊接有若干连接板，所述C字型钢管顶部对应于连接板的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽底部中心设有管穿孔，每个所述螺纹槽内均螺纹连接一个定位块，所述定位块底部固接有定位杆，所述木方上表面对应于定位杆的位置开有定位槽，所述定位杆穿过管穿孔伸入定位槽，所述定位杆根部与定位槽底部紧密接触。

进一步地，所述C字型钢管内外两侧的侧壁腰线上均匀开有若干腰型槽，所述腰型槽贯穿整个C字型钢管的侧壁。

进一步地，所述C字型钢管顶部左端可拆卸地安装一块定位板。

进一步地，所述定位板为L型板，所述定位板的水平部与C字型钢管顶部左端贴合，且在所述定位板的水平部上装配有固定螺栓，所述固定螺栓穿过定位板水平部后与C字型钢管螺纹配合，所述定位板的竖直部与木方左端面贴合。

进一步地，所述固定螺栓的数目为两个，所述C字型钢管顶部内外两侧分别开有与固定螺栓配合的螺纹孔。

进一步地，所述定位块顶部设有端头，且端头处设有与螺纹槽匹配的外螺纹，所述定位块完全没入螺纹槽内。

进一步地，所述定位块处端头上端面开有呈六边形结构的沉孔。

进一步地，当定位杆根部与木方上定位槽底部接触时，所述定位块端头处下端面与螺纹槽底部之间仍存在一定间隙。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、本申请在外侧C字型钢管的空缺处固定设置有连接板，通过连接板保证C字型钢管的强度，从而在保证产品轻量化和节约成本的同时，也提升了整个产品的强度；

2、本申请在C字型钢管的顶部设置定位块，定位块穿过C字型钢管顶壁后伸入C字型钢管内部的木方内，有效防止木方在受到外力作用下，会在C字型钢管内发生移动，造成错位，防止发生局部强度降低的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型一种强度高的钢木龙骨的结构示意图；

图2是本实用新型一种强度高的钢木龙骨的剖面图；

图3是本实用新型一种强度高的钢木龙骨的仰视结构示意图；

图4是本实用新型拆除定位块后的俯视结构示意图。

其中：1-C字型钢管；2-木方；3-连接板；4-螺纹槽；5-定位块；41-管穿孔；51-定位杆；52-沉孔；101-腰型槽；102-定位板；103-固定螺栓；1031-螺纹孔。

具体实施方式

如图1~4所示，本实用新型公开了一种强度高的钢木龙骨，包括C字型钢管1，所述C字型钢管1内填充有木方2，所述C字型钢管1内外两侧壁底部设有向内延伸的水平翻边，在两个所述水平翻边之间等间距均匀焊接有若干连接板3，通过连接板3将两侧的水平翻边连接起来，可防止C字型钢管1内外两侧的侧壁发生变形，提高C字型钢管1的强度，且设置有连接板3的C字型钢管1相较于全包覆设置的钢管来说，质地变轻，实现轻量化且节约了成本；所述C字型钢管1顶部对应于连接板3的位置开有螺纹槽4，所述螺纹槽4底部中心设有管穿孔41，每个所述螺纹槽4内均螺纹连接一个定位块5，所述定位块5底部固接有定位杆51，所述木方2上表面对应于定位杆51的位置开有定位槽，所述定位杆51穿过管穿孔41伸入定位槽，所述定位杆51根部与定位槽底部紧密接触。定位块5与螺纹槽4之间通过螺纹配合，便于安装与拆卸定位块5，通过伸入至木方2内部的定位杆51可对木方2进行限位，防止其在C字型钢管1内发生相对移动，从而出现错位，使产品局部的强度变低。

进一步地，如图1所示，所述C字型钢管1内外两侧的侧壁腰线上均匀开有若干腰型槽101，所述腰型槽101贯穿整个C字型钢管1的侧壁。通过上述设计，可进一步提高整体产品的轻量化程度，节约成本。

进一步地，如图1所示，所述C字型钢管1顶部左端可拆卸地安装一块定位板102。通过上述设计，设置定位板102，在安装木方2时，对木方2进行定位，从而实现快速安装的目的。

进一步地，所述定位板102为L型板，所述定位板102的水平部与C字型钢管1顶部左端贴合，且在所述定位板102的水平部上装配有固定螺栓103，所述固定螺栓103穿过定位板102水平部后与C字型钢管1螺纹配合，所述定位板102的竖直部与木方2左端面贴合。通过上述设计，在安装木方2时，当木方2端部与定位板102竖直部抵触时，木方2到达安装位置，此时可以安装定位块5，当定位块5安装完毕时，又可将定位板102拆卸，不影响产品整体构造。因此设置可拆卸的定位板102是为了快速安装木方2，降低安装误差。

进一步地，所述固定螺栓103的数目为两个，所述C字型钢管1顶部内外两侧分别开有与固定螺栓103配合的螺纹孔1031。通过上述设计，两个固定螺栓103可有效固定定位板102，防止定位板102在使用过程中出现旋转等情况发生。

进一步地，所述定位块5顶部设有端头，且端头处设有与螺纹槽4匹配的外螺纹，所述定位块5完全没入螺纹槽4内。通过上述设计，可避免定位块5端头伸出C字型钢管1，从而影响整体产品的品质以及美观。

进一步地，所述定位块5处端头上端面开有呈六边形结构的沉孔52。设置沉孔52，可使用内六角扳手对定位块5进行拆卸。

进一步地，当定位杆51根部与木方2上定位槽底部接触时，所述定位块5端头处下端面与螺纹槽4底部之间仍存在一定间隙。通过上述设计，防止当定位块5端头转动至极限时，定位杆51仍未对木方2压紧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种强度高的钢木龙骨，包括C字型钢管，所述C字型钢管内填充有木方，其特征在于：所述C字型钢管内外两侧壁底部设有向内延伸的水平翻边，在两个所述水平翻边之间等间距均匀焊接有若干连接板，所述C字型钢管顶部对应于连接板的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽底部中心设有管穿孔，每个所述螺纹槽内均螺纹连接一个定位块，所述定位块底部固接有定位杆，所述木方上表面对应于定位杆的位置开有定位槽，所述定位杆穿过管穿孔伸入定位槽，所述定位杆根部与定位槽底部紧密接触。

2.根据权利要求1中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述C字型钢管内外两侧的侧壁腰线上均匀开有若干腰型槽，所述腰型槽贯穿整个C字型钢管的侧壁。

3.根据权利要求1中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述C字型钢管顶部左端可拆卸地安装一块定位板。

4.根据权利要求3中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述定位板为L型板，所述定位板的水平部与C字型钢管顶部左端贴合，且在所述定位板的水平部上装配有固定螺栓，所述固定螺栓穿过定位板水平部后与C字型钢管螺纹配合，所述定位板的竖直部与木方左端面贴合。

5.根据权利要求4中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述固定螺栓的数目为两个，所述C字型钢管顶部内外两侧分别开有与固定螺栓配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述定位块顶部设有端头，且端头处设有与螺纹槽匹配的外螺纹，所述定位块完全没入螺纹槽内。

7.根据权利要求6中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：所述定位块处端头上端面开有呈六边形结构的沉孔。

8.根据权利要求1中所述的一种强度高的钢木龙骨，其特征在于：当定位杆根部与木方上定位槽底部接触时，所述定位块端头处下端面与螺纹槽底部之间仍存在一定间隙。

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