CN210003082U - 一种螺杆式锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锁具设备技术领域,涉及一种螺杆式锁结构,包括壳体、电机和锁芯,电机和锁芯设置在壳体内,电机输出轴上设有螺杆,所述螺杆上设有螺纹套,所述螺纹套连接滑套,所述滑套一端套设在锁芯上,所述锁芯一端连接的滑动杆贯穿至滑套另一端的外部,所述滑动杆上依次设有滑动环和限位环,所述滑动环与锁芯之间设有弹簧,所述限位环设置在滑动环远离弹簧的一侧,所述壳体内部还设有与滑动杆端部位置对应的限位块。本实用新型可以简化锁结构的具体结构,使对锁结构的开闭更简单可靠,提升了锁结构的防盗性能和稳定性;弹性伸缩结构的设计能够避免锁结构的损坏,延长使用寿命,本实用新型具有很大的市场价值,值得广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于锁具设备技术领域,具体涉及一种螺杆式锁结构。
背景技术
随着经济的发展,电动车日趋普及,然而随着电池和整车频繁被盗的发生,电动车防盗装置得到重视,其中,电池锁结构尤为重要。
传统电动车的电池锁结构多分为机械锁和电子锁,机械锁的缺点是,为增强防盗效果带来的后果就是钥匙过多,防盗设定及其解锁过程繁琐,不方便应用,且部分消费者因为设定繁琐而不去设防,导致整车的防盗功能大幅降低。
电子锁的缺点是,都是通过电机驱动齿轮机构拔动锁杆,以实现开锁或关锁。但是,这种齿轮机构结构比较复杂,开锁关锁都比较困难,而且容易出现故障,产品的功能稳定不高,安全性也不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足,提供了一种结构简单,实用稳定,安全可靠,具有弹性缓冲效果的螺杆式锁结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种螺杆式锁结构,包括壳体、电机和锁芯,所述电机和锁芯设置在壳体内,所述电机输出轴上设有螺杆,所述螺杆上设有螺纹套,所述螺纹套连接滑套,所述滑套一端套设在锁芯上,所述锁芯一端连接的滑动杆贯穿至滑套另一端的外部,所述滑动杆上依次设有滑动环和限位环,所述滑动环与锁芯之间设有弹簧,所述限位环设置在滑动环远离弹簧的一侧,所述壳体内部还设有与滑动杆端部位置对应的限位块。
优选的,所述电机和锁芯平行设置,所述锁芯设置在壳体内的锁芯限位槽内。
优选的,所述螺纹套的移动方向和锁芯的移动方向一致。
优选的,所述锁芯连接滑动杆的一端设有凸台,所述滑套与锁芯套接一端的内径大于锁芯的直径,且小于凸台的外径。
优选的,所述滑动杆与锁芯同轴设置,滑动杆的直径小于锁芯的直径,所述弹簧一端连接滑动环,另一端设置在锁芯连接有滑动杆的端部上。
优选的,所述滑动环的内径大于滑动杆的直径,且滑动环的内径小于限位环的外径。
优选的,所述滑套上设有供滑动杆贯穿的通孔,所述通孔的直径大于限位环的外径,并小于滑动环的外径。
采用本实用新型提供的一种螺杆式锁结构,具有以下有益效果:
(1)利用直线式驱动机构和弹簧,对锁芯进行控制,结构简单,功能稳定,延长了产品的使用寿命;
(2)在锁结构进行闭锁动作时,如果锁芯被外界异物顶住时,会自动收缩不会损坏机构,当无外物顶住锁芯后,锁芯就会自动弹出达到闭锁状态;
(3)锁结构闭锁完成后,若驱动机构继续运行,锁芯在弹簧的作用下自动收缩,同样不会损坏机构。
附图说明
图1为本实用新型一种螺杆式锁结构的结构示意图;
图2为本实用新型中壳体的结构示意图;
图3为本实用新型壳体内部机构的结构示意图;
图4为本实用新型中电机和锁芯的结构示意图;
图5为本实用新型中螺纹套和滑套的结构示意图。
其中:壳体1、电机2、锁芯3、螺杆4、螺纹套5、滑套6、滑动杆7、滑动环8、限位环9、弹簧10、限位块11、锁芯限位槽12、凸台13、通孔14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实施例提供的一种螺杆式锁结构,包括壳体1、电机2和锁芯3,所述电机2和锁芯3设置在壳体1内,所述电机2驱动锁芯3伸出或缩回壳体1,从而实现闭锁和开锁的动作;具体的,电机2和锁芯3平行设置,不需要将它们设置在一条直线上,这样可以节约占用空间,使结构紧凑,所述锁芯3设置在壳体1内的锁芯限位槽12内,使得锁芯3仅可以左右移动,所述电机2输出轴上设有螺杆4,所述螺杆4上设有螺纹套5,所述螺纹套5连接滑套6,所述滑套6连接锁芯3,通过电机2驱动螺纹套5左右移动从而使得滑套6带动锁芯3左右移动,所述螺纹套5的移动方向和锁芯3的移动方向一致。
具体的,所述滑套6一端套设在锁芯3一端的外侧,套设在滑套6内的锁芯3端部设有凸台13,所述滑套6与锁芯3套接一端的内径大于锁芯3的直径,且小于凸台13的外径,套设在滑套6内的锁芯3端部还连接有滑动杆7,所述滑动杆7与锁芯3同轴设置,滑动杆7的直径小于锁芯3的直径,所述滑动杆7远离锁芯3的一端贯穿至滑套6另一端的外部,所述滑动杆7上依次设有滑动环8和限位环9,所述滑动环8与锁芯3之间设有弹簧10,具体的,所述弹簧10一端连接滑动环8,另一端设置在锁芯3连接有滑动杆7的端部上,所述限位环9设置在滑动环8远离弹簧10的一侧,所述滑动环8的内径大于滑动杆7的直径,且滑动环8的内径小于限位环9的外径,所述滑套6上设有供滑动杆7贯穿的通孔14,所述通孔14的直径大于限位环9的外径,并小于滑动环8的外径,所述壳体1内部还设有与滑动杆7端部位置对应的限位块11。
本实用新型提供的一种螺杆式锁结构使用过程如下,进行闭锁动作时,启动电机2正转,电机2输出轴带动螺杆4转动,从而使得螺纹套5沿着螺杆4向左移动,螺纹套5带动滑套6向左移动,由于滑套6一侧通孔14直径小于滑动环8的外径,从而推动滑动环8向左移动,滑动环8推动锁芯3向左移动,即从壳体1中伸出,完成闭锁动作;当锁芯3向外移动过程中遇到异物阻碍,或闭锁到位后,电机2还未及时停止,滑动环8能够克服弹簧10阻力向左移动,有一定的伸缩弹性空间,允许螺纹套5行程与锁芯3行程存在一定的误差,能够避免锁结构的损坏问题;进行开锁动作时,启动电机2反转,电机2输出轴带动螺杆4转动,从而使得螺纹套5沿着螺杆4向右移动,螺纹套5带动滑套6向右移动,滑套6与锁芯3连接一端拉动凸台13向右移动,从而实现锁芯3向右移动缩回壳体1内部,锁芯3向右移动带动滑动杆7向右移动,当滑动杆7右侧端部接触限位块11时,即移动到位,完成开锁动作。
综上所述,本实用新型提供的一种螺杆式锁结构,无需利用复杂的齿轮机构移动锁芯,就可实现锁结构的关闭和开启,可以简化锁结构的具体结构,使对锁结构的开闭更简单可靠,提升了锁结构的防盗性能和稳定性;弹性伸缩结构的设计能够避免锁结构的损坏,延长使用寿命,本实用新型具有很大的市场价值,值得广泛推广应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺杆式锁结构,包括壳体(1)、电机(2)和锁芯(3),其特征在于:所述电机(2)和锁芯(3)设置在壳体(1)内,所述电机(2)输出轴上设有螺杆(4),所述螺杆(4)上设有螺纹套(5),所述螺纹套(5)连接滑套(6),所述滑套(6)一端套设在锁芯(3)上,所述锁芯(3)一端连接的滑动杆(7)贯穿至滑套(6)另一端的外部,所述滑动杆(7)上依次设有滑动环(8)和限位环(9),所述滑动环(8)与锁芯(3)之间设有弹簧(10),所述限位环(9)设置在滑动环(8)远离弹簧(10)的一侧,所述壳体(1)内部还设有与滑动杆(7)端部位置对应的限位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述电机(2)和锁芯(3)平行设置,所述锁芯(3)设置在壳体(1)内的锁芯限位槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述螺纹套(5)的移动方向和锁芯(3)的移动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述锁芯(3)连接滑动杆(7)的一端设有凸台(13),所述滑套(6)与锁芯(3)套接一端的内径大于锁芯(3)的直径,且小于凸台(13)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述滑动杆(7)与锁芯(3)同轴设置,滑动杆(7)的直径小于锁芯(3)的直径,所述弹簧(10)一端连接滑动环(8),另一端设置在锁芯(3)连接有滑动杆(7)的端部上。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述滑动环(8)的内径大于滑动杆(7)的直径,且滑动环(8)的内径小于限位环(9)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆式锁结构,其特征在于:所述滑套(6)上设有供滑动杆(7)贯穿的通孔(14),所述通孔(14)的直径大于限位环(9)的外径,并小于滑动环(8)的外径。
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