CN205275972U - 一种洗衣机门锁以及全自动洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣机门锁以及全自动洗衣机，洗衣机门锁包括可伸缩的锁芯和动力结构，所述动力结构具有利用弱电的电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆。通过电机的输出轴的旋转带动转动部旋转、进而带动连杆的摆动、从而带动锁芯伸缩运动，实现门锁的打开和锁合，这样门锁的结构简单，降低了门锁的制造成本；以及门锁的驱动采用机械的结构连接进行带动，使得门锁的锁芯动作精确，并且可靠性高，故障率较低；此外由于电机采用弱电，可以利用弱电驱动，避免了用户触电的风险，增加了安全性；以及相对于强电提供动力可以节省防水结构，进一步降低了制造的成本。

Description

一种洗衣机门锁以及全自动洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机门锁以及具有该门锁的全自动洗衣机。

背景技术

波轮全自动洗衣机的上盖与控制盘座之间设置有锁定结构，避免在洗衣过程内桶高速旋转时上盖被打开，保证了用户在洗衣过程中无法碰到高速运转的内筒从而避免伤害，尤其对家中有孩子的用户就显得更加重要。

目前，全自动洗衣机的锁定结构如图1和图2所示，锁定结构包括安装在控制盘座02上的门锁04和开设置在上盖03上的锁孔031，门锁04具有可伸缩的锁芯041，当锁芯041伸出并插入上盖预先留好的锁孔031时，上盖03无法打开起到了保证安全的作用；当锁芯041回收退出锁孔031，上盖03可以顺利打开，方便用户取放衣服。对于门锁04的锁芯041伸缩通常为电磁铁原理，当电流接通时电磁铁具有磁性可以把锁芯041吸回，此时上盖03处于开锁状态；当电磁铁断电时，复位弹簧会把锁芯041顶出，使锁芯041插入到上盖03的锁孔041中使上盖03处于锁定状态无法打开。目前这种门锁使用的电磁铁属于强电结构，强电有一定的危险；为了避免发生触电，一般增设防水结构，使得门锁的结构复杂，组成零部件比较多，组装时间较长，增加了零部件成本以及人工成本。

发明内容

本实用新型提供一种洗衣机门锁，该门锁的结构简单，成本低，安全性高。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种洗衣机门锁，包括可伸缩的锁芯和动力结构，所述动力结构具有利用弱电的电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆。

进一步的，所述连杆的一端与所述传动部铰接，另一端与所述锁芯铰接。

进一步的，所述锁芯上设置有铰接轴，所述连杆上设置有与所述铰接轴相匹配的第一铰接孔，所述铰接轴位于所述第一铰接孔内。

进一步的，所述传动部具有与所述电机的输出轴固定的主轴、与所述主轴平行的偏杆，所述主轴具有远离所述主轴中心的延伸部，所述偏杆的一端固定在所述延伸部，所述偏杆与所述连杆铰接。

进一步的，所述传动部还具有辅主轴，所述辅主轴的中心线与所述主轴的中心线重合，所述辅主轴具有远离所述辅主轴中心的辅延伸部，所述偏杆的另一端固定在所述辅延伸部。

进一步的，所述连杆上设置有第二铰接孔，所述偏杆穿过所述第二铰接孔。

进一步的，所述电机的工作电压小于36伏。

基于上述的洗衣机门锁，本实用新型还提供一种全自动洗衣机，所述全自动洗衣机上设置有上述的门锁，制造成本较低，安全性高，可以避免由于门锁的高压触电的风险。

一种全自动洗衣机，包括箱体、设置在箱体上端的控制盘座、以及安装在所述控制盘座上的可开闭上盖，所述控制盘座上安装有门锁，所述上盖上设置有与所述门锁相匹配的锁孔；所述门锁包括可伸缩的锁芯和动力结构，所述动力结构具有电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆；当所述锁芯伸入所述锁孔后，所述上盖被锁定。

进一步的，所述控制盘座上设置有多个平行的固定板，所述固定板上开设有与所述门锁的对应部位相匹配的固定孔，所述门锁安装在所述固定孔内。

进一步的，所述控制盘座上设置有所述锁芯伸缩方向的滑道，所述锁芯位于所述滑道内。

进一步的，所述滑道为与所述锁芯形状相匹配的筒形。

进一步的，所述传动部具有与所述电机的输出轴固定的主轴、与所述主轴平行的偏杆，所述主轴具有远离所述主轴中心的延伸部，所述偏杆的一端固定在所述延伸部，所述偏杆与所述连杆铰接。

进一步的，所述控制盘座上设置有限位筋，当所述主轴旋转到位时，所述延伸部与所述限位筋接触。

进一步的，所述连杆的一端与所述传动部铰接，另一端与所述锁芯铰接。

进一步的，所述锁芯上设置有铰接轴，所述连杆上设置有与所述铰接轴相匹配的第一铰接孔，所述铰接轴位于所述第一铰接孔内。

进一步的，所述传动部还具有辅主轴，所述辅主轴的中心线与所述主轴的中心线重合，所述辅主轴具有远离所述辅主轴中心的辅延伸部，所述偏杆的另一端固定在所述辅延伸部。

本实用新型提供的一种洗衣机门锁，通过设置传动结构包括利用弱电的电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆；通过电机的输出轴的旋转带动转动部旋转、进而带动连杆的摆动、从而带动锁芯伸缩运动，实现门锁的打开和锁合，这样门锁的结构简单，降低了门锁的制造成本；以及门锁的驱动采用机械的结构连接进行带动，使得门锁的锁芯动作精确，并且可靠性高，故障率较低；此外由于电机采用弱电，可以利用弱电驱动，避免了用户触电的风险，增加了安全性；以及相对于强电提供动力可以节省防水结构，进一步降低了制造的成本。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有技术中的全自动洗衣机的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为本实用新型所提出的一种洗衣机门锁的一个实施例的结构示意图；

图4为安装有图3中的门锁的全自动洗衣机的结构示意图；

图5为图3中的门锁安装到控制盘座的局部结构示意图；

图6为图4中上盖锁定的结构示意图；

图7为图6中B区域的放大结构示意图；

图8为图4中上盖未锁定的结构示意图；

图9为图8中C区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图3-图9，是本实用新型所提出的一种洗衣机门锁的一个实施例，设置在全自动洗衣机上，如图4所示，全自动洗衣机包括箱体1、设置在箱体1上端的控制盘座2、可开闭上盖3，箱体1内设置有相互套装的外筒和内筒，控制盘座2上形成有衣物投入口，上盖3可以打开和关闭衣物投入口。为了避免洗衣机在洗涤过程中上盖3被打开发生危险，在控制盘座2上安装门锁4，在上盖3上设置与门锁4相匹配的锁孔31，用于上盖3的锁定。

本实施例中，参见图3所示，洗衣机门锁4包括可伸缩的锁芯41和动力结构，通过动力结构带动锁芯41伸缩，动力结构具有利用弱电的电机42、设置在电机42的输出轴上的传动部43、连接传动部43和锁芯41的连杆44。弱电就是对人体不构成伤害的电压，设置电机的工作电压小于36伏。

通过设置传动结构包括利用弱电的电机42、设置在电机42的输出轴上的传动部43、连接传动部43和锁芯41的连杆44；通过电机42的输出轴的旋转带动转动部43旋转、进而带动连杆44的摆动、从而带动锁芯41伸缩运动，实现门锁的打开和锁合，使得门锁的结构简单，降低了门锁的制造成本；以及门锁的驱动采用机械的结构连接进行带动，使得门锁的锁芯动作精确，并且可靠性高，故障率较低；此外由于电机采用弱电，可以利用弱电驱动，避免了触电的风险，增加了安全性；以及相对于强电提供动力可以节省防水结构，进一步降低了门锁的制造成本。

本实施例中，参见图3所示，连杆44的一端与传动部43铰接，另一端与锁芯41铰接；通过连杆44与传动部43、锁芯41的直接铰接，使得传动部43的转动可以直接带动连杆44摆动、进而带动锁芯41的伸缩，这样不用设置用于锁芯41复位的结构，进一步简化了门锁4的结构，进一步降低成本，以及降低门锁的故障率。

本实施例中，参见图3所示，传动部43具有与电机42的输出轴固定的主轴431、与主轴431平行的偏杆432，主轴431的轴线与电机42的输出轴的轴线重合，在主轴431上具有远离主轴431中心的延伸部4311，偏杆432的一端固定在延伸部4311上，并且偏杆432与连杆44铰接。这样电机42带动传动部43的主轴431旋转时，偏杆432也旋转，进而带动连杆44摆动，连杆44又推动锁芯41伸缩。

传动部43还具有辅主轴433，辅主轴433的中心线与主轴431的中心线重合，辅主轴433具有远离辅主轴433中心的辅延伸部4331，并且偏杆432的另一端固定在辅延伸部4331上。这样通过设置中心线与主轴431的中心线重合的辅主轴433、以及设置偏杆432的另一端固定在辅延伸部4331上，使得偏杆432的两端分别固定，使得偏杆432的运动稳定性好、结构牢固。

本实施例中，锁芯41上设置有铰接轴，在连杆44上设置有与铰接轴相匹配的第一铰接孔，并且铰接轴位于所述第一铰接孔内；连杆44上设置有第二铰接孔，偏杆432穿过所述第二铰接孔。

参见图6-图9所示，上盖3上设置有与门锁4的锁芯41相匹配的锁孔31，门锁4安装在洗衣机的控制盘座2内。在上盖3关闭后，当电机42的输出轴旋转、连杆44推动锁芯41向前伸出，使得锁芯进入锁孔31内，使得上盖3被锁定，此时上盖3不能被打开，参见图7所示。上盖3在锁定状态下，当电机42的输出轴继续旋转或反向旋转、连杆44带动锁芯41从锁孔31中缩回，此时上盖3处于开锁状态，参见图9所示。

本实施例中，参见图5和图7所示，对于门锁4在控制盘座2上的安装，在控制盘座2上设置有多个平行的竖向的固定板21，在固定21上开设有与门锁4的对应部位相匹配的固定孔211，门锁4安装在固定孔211内。也就是在固定孔211开设时需要首先决定固定门锁4的具体部件的具体位置，例如安装固定电机42的固定孔与安装固定主轴431的孔肯定大小不同。这样通过设置固定板21、以及对应开设固定孔211，使得增强了控制盘座2处的结构强度，以及使得电机42固定后较为牢固，便于提供稳定的输出动力。

本实施例中，参见图5所示，为了对锁舌41运动的限位，在控制盘座2上设置有锁芯41伸缩方向的滑道22，锁芯41在滑道22内伸缩移动；设置滑道22为与锁芯41形状相匹配的筒形。通过设置滑道22使得锁舌41的其他方向的运动自由度被限制；以及通过设置滑道22为与锁芯41形状相匹配的筒形，滑道22的内壁与锁芯41的外表面接触，限制锁芯41的运动。

本实施例中，参见图5所示，在控制盘座2上设置有限位筋23，当传动部43的主轴431旋转、连杆44带动锁舌41伸缩到位时，延伸部4311与限位筋23接触，使得主轴431不能在继续旋转，此时控制电机42停止，完成门锁4的打开或锁定动作。通过设置限位筋23使得锁舌41的伸缩到位后动作停止，使得门锁4的打开或锁定动作控制简单。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机门锁，包括可伸缩的锁芯和动力结构，其特征在于，所述动力结构具有利用弱电的电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆。

2.根据权利要求1所述的洗衣机门锁，其特征在于，所述连杆的一端与所述传动部铰接，另一端与所述锁芯铰接。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机门锁，其特征在于，所述传动部具有与所述电机的输出轴固定的主轴、与所述主轴平行的偏杆，所述主轴具有远离所述主轴中心的延伸部，所述偏杆的一端固定在所述延伸部，所述偏杆与所述连杆铰接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机门锁，其特征在于，所述传动部还具有辅主轴，所述辅主轴的中心线与所述主轴的中心线重合，所述辅主轴具有远离所述辅主轴中心的辅延伸部，所述偏杆的另一端固定在所述辅延伸部。

5.一种全自动洗衣机，包括箱体、设置在箱体上端的控制盘座、以及安装在所述控制盘座上的可开闭上盖，所述控制盘座上安装有门锁，所述上盖上设置有与所述门锁相匹配的锁孔；其特征在于，所述门锁包括可伸缩的锁芯和动力结构，所述动力结构具有电机、设置在电机的输出轴上的传动部、连接传动部和锁芯的连杆；当所述锁芯伸入所述锁孔后，所述上盖被锁定。

6.根据权利要求5所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述控制盘座上设置有多个平行的固定板，所述固定板上开设有与所述门锁的对应部位相匹配的固定孔，所述门锁安装在所述固定孔内。

7.根据权利要求5所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述控制盘座上设置有所述锁芯伸缩方向的滑道，所述锁芯位于所述滑道内。

8.根据权利要求5所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述滑道为与所述锁芯形状相匹配的筒形。

9.根据权利要求5至8任一项所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述传动部具有与所述电机的输出轴固定的主轴、与所述主轴平行的偏杆，所述主轴具有远离所述主轴中心的延伸部，所述偏杆的一端固定在所述延伸部，所述偏杆与所述连杆铰接。

10.根据权利要求9所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述控制盘座上设置有限位筋，当所述主轴旋转到位时，所述延伸部与所述限位筋接触。