CN206109808U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机，洗衣机包括：支撑架；桶体，桶体可旋转地支撑在支撑架上，且桶体的旋转中心轴与桶体的轴线垂直；门体组件，门体组件与桶体相连以打开或关闭桶体；锁止件，锁止件在锁止门体组件的锁止状态和释放门体组件的释放状态之间可转换地与支撑架相连，锁止件处于锁止状态时门体组件与支撑架相对位置固定，锁止件处于释放状态时门体组件相对于支撑架可旋转。根据本实用新型的洗衣机，既实现了桶体和门体组件的同步旋转，也防止了洗涤脱水时，桶体的振动传递到门体组件上，避免了门体组件和洗衣机上的其他零件例如前封门等之间撞击的风险。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种洗衣机。

背景技术

相关技术中，部分系列的洗衣机为了实现720°洗涤，门体和桶体会一起围绕旋转轴线同步转动。当门体和桶体旋转到最低位置，不再重复旋转动作进行洗涤衣物，而是在最低位置进行脱水时，桶体的振动会通过橡胶密封圈等传递到门体上，从而造成门体的晃动和振动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗衣机，所述洗衣机的晃动和振动降低。

根据本实用新型实施例的洗衣机，包括：支撑架；桶体，所述桶体可旋转地支撑在所述支撑架上，且所述桶体的旋转中心轴与所述桶体的轴线垂直；门体组件，所述门体组件与所述桶体相连以打开或关闭所述桶体；锁止件，所述锁止件在锁止所述门体组件的锁止状态和释放所述门体组件的释放状态之间可转换地与所述支撑架相连，所述锁止件处于所述锁止状态时所述门体组件与所述支撑架相对位置固定，所述锁止件处于所述释放状态时所述门体组件相对于所述支撑架可旋转。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置与支撑架相连的锁止件，使得锁止件在锁止门体组件的锁止状态和释放门体组件的释放状态之间可转换。由此，既实现了桶体和门体组件的同步旋转，也防止了洗涤脱水时，桶体的振动传递到门体组件上，避免了门体组件和洗衣机上的其他零件例如前封门等之间撞击的风险。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗衣机还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止件包括可伸出和缩回的芯轴，所述门体组件上设有与所述锁止件的芯轴对应的轴孔，所述锁止件处于所述锁止状态时所述芯轴伸出并伸入所述轴孔内，且所述锁止件处于所述释放状态时所述芯轴缩回并退出所述轴孔。

进一步地，所述轴孔的轴线与所述旋转中心轴平行并间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体组件包括：门体；传动杆，所述传动杆与所述门体相连，且所述传动杆与所述支撑架可旋转地相连，所述轴孔形成在所述传动杆上。

在本实用新型的一些实施例中，所述锁止件还包括：外壳，所述芯轴可伸出可缩回地设在所述外壳上；弹簧，所述弹簧设在所述外壳内，且所述弹簧分别与所述外壳和所述芯轴相连并常驱动所述芯轴伸出；电磁驱动线圈，所述电磁驱动线圈设在所述外壳内，所述电磁驱动线圈在通电状态驱动所述芯轴缩回。

根据本实用新型的一些实施例，所述门体组件包括：门体；传动杆，所述传动杆与所述门体相连，且所述传动杆与所述支撑架可旋转地相连，所述门体与所述传动杆铰接以打开或关闭所述桶体。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转中心轴与所述桶体的轴线共面。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止件设置在所述桶体的轴线与水平面呈预定角度时适于锁止所述门体组件的位置，且所述预定角度在-15°到15°的范围内。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架包括：固定底座；支架，所述支架包括两个，且两个所述支架对称布置在所述桶体径向的两侧，所述桶体可转动地支撑在两个所述支架之间。

进一步地，所述连杆组件包括两个，且两个所述连杆组件对称布置在所述桶体径向的两侧，所述桶体下方设有支撑板，所述桶体绕所述旋转中心轴可旋转地与所述支撑板相连，所述缓冲件为设在所述支撑板和所述固定底座之间且沿上下方向延伸的缓冲弹簧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的一个剖面图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的洗衣机的另一个立体图；

图4是根据本实用新型实施例的洗衣机的再一个立体图；

图5是图4的一个局部放大图；

图6是根据本实用新型实施例的洗衣机中锁止件的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的洗衣机中锁止件的剖面图。

附图标记：

洗衣机100，

支撑架1，固定底座11，支架12，

桶体2，

门体组件3，门体31，传动杆32，轴孔321，

锁止件4，芯轴41，外壳42，弹簧43，电磁驱动线圈44，

橡胶密封圈5，顶杆6，牵引机构7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型实施例的洗衣机100。

参照图1至图4，根据本实用新型实施例的洗衣机100，包括：支撑架1、桶体2、门体组件3以及锁止件4。其中，桶体2可以包括外桶和内桶，其中待洗涤的衣物适于放置在所述内桶中。

具体而言，结合图1至图4，桶体2可旋转地支撑在支撑架1上，且桶体2的旋转中心轴与桶体2的轴线(参照图1中的轴线AB)垂直。由此，能够更加充分地洗涤衣物。可以理解的是，桶体2的旋转中心轴在洗涤衣物的过程中可以是不断变化的。

这里，需要说明的是，在利用洗衣机100洗涤衣物的过程中，门体组件3与桶体2上下旋转360°，此时，桶体2内的衣物也随着内桶2和门体组件3进行360°的上下旋转，与此同时，桶体2也绕桶体2的轴线进行360°旋转，桶体2内的衣物也随着桶体2同步旋转，这样，可以实现对桶体2内的衣物进行720°洗涤，从而能够充分地洗涤衣物，进而提高衣物的洗净程度。

门体组件3与桶体2相连，门体组件3用于打开或关闭桶体2。由此，当用户打开桶体2时，便于用户向桶体2内放置待洗涤的衣物或者从桶体2中取出已经清洗过的衣物；当用户关闭桶体2时，桶体2与门体组件3一起绕所述旋转中心轴旋转(例如沿上下方向翻转等)，这样可以更加充分地实现对衣物的洗涤。

其中，参照图1，桶体2和门体组件3之间可以设有橡胶密封圈5，桶体2的部分振动会通过橡胶密封圈5传递到门体组件3上。通过设置锁止件4，使得洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动减小。

具体地，如图3至图7所示，锁止件4与支撑架1相连，锁止件4在锁止门体组件3的锁止状态和释放门体组件3的释放状态之间可转换。其中，锁止件4处于所述锁止状态时，门体组件3与支撑架1相对位置固定。此时，洗衣机100处于脱水状态，通过锁止件4使门体组件3与支撑架1的相对位置固定，使得桶体2的振动和晃动能够较少的传递到门体组件3，从而能够减小洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动，更好地满足用户的需求。锁止件4处于所述释放状态时，门体组件3相对于支撑架1可旋转。此时，洗衣机100处于旋转洗涤状态，这样可以更好地实现对衣物的洗涤，还可在一定程度上提高衣物的洗净程度。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过设置与支撑架1相连的锁止件4，使得锁止件4在锁止门体组件3的锁止状态和释放门体组件3的释放状态之间可转换。由此，既实现了桶体2和门体组件3的同步旋转，也防止了洗涤脱水时，桶体2的振动传递到门体组件3上，避免了门体组件3和洗衣机100上的其他零件例如前封门等之间撞击的风险。

结合图4至图7，根据本实用新型的一些具体实施例，锁止件4包括芯轴41，芯轴41不仅可以伸出还可以缩回，门体组件3上设有轴孔321(参照图5和图7)，轴孔321与锁止件4的芯轴41对应。锁止件4处于所述锁止状态时，芯轴41伸出并伸入轴孔321内；而且锁止件4处于所述释放状态时，芯轴41缩回并退出轴孔321。由此，当锁止件4处于所述锁止状态时，芯轴41伸出并伸入轴孔321内，这样通过锁止件4可以实现对门体组件3的锁紧，从而能够减少洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动；当锁止件4处于所述释放状态时，芯轴41缩回并退出轴孔321，这样可以更好地实现对衣物的洗涤。

当然，在本实用新型的其他实施例中，锁止件4也可以为其他的结构例如控制阀、液压缸等。

参照图7并结合图5和图6，在本实用新型的一些具体实施例中，锁止件4还包括：外壳42、弹簧43以及电磁驱动线圈44。

具体而言，芯轴41可伸出可缩回地设在外壳42上，也就是说，芯轴41不仅可以伸出外壳42外还可以缩回外壳42内。其中，当芯轴41伸出外壳42时，芯轴41伸入轴孔321内；当芯轴41缩回外壳42时，芯轴41从轴孔321内退出。

弹簧43设在外壳42内，且弹簧43分别与外壳42和芯轴41相连，弹簧43常驱动芯轴41伸出。也就是说，常态下，弹簧43可以处于例如压缩状态，弹簧43用于驱动芯轴41伸出。由此，通过锁止件4易于实现对门体组件3的锁紧和释放，从而减少洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动，更好地实现对衣物的洗涤。

电磁驱动线圈44设在外壳42内，电磁驱动线圈44在通电状态驱动芯轴41缩回。换言之，通电时，芯轴41在电磁驱动线圈44的磁场作用下缩回。此时，锁止件4处于所述释放状态，芯轴41缩回并退出轴孔321，这样可以更好地实现对衣物的旋转洗涤。

进一步地，参照图7并结合图1，轴孔321的轴线与所述旋转中心轴平行并间隔开。由此，可以减小洗衣机100在工作过程中的振动，提高洗衣机100的工作稳定性。

如图3和图4所示，在本实用新型的一些具体实施例中，门体组件3包括：门体31和传动杆32。其中，传动杆32与门体31相连，且传动杆32与支撑架1可旋转地相连，又因门体组件3与桶体2相连，使得门体组件3与桶体2的同步旋转易于实现，轴孔321形成在传动杆32上。由此，可以为通过锁止件4实现对门体组件3的锁紧和释放提供有利条件。

另外，参照图2和图3，洗衣机100上还可以设有顶杆6和牵引机构7，其中，顶杆6设在支撑架1内并与传动杆32相连，顶杆6用于推动桶体2旋转。牵引机构7与顶杆6联动，牵引机构7用于带动门体组件3转动，由此，可实现门体组件3与桶体2的同步旋转。

具体而言，结合图1至图7，锁止件4固定在洗衣机100的支撑架1上。锁止件4通电时，芯轴41在电磁驱动线圈44的磁场作用下缩回，此时，锁止件4处于释放状态，洗衣机100旋转洗涤。锁止件4断电时，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，此时，锁止件4处于所述锁止状态，洗衣机100脱水。

门体31通过传动杆32固定在支撑架1上。当桶体2在顶杆6的推动下围绕所述旋转中心轴转动时，牵引机构7同时工作，牵引机构7带动门体组件3围绕所述旋转中心轴进行转动，可以实现旋转洗涤。

当门体31和桶体2处于最低位置脱水时，门体31不再旋转，锁止件4断电，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，芯轴41插入传动杆32的轴孔321内，锁住门体31。这样可以减小洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一些具体实施例，门体组件3包括：门体31和传动杆32，传动杆32与门体31相连，且传动杆32与支撑架1可旋转地相连，门体31与传动杆32铰接以打开或关闭桶体2。其中，门体31与传动杆32可以通过螺钉连接等方式相连。由此，可以更好地实现对衣物的洗涤。

参照图1，根据本实用新型的一些具体实施例，所述旋转中心轴与桶体2的轴线共面。由此，可以提高洗衣机100的工作稳定性，从而能够减小振动，更好地满足用户的需求。

当然，所述旋转中心轴与桶体2的轴线也可以不共面，不共面的具体设置以不影响洗衣机100正常的工作性能为宜。

参照图1，根据本实用新型的一些具体实施例，锁止件4设置在桶体2的轴线(参照图1中的轴线AB)与水平面呈预定角度时适于锁止门体组件3的位置(此时，洗衣机100处于脱水状态)，且所述预定角度可以在-15°到15°的范围内。由此，可以提高洗衣机100在脱水过程中的稳定性，从而能够减小振动和晃动，更好地实现对衣物的洗涤。

其中，所述预定角度可以为-15°、-13°、-10°、-8°、-5°、0°、5°、7°、10°、13°或15°等。由此，可根据实际需要具体设定洗衣机100处于脱水状态时的所述预定角度，从而能够更加充分地清洗衣物。

另外，根据本实用新型实施例的洗衣机100还可以实现对衣物的充分洗涤，提高衣物的洗净程度，更好地满足用户的需求。

参照图3并结合图2，根据本实用新型的一些具体实施例，支撑架1包括：固定底座11和支架12。其中，支架12包括两个，且两个支架12对称布置在桶体2径向的两侧，桶体2可转动地支撑在两个支架12之间，两个支架12分别支撑在固定底座11上并与固定底座11相连。由此，通过支撑架1能够更加平稳地实现对桶体2的支撑，还可对桶体2进行一定的限位，从而更好地实现对衣物的清洗。

结合图1至图7，在两个传动杆32的两侧各增加一个锁止件4，锁止件4固定在支撑架1上。当门体组件3和桶体2一起旋转洗涤时，锁止件4通电，芯轴41在电磁驱动线圈44的作用下缩回，锁止件4处于所述释放状态，洗衣机100进行旋转洗涤。当门体组件3和桶体2一起旋转到最低点，不再循环上下转动洗涤时，洗衣机100进行脱水，此时，锁止件4断电，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，芯轴41插入轴孔321内并锁住传动杆32，这样可以减小洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动。其中，门体31和传动杆32可以通过螺钉连接紧固，两者(例如门体31和传动杆32)同时被锁止。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型洗衣机100的工作过程。

门体31和桶体2能够围绕所述旋转中心轴上下旋转洗涤。当洗衣机100脱水时，由于桶体2和门体31之间设有橡胶密封圈5连接，桶体2的部分振动会传递到门体31上面。所以通过在门体组件3的两侧(例如左侧和右侧)各增加一个锁止件4，当桶体2和门体31不旋转洗涤，而是进行脱水时，通过所述锁止件4可以锁住门体31，从而能够有效防止门体31晃动和振动。

在洗衣机100的支撑架1上，增加锁止件4。当锁止件4不工作(锁止件4处于所述释放状态)时，桶体2和门体31一起围绕所述旋转中心轴旋转洗涤。当锁止件4工作(锁止件4处于所述锁止状态)时，门体31被锁止。这样能够有效防止桶体2的振动传递到门体31上，减少了门体31的晃动和振动。

具体而言，结合图1至图7，锁止件4固定在洗衣机100的支撑架1上。锁止件4通电时，芯轴41在电磁驱动线圈44的磁场作用下缩回，此时，锁止件4处于释放状态，洗衣机100旋转洗涤。锁止件4断电时，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，此时，锁止件4处于锁止状态，洗衣机100脱水。

门体31通过传动杆32固定在支撑架1上。当桶体2在顶杆6的推动下围绕所述旋转中心轴转动时，牵引机构7同时工作，牵引机构7带动门体组件3围绕所述旋转中心轴进行转动，可以实现旋转洗涤。

当门体31和桶体2处于最低位置脱水时，洗衣机100不再进行旋转洗涤，锁止件4断电，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，芯轴41插入传动杆32的轴孔321内，锁住门体31。这样可以减小洗衣机100在脱水过程中的振动和晃动。

锁止件4固定在洗衣机100的支撑架1上，通电时，芯轴41在电磁驱动线圈44的磁场作用下缩回，桶体2和门体31能够一起旋转，实现720°洗涤。当桶体2和门体31处于最低点不再旋转洗涤，而是进行脱水时，锁止件4断电，芯轴41在弹簧43的作用下伸出，芯轴41插入传动杆32的轴孔321内，锁止门体31。由此，既实现了桶体2和门体31的同步旋转，也防止了洗涤脱水时，桶体2的振动传递到门体31上，避免了门体31和洗衣机100上的其他零件例如前封门等之间撞击的风险。至此完成根据本实用新型实施例的洗衣机100的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

支撑架；

桶体，所述桶体可旋转地支撑在所述支撑架上，且所述桶体的旋转中心轴与所述桶体的轴线垂直；

门体组件，所述门体组件与所述桶体相连以打开或关闭所述桶体；

锁止件，所述锁止件在锁止所述门体组件的锁止状态和释放所述门体组件的释放状态之间可转换地与所述支撑架相连，所述锁止件处于所述锁止状态时所述门体组件与所述支撑架相对位置固定，所述锁止件处于所述释放状态时所述门体组件相对于所述支撑架可旋转。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述锁止件包括可伸出和缩回的芯轴，所述门体组件上设有与所述锁止件的芯轴对应的轴孔，所述锁止件处于所述锁止状态时所述芯轴伸出并伸入所述轴孔内，且所述锁止件处于所述释放状态时所述芯轴缩回并退出所述轴孔。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述轴孔的轴线与所述旋转中心轴平行并间隔开。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述门体组件包括：

门体；

传动杆，所述传动杆与所述门体相连，且所述传动杆与所述支撑架可旋转地相连，所述轴孔形成在所述传动杆上。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述锁止件还包括：

外壳，所述芯轴可伸出可缩回地设在所述外壳上；

弹簧，所述弹簧设在所述外壳内，且所述弹簧分别与所述外壳和所述芯轴相连并常驱动所述芯轴伸出；

电磁驱动线圈，所述电磁驱动线圈设在所述外壳内，所述电磁驱动线圈在通电状态驱动所述芯轴缩回。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述门体组件包括：

门体；

传动杆，所述传动杆与所述门体相连，且所述传动杆与所述支撑架可旋转地相连，所述门体与所述传动杆铰接以打开或关闭所述桶体。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转中心轴与所述桶体的轴线共面。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述锁止件设置在所述桶体的轴线与水平面呈预定角度时适于锁止所述门体组件的位置，且所述预定角度在-15°到15°的范围内。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述支撑架包括：

固定底座；

支架，所述支架包括两个，且两个所述支架对称布置在所述桶体径向的两侧，所述桶体可转动地支撑在两个所述支架之间。