CN210001047U - 一种密闭式的饲料加工输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种密闭式的饲料加工输送装置,包括多节依次连通的输送管道,位于首位置处的输送管道的首末两端分别设有入料箱、和出料箱,位于中部位置处的输送管道的首末两端分别设有旋转料箱和出料箱,位于末端位置处的输送管道的首末两端分别设有旋转料箱和支撑架,出料箱的底端通过出料管旋转料箱转动连接。该密闭式的饲料加工输送装置,通过设置在输送管道两端的旋转料箱和出料箱并将旋转料箱与出料箱进行转动连接,使得输送管道能够根据实际情况进行任意调整数量的同时能够方便的调整输送管道的输送线路。

Description

一种密闭式的饲料加工输送装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种密闭式的饲料加工输送装置。
背景技术
饲料主要是将粮食等用粉碎机粉碎成合适大小的颗粒而制成,因此在饲料粉碎后进行运输的过程中会产生大量粉尘,为了避免粉尘的产生,多使用密闭式的饲料加工输送装置对饲料进行加工后的输送工作。目前密闭式的饲料加工输送装置多使用密闭的输送管并在输送管内通过螺旋叶片的转动从而达到饲料在输送管内进行运输的目的,在使用输送管进行长距离运输饲料时,需要提前对输送管进行安装,且安装后的输送管的位置被固定,不便对输送管进行线路的改变,鉴于此,我们提出一种密闭式的饲料加工输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭式的饲料加工输送装置,以解决上述背景技术中提出的在使用输送管进行长距离运输饲料时,需要提前对输送管进行安装,且安装后的输送管的位置被固定,不便对输送管进行线路改变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种密闭式的饲料加工输送装置,包括多节依次连通的输送管道,位于首位置处的所述输送管道的首端设有入料箱、末端设有出料箱,位于中部位置处的所述输送管道的首端设有旋转料箱、末端处设有所述出料箱,位于末端位置处的所述输送管道的首端设有旋转料箱、末端处套接有支撑架,所述出料箱的底端设有与所述出料箱内部相连通的出料管,所述出料管的外表面处开设有环槽,所述旋转料箱的顶面开设有与所述旋转料箱内部相连通的通口,所述出料管通过所述通口伸入到所述旋转料箱内,所述出料管与所述通口转动连接,所述旋转料箱的外表面处安装有定位螺栓,所述定位螺栓的末端从所述旋转料箱的外壁处穿过并伸入到所述环槽中。
优选的,所述输送管道内设置有转轴,所述转轴的首端同轴连接有转动电机,所述转动电机分别通过螺栓安装在所述入料箱以及所述旋转料箱的侧端。
优选的,所述转轴的外表面处紧密焊接有螺旋叶片。
优选的,所述出料箱的侧端开设有与所述输送管道相连通的料腔,所述出料箱与所述输送管道紧密焊接,所述出料箱的侧壁上开设有用于安装所述转轴末端的轴孔。
优选的,所述入料箱紧密焊接在所述输送管道的首端并与所述输送管道相连通,所述入料箱的顶端紧密焊接有入料斗。
优选的,所述旋转料箱内开设有与所述输送管道相连通的内腔,所述旋转料箱与所述输送管道紧密焊接。
优选的,所述入料箱、所述出料箱以及所述旋转料箱底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该密闭式的饲料加工输送装置,通过设置在输送管道两端的旋转料箱和出料箱并将旋转料箱与出料箱进行转动连接,使得输送管道能够根据实际情况进行任意调整数量的同时能够方便的调整输送管道的输送线路,解决了在使用输送管进行长距离运输时,需要提前对输送管进行安装,且安装后的输送管的位置被固定,不便对输送管进行线路改变的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中输送管道的内部结构示意图;
图3为本实用新型中出料箱的结构示意图;
图4为本实用新型中旋转料箱的结构示意图。
图中:1、输送管道;11、转轴;12、转动电机;13、螺旋叶片;2、入料箱;21、入料斗;3、出料箱;31、料腔;32、轴孔;33、出料管;331、环槽;4、旋转料箱;41、内腔;42、通口;43、定位螺栓;5、支撑架;6、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种密闭式的饲料加工输送装置,包括多节依次连通的输送管道1,位于首位置处的输送管道1的首端设有入料箱2、末端设有出料箱3,位于中部位置处的输送管道1的首端设有旋转料箱4、末端处设有出料箱3,位于末端位置处的输送管道1的首端设有旋转料箱4、末端处套接有支撑架5,出料箱3的底端设有与出料箱3内部相连通的出料管33,出料管33的外表面处开设有环槽331,旋转料箱4的顶面开设有与旋转料箱4内部相连通的通口42,出料管33通过通口42伸入到旋转料箱4内,出料管33与通口42转动连接,旋转料箱4的外表面处安装有定位螺栓43,定位螺栓43与旋转料箱4的外壁的螺纹连接,定位螺栓43的末端从旋转料箱4的外壁处穿过并伸入到环槽331中。
本实施例中,输送管道1呈倾斜状,输送管道1内设置有转轴11,转轴11的首端同轴连接有转动电机12,转动电机12分别通过螺栓安装在入料箱2以及旋转料箱4的侧端,转轴11的外表面处紧密焊接有螺旋叶片13,当将转动电机12与外界电源相接通时,转动电机12开始工作并带动转轴11转动,从而使螺旋叶片13跟随转轴11转动,此时输送管道1内的饲料随着螺旋叶片13的转动而从输送管道1的首端逐渐输送至输送管道1的末端。
具体的,出料箱3的侧端开设有与输送管道1相连通的料腔31,出料箱3与输送管道1紧密焊接,出料箱3的侧壁上开设有用于安装转轴11末端的轴孔32,随着螺旋叶片13的转动,饲料被输送到出料箱3内并通过出料管33落入下一个输送管道1上的旋转料箱4内。
进一步的,入料箱2紧密焊接在输送管道1的首端并与输送管道1相连通,入料箱2的顶端紧密焊接有入料斗21,经过加工后的饲料通过入料斗21注入到入料箱2内并随着螺旋叶片13的转动而逐渐沿输送管道1被输送。
此外,旋转料箱4内开设有与输送管道1相连通的内腔41,旋转料箱4与输送管道1紧密焊接位于中部位置处的输送管道1内的转轴11首端插入到旋转料箱4的侧壁上并与旋转料箱4转动连接,通过安装在旋转料箱4上的转动电机12的工作下,转动电机12带动转轴11和螺旋叶片13转动,使落在旋转料箱4内的饲料在螺旋叶片13的转动下继续被输送。
值得说明的是,入料箱2、出料箱3以及旋转料箱4底端的四个拐角处均紧密焊接有起到支撑作用的支撑腿6,通过出料箱3与旋转料箱4的转动连接,使多节输送管道1能够根据实际情况进行拼接组装的同时能够通过旋转料箱4的转动而达到对输送线路进行调整的目的,当输送线路调整完毕后,通过旋紧定位螺栓43并使定位螺栓43的末端抵在环槽331的槽底处,防止出料管33从通口42处脱离的同时能够将出料管33固定在旋转料箱4内。
本实用新型的密闭式的饲料加工输送装置在使用时,首先通过出料箱3底部的出料管33使相邻的旋转料箱4能够绕出料管33转动,从而达到调整相邻输送管道1位置与角度的目的,然后当全部的输送管道1位置调整完毕后,旋紧定位螺栓43并使定位螺栓43的末端抵在环槽331的槽底处,防止出料管33从通口42处脱离的同时能够将出料管33固定在旋转料箱4内,最后将入料箱2、出料箱3以及旋转料箱4上的转动电机12分别与外界电源相接通使转动电机12开始工作,此时转动电机12带动转轴11转动,从而使螺旋叶片13跟随转轴11转动,接着将加工好的饲料从入料斗21处注入到入料箱2内,随着螺旋叶片13的转动,输送管道1内的饲料从输送管道1的首端逐渐输送至输送管道1的末端并通过出料管33落入下一个输送管道1中进行输送,随着饲料在多个输送管道1的输送下,最终饲料从最末端的输送管道1末端处排出,同时在饲料的输送途中,由于输送管道1、出料箱3以及旋转料箱4整体为密闭空间,防止了粉尘的溢出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种密闭式的饲料加工输送装置,包括多节依次连通的输送管道(1),其特征在于:位于首位置处的所述输送管道(1)的首端设有入料箱(2)、末端设有出料箱(3),位于中部位置处的所述输送管道(1)的首端设有旋转料箱(4)、末端处设有所述出料箱(3),位于末端位置处的所述输送管道(1)的首端设有旋转料箱(4)、末端处套接有支撑架(5),所述出料箱(3)的底端设有与所述出料箱(3)内部相连通的出料管(33),所述出料管(33)的外表面处开设有环槽(331),所述旋转料箱(4)的顶面开设有与所述旋转料箱(4)内部相连通的通口(42),所述出料管(33)通过所述通口(42)伸入到所述旋转料箱(4)内,所述出料管(33)与所述通口(42)转动连接,所述旋转料箱(4)的外表面处安装有定位螺栓(43),所述定位螺栓(43)的末端从所述旋转料箱(4)的外壁处穿过并伸入到所述环槽(331)中。
2.根据权利要求1所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述输送管道(1)内设置有转轴(11),所述转轴(11)的首端同轴连接有转动电机(12),所述转动电机(12)分别通过螺栓安装在所述入料箱(2)以及所述旋转料箱(4)的侧端。
3.根据权利要求2所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述转轴(11)的外表面处紧密焊接有螺旋叶片(13)。
4.根据权利要求2所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述出料箱(3)的侧端开设有与所述输送管道(1)相连通的料腔(31),所述出料箱(3)与所述输送管道(1)紧密焊接,所述出料箱(3)的侧壁上开设有用于安装所述转轴(11)末端的轴孔(32)。
5.根据权利要求1所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述入料箱(2)紧密焊接在所述输送管道(1)的首端并与所述输送管道(1)相连通,所述入料箱(2)的顶端紧密焊接有入料斗(21)。
6.根据权利要求1所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述旋转料箱(4)内开设有与所述输送管道(1)相连通的内腔(41),所述旋转料箱(4)与所述输送管道(1)紧密焊接。
7.根据权利要求1所述的密闭式的饲料加工输送装置,其特征在于:所述入料箱(2)、所述出料箱(3)以及所述旋转料箱(4)底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿(6)。
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