CN209999003U - 防倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防倾倒装置，用于安装到抛丸胎架上以防止所述抛丸胎架上待抛光的H型钢件发生倾倒，包括：两根与所述抛丸胎架固定连接且与地面保持垂直状态的第一杆体、与两根所述第一杆体可拆卸连接且与地面保持平行状态的的第二杆体、以及至少两根与所述第二杆体可拆卸连接且与地面保持垂直状态用于在所述H型钢件发生倾倒时挡接所述H型钢件的第三杆体；所述第二杆体的两端分别设置有允许所述第一杆体穿过的套设孔；所述套设孔之间设置有不少于两个允许插入所述第三杆体的插销孔。该防倾倒装置可以有效防止待抛光的H型钢件倾倒，并且该防倾倒装置操作简单、快捷，且成本低昂。

Description

防倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助工具领域，尤其是涉及防倾倒装置。

背景技术

H型钢因其结构强度高、结构自重轻、结构稳定性高等特点，作为钢结构建筑中最为普遍的构件类型，几乎存在于所有钢结构建筑中。一般情况下，我们将翼板宽度小于钢梁总高度1/2的H型钢称为窄翼缘H型钢。在超高层建筑钢结构中，窄翼缘H型钢用量最大的一般是楼层梁，楼层梁作为外露钢梁，油漆是不可避免的一道工序，在油漆前，钢构件需要进行抛丸除锈。在对H型钢进行抛丸除锈的时候，人工手扶H型钢进行抛丸除锈时，H型钢由于重量较大，人工手扶不稳时容易发生倾倒而砸伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述问题，提供了一种防倾倒装置用于解决现有技术的不足。

具体地，本实用新型实施例提供了一种防倾倒装置，用于安装到抛丸胎架上以防止所述抛丸胎架上待抛光的H型钢件发生倾倒，所述防倾倒装置包括：两根与所述抛丸胎架固定连接且与地面保持垂直状态的第一杆体、与两根所述第一杆体可拆卸连接且与地面保持平行状态的的第二杆体、以及至少两根与所述第二杆体可拆卸连接且与地面保持垂直状态用于在所述H型钢件发生倾倒时挡接所述H型钢件的第三杆体；

所述第二杆体的两端分别设置有允许所述第一杆体穿过的套设孔；所述套设孔之间设置有不少于两个允许插入所述第三杆体的插销孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三杆体的一端固定连接有提拉柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述提拉柄为一圆圈结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一杆体、所述第二杆体及所述第三杆体的外表面均涂有防锈保护层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三杆体选用实心金属杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二杆体选用空心金属方杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空心金属方杆由两根角钢焊接拼合而成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二杆体上的套设孔和插销孔呈直线型排列。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三杆体的长度小于所述第一杆体的长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一杆体的长度比所述H型钢件的高度长35-45cm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一杆体、所述第二杆体及所述第三杆体均选用废料制作而成。

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，至少具有如下有益效果：该防倾倒装置可以有效防止待抛光的H型钢件倾倒，并且该防倾倒装置操作简单、快捷，且成本低昂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提出的防倾倒装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

10-第一杆体；20-第二杆体；30-第三杆体；40-H型钢件；50-抛丸胎架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种防倾倒装置，用于安装到抛丸胎架50上以防止抛丸胎架50上待抛光的H型钢件40发生倾倒，防倾倒装置包括：两根与抛丸胎架50固定连接且与地面保持垂直状态的第一杆体10、与两根第一杆体10可拆卸连接且与地面保持平行状态的的第二杆体20、以及至少两根与第二杆体20可拆卸连接且与地面保持垂直状态用于在H型钢件40发生倾倒时挡接H型钢件40的第三杆体30。

第二杆体20的两端分别设置有允许第一杆体10穿过的套设孔；套设孔之间设置有不少于两个允许插入第三杆体30的插销孔。

在抛丸胎架50的两侧分别设置用于固定安装第一杆体10的安装孔。保证第一杆体10不会相对抛丸胎架50发生相对运动。

当H型钢件40在抛丸过程中发生震动有倾倒趋势时，第三杆体30因被第二杆体20的插销孔约束无法晃动，从而抵住H型钢件40以达到防倾倒的目标。

第三杆体30的一端固定连接有提拉柄。设置提拉柄方便用户在第二杆体20上插入以及取下第三杆体30。在本实施例中，提拉柄为一圆圈件。设置圆圈件方便加工，用户需要在第三杆体的一端进行弯曲制作一个圆圈件即可。

第一杆体10、第二杆体20及第三杆体30的外表面均涂有防锈保护层。防锈保护层可以选用油漆涂料。

由于第三杆体30在H型钢件40发生倾倒时需要挡接H型钢件40，H型钢件40的质量较大，有倾倒趋势的H型钢件40将会对第三杆体30产生很大的压力，为了增强第三杆体30的硬度和强度。第三杆体30选用实心金属杆。这样第三杆体30的硬度和强度更大，更加有利于支撑档接有倾倒趋势的H型钢件40同时第三杆体30自身不容易发生变形弯曲。

由于第二杆体20上设置允许第一杆体10和第三杆体30穿过的孔，因此，第二杆体的外径要均大于第一杆体以及第三杆体的外径。由于第二杆体20在所有杆体中最粗。如果第二杆体20为实心金属杆对于在第二杆体20上开设允许第一杆体10穿过的套设孔以及允许插入第三杆体30的插销孔将导致加工难度加大。同时第二杆体20的重量也会增大，不利于用户进行手持搬动。第二杆体20优选空心金属方杆。空心金属方杆可以选用金属方管制作而成。在没有现成的金属方管的情况下，可以使用两根角钢焊接拼合而成组成空心金属方杆。

空心金属方杆的方管截面规格可以选用70mm×70mm左右即可，厚度不应低于4mm。空心金属方杆的孔位上下贯通。第二杆体20上的套设孔和插销孔呈直线型排列。

在本实施例中，第三杆体30的长度小于第一杆体10的长度。这样有利于节省原料。当第三杆体30的长度小于第一杆体10的长度时，需要在第三杆体的一端设置有挡接部，以防止第三杆体30完全穿过插销孔而掉落到抛丸胎架50上而不能起到抵住H型钢件40防止其防倾倒的目标。在本实施例中，挡接部可以是一圆圈件。该圆圈件外径远远大于插销孔的孔径。在其他实施例中，第三杆体30可以为一外径渐变的杆体。插销孔的孔径位于第三杆体的最大外径与最小外径之间。将第三杆体30的最小外径的一端从上至下插入插销孔中，由于第三杆体的最大外径大于插销孔的孔径。由于插销孔孔径的限制，第三杆体30只能部分穿过插销孔。第三杆体30被搁置在第二杆体20上不会全部穿过而掉落，穿过插销孔的部分杆体用于抵住H型钢件40。

第一杆体10的长度比H型钢件40的高度长35-45cm。

第一杆体10、第二杆体20及第三杆体30均可选用厂区废料制作而成。

使用时，首先将两根第一杆体10固定安装到抛丸胎架50的两端。两跟第一杆体10相互平行且均与底面保值垂直。接着将第二杆体20的两个套设孔分别对准两跟第一杆体，让第二杆体20向下滑落至第二杆体20部分搁置在H型钢件40。找出第二杆体20上没有被H型钢件40遮挡并且离H型钢件40最近的两个插销孔，将2根第三杆体30穿过插销孔。2根第三杆体30与第二杆体20保持垂直状态。H型钢件40被限制在两根第三杆体30之间活动。当H型钢件40有倾倒趋势时，将会依靠在其中一根第三杆体30上。使用完毕后，依次取走第三杆体30、第二杆体20即可。

该防倾倒装置操作简单、快捷，且成本低昂。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防倾倒装置，用于安装到抛丸胎架上以防止所述抛丸胎架上待抛光的H型钢件发生倾倒，其特征在于，所述防倾倒装置包括：两根与所述抛丸胎架固定连接且与地面保持垂直状态的第一杆体、与两根所述第一杆体可拆卸连接且与地面保持平行状态的第二杆体、以及至少两根与所述第二杆体可拆卸连接且与地面保持垂直状态用于在所述H型钢件发生倾倒时挡接所述H型钢件的第三杆体；

所述第二杆体的两端分别设置有允许所述第一杆体穿过的套设孔；所述套设孔之间设置有不少于两个允许插入所述第三杆体的插销孔。

2.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第三杆体的一端固定连接有提拉柄。

3.根据权利要求2所述的防倾倒装置，其特征在于，所述提拉柄为一圆圈结构。

4.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第一杆体、所述第二杆体及所述第三杆体的外表面均涂有防锈保护层。

5.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第三杆体选用实心金属杆。

6.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第二杆体选用空心金属方杆。

7.根据权利要求6所述的防倾倒装置，其特征在于，所述空心金属方杆由两根角钢焊接拼合而成。

8.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第二杆体上的套设孔和插销孔呈直线型排列。

9.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第三杆体的长度小于所述第一杆体的长度。

10.根据权利要求1所述的防倾倒装置，其特征在于，所述第一杆体的长度比所述H型钢件的高度长35-45cm。

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