CN211332797U - 一种抛丸机抛丸钢件放置架 - Google Patents

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徐成俊
吴继稳
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Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机抛丸钢件放置架,包括顶座,所述顶座的顶部固定有吊环,所述顶座底部外壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的支撑件,所述支撑件的外壁固定有环形阵列分布的固定架,且固定架的一端开设有穿槽,所述固定架的两侧内壁均固定有固定夹爪,所述支撑件的底端固定有圆台状结构的底座。本实用新型在固定较大体积的钢件时利用固定架两侧的固定夹爪进行固定,以保证钢件固定的稳定性从而避免脱落,且通过将固定架两侧的固定夹爪间隔设置,使钢件成倾斜固定,以增强对钢件的抛丸加工效果。

Description

一种抛丸机抛丸钢件放置架
技术领域
本实用新型涉及抛丸设备技术领域,尤其涉及一种抛丸机抛丸钢件放置架。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。
现有技术中在使用抛丸机进行钢件的抛丸作业过程中,一般利用吊装结构连接有放置架,在放置件的外部设置有多个固定夹爪,将待进行抛丸作业的钢件通过固定夹爪固定后,再利用吊运机构部将钢件移动至抛丸机内进行加工作业,但是实际往往只利用某个固定夹住将钢件的一端固定,在固定较大体积的钢件进行加工处理时,往往由于一端固定不够牢固而导致钢件脱落影响抛丸机的正常作业,会影响实际抛丸成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抛丸机抛丸钢件放置架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛丸机抛丸钢件放置架,包括顶座,所述顶座的顶部固定有吊环,所述顶座底部外壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的支撑件,所述支撑件的外壁固定有环形阵列分布的固定架,且固定架的一端开设有穿槽,所述固定架的两侧内壁均固定有固定夹爪,所述支撑件的底端固定有圆台状结构的底座。
优选的,所述固定架的两侧内壁均开设有多个固定槽,且固定槽的内壁转动连接有圆盘状结构的连接件,固定夹爪固定于对应位置的连接件的一侧外壁。
优选的,所述固定架两侧的固定夹爪设置为间隔交错分布。
优选的,所述支撑件的外壁开设有呈螺旋状结构分布的卡槽,且多个固定架与卡槽对应的位置固定有相适配的卡块。
优选的,所述固定架底部和底座的顶部均开设有对应位置的固定孔,相邻两个固定孔之间螺纹连接有固定杆。
优选的,所述固定杆圆周外壁位于底座和固定架之间螺纹连接有两个限位环。
优选的,所述底座的外壁开设有多个弧形结构的凹槽。
本实用新型的有益效果为:
1、装置设置有与吊运机构连接的吊环和顶座,顶座底部转动连接的支撑件外部固定有多个框状结构的固定架,固定架的两侧内壁均通过转动的连接件设置有多个固定夹爪,从而在固定较大体积的钢件时利用固定架两侧的固定夹爪进行固定,以保证钢件固定的稳定性从而避免脱落,且通过将固定架两侧的固定夹爪间隔设置,使钢件成倾斜固定且可通过连接件在垂直于支撑件的方向上转动,以增强对钢件的抛丸加工效果。
2、装置在支撑件的外壁开设有螺旋状分布的卡槽,多个固定架一侧外壁固定有与卡槽相适配的卡块,并通过固定架底部的固定杆与底座顶部之间螺纹连接,以利用固定杆和限位环提高固定架与底座之间的稳定性,增强放置架整体的机械强度和负载能力。
3、进一步的,装置在底座的外壁开设有多个弧形结构的凹槽,通过抛丸与凹槽的撞击带动底座以及固定架转动,从而增强放置架在抛丸机内的实际使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛丸机抛丸钢件放置架的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抛丸机抛丸钢件放置架的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抛丸机抛丸钢件放置架的底座结构示意图。
图中:1顶座、2吊环、3支撑件、4固定架、5穿槽、6固定夹爪、7连接件、8卡块、9底座、10固定杆、11限位环、12凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种抛丸机抛丸钢件放置架,包括顶座1,顶座1的顶部固定有吊环2,顶座1底部外壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的支撑件3,支撑件3的外壁固定有环形阵列分布的固定架4,且固定架4的一端开设有穿槽5,固定架4的两侧内壁均固定有固定夹爪6,支撑件3的底端固定有圆台状结构的底座9。
本实用新型中,固定架4的两侧内壁均开设有多个固定槽,且固定槽的内壁转动连接有圆盘状结构的连接件7,固定夹爪6固定于对应位置的连接件7的一侧外壁,固定架4两侧的固定夹爪6设置为间隔交错分布,支撑件3的外壁开设有呈螺旋状结构分布的卡槽,且多个固定架4与卡槽对应的位置固定有相适配的卡块8;
固定架4底部和底座9的顶部均开设有对应位置的固定孔,相邻两个固定孔之间螺纹连接有固定杆10,固定杆10圆周外壁位于底座9和固定架4之间螺纹连接有两个限位环11。
工作原理:在固定较大体积的钢件时利用固定架4两侧的固定夹爪6进行固定,以保证钢件固定的稳定性从而避免脱落,且通过将固定架4两侧的固定夹爪6间隔设置,使钢件成倾斜固定且可通过连接件7在垂直于支撑件3的方向上转动,以增强对钢件的抛丸加工效果,装置在支撑件3的外壁开设有螺旋状分布的卡槽,多个固定架4一侧外壁固定有与卡槽相适配的卡块8,并通过固定架4底部的固定杆10与底座9顶部之间螺纹连接,以利用固定杆10和限位环11提高固定架4与底座9之间的稳定性,增强放置架整体的机械强度和负载能力。
实施例2
参照图1-3,一种抛丸机抛丸钢件放置架,底座9的外壁开设有多个弧形结构的凹槽12。
工作原理:装置在底座9的外壁开设有多个弧形结构的凹槽12,通过抛丸与凹槽12的撞击提高底座9以及固定架4的转动效果,从而增强放置架在抛丸机内的实际使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛丸机抛丸钢件放置架,包括顶座(1),所述顶座(1)的顶部固定有吊环(2),其特征在于,所述顶座(1)底部外壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的支撑件(3),所述支撑件(3)的外壁固定有环形阵列分布的固定架(4),且固定架(4)的一端开设有穿槽(5),所述固定架(4)的两侧内壁均固定有固定夹爪(6),所述支撑件(3)的底端固定有圆台状结构的底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述固定架(4)的两侧内壁均开设有多个固定槽,且固定槽的内壁转动连接有圆盘状结构的连接件(7),固定夹爪(6)固定于对应位置的连接件(7)的一侧外壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述固定架(4)两侧的固定夹爪(6)设置为间隔交错分布。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述支撑件(3)的外壁开设有呈螺旋状结构分布的卡槽,且多个固定架(4)与卡槽对应的位置固定有相适配的卡块(8)。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述固定架(4)底部和底座(9)的顶部均开设有对应位置的固定孔,相邻两个固定孔之间螺纹连接有固定杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述固定杆(10)圆周外壁位于底座(9)和固定架(4)之间螺纹连接有两个限位环(11)。
7.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机抛丸钢件放置架,其特征在于,所述底座(9)的外壁开设有多个弧形结构的凹槽(12)。
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