CN209998233U - 一种铜管扩口压扁成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管扩口压扁成型一体机,包括第一机体和第二机体,所述第一机体的上端一侧固定有固定板,所述固定板的一侧安装有两个第一气缸,两个第一气缸的活塞杆末端共同设有扩口机构,所述第一机体的上端固定有L型块,所述L型块的上端安装有第一夹持设备,所述L型块的一侧设有限位机构,所述第一机体的上端设有输送装置,所述第一机体的上端设有第一豁口。本实用新型通过对铜管扩口压扁设备的改进,解决了现有铜管在扩口和压扁加工过程中,需要人工手持或人工固定进行加工的问题,实现了全自动机械滑化操作,降低了工人的工作强度,提高了加工效率,降低了残次品的数量,节省了成本,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工设备技术领域,尤其涉及一种铜管扩口压扁成型一体机。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型。
铜管在加工时,需要扩口和压扁,但是,现有的扩口和压扁加工时,需要工人在不同的设备进行扩口和压扁,费时费力,导致加工效率低下,残次品数量增多,降低了加工质量,增加了成本,为此,我们提出一种铜管扩口压扁成型一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜管扩口压扁成型一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜管扩口压扁成型一体机,包括第一机体和第二机体,所述第一机体的上端一侧固定有固定板,所述固定板的一侧安装有两个第一气缸,两个第一气缸的活塞杆末端共同设有扩口机构,所述第一机体的上端固定有L型块,所述L型块的上端安装有第一夹持设备,所述L型块的一侧设有限位机构,所述第一机体的上端设有输送装置,所述第一机体的上端设有第一豁口,所述第一豁口内的上端四角均安装有第二气缸,四个第二气缸的活塞杆末端共同固定有安装板,所述安装板的上端安装有两个电动滑轨,两个电动滑轨的上端安装有伸缩机构,所述伸缩机构的上端一侧安装有推料机构,所述安装板的上端安装有集料斗,所述集料斗内安装有进料设备,所述集料斗的两端侧壁上均设有第二豁口,两个第二豁口分别与伸缩机构和推料机构一一对应。
优选地,所述输送装置包括固定在第一机体上端的固定杆,所述固定杆的一侧安装有连接臂,所述连接臂的上端滑动套设有机械手臂,且所述机械手臂位于L型块的一侧。
优选地,所述第二机体的上端一侧设有压扁设备,所述压扁设备的一侧设有第二夹持设备,所述第二夹持设备通过两个螺钉可拆卸连接在第二机体的上端,所述第二机体的上端设有两个支撑架,且两个所述支撑架均与第二夹持设备相对应。
优选地,所述固定杆的下端固定有连接板,所述连接臂的一端固定在连接板的一侧,所述连接板的下端固定在L型块的上端。
优选地,所述第二机体的上端安装有拨料设备,所述拨料设备的一端与两个支撑架相对应。
优选地,所述第二机体的上端一侧安装有支撑设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过扩口机构、第一夹持设备、进料设备、伸缩机构、电动滑轨和推料机构的配合,使用第一夹持设备对铜管进行夹持,使用扩口机构进行扩口,解决了现有设备进行扩口时,需要人工进行定位和送料的问题,实现了自动机械化操作的目的,降低了工作人员的工作强度,提高了扩口效率,方便使用;
2、通过第二机体、拨料设备、压扁设备、第二夹持设备和机械手臂配合,通过机械手臂移动铜管,方便压扁设备进行压扁加工,解决了现有设备需要人工手持进行压扁加工的问题,实现了降低产次品数量的目的,降低了成本,提高了加工效率;
综上所述,本实用新型通过对铜管扩口压扁设备的改进,解决了现有铜管在扩口和压扁加工过程中,需要人工手持或人工固定进行加工的问题,实现了全自动机械化操作,降低了工人的工作强度,提高了加工效率,降低了残次品的数量,节省了成本,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜管扩口压扁成型一体机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜管扩口压扁成型一体机第二夹持设备的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜管扩口压扁成型一体机的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种铜管扩口压扁成型一体机L型块的结构示意图;
图中:1第一机体、2压扁设备、3固定板、4第一气缸、5扩口机构、6限位机构、7第一夹持设备、8 L型块、9固定杆、10连接臂、11机械手臂、12进料设备、13伸缩机构、14第二气缸、15挡板、16电动滑轨、17推料机构、18第二机体、19支撑设备、20支撑架、21拨料设备、22螺钉、23第二夹持设备、24安装板、25连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种铜管扩口压扁成型一体机,包括第一机体1和第二机体18,第一机体1的上端一侧固定有固定板3,方便安装第一气缸4,固定板3的一侧安装有两个第一气缸4,两个第一气缸4的活塞杆末端共同设有扩口机构5,使用第一气缸4推动扩口机构5对铜管进行扩口加工,扩口加工完后,伸缩装置通过第二气缸14下沉,并伸缩至集料斗内,继续进料,使用第一气缸4推动扩口机构5进行伸缩,方便加工。
在本实用新型中,第一机体1的上端固定有L型块8,L型块8的上端安装有第一夹持设备7,L型块8的一侧设有限位机构6,第一机体1的上端设有输送装置,第一机体1的上端设有第一豁口,第一豁口内的上端四角均安装有第二气缸14,四个第二气缸14的活塞杆末端共同固定有安装板24,安装板24的上端安装有两个电动滑轨16,两个电动滑轨16的上端安装有伸缩机构13,通过电动滑轨16方便伸缩机构13滑动,方便使用。
在本实用新型中,伸缩机构13的上端一侧安装有推料机构17,安装板24的上端安装有集料斗,方便进料,集料斗内安装有进料设备12,通过推料机构17将铜管推送至第一夹持设备7上,通过限位机构6对铜管进行限位,当第一夹持设备7夹持住铜管时,限位机构6远离铜管,集料斗的两端侧壁上均设有第二豁口,两个第二豁口分别与伸缩机构13和推料机构17一一对应,通过收集斗内的进料设备12对铜管进行一根一根有序进料,铜管滚落到伸缩机构13上,伸缩机构13通过电动滑轨16伸缩至与第一夹持设备7相对应,使用推料机构17方便有序进料,替代了人工进料,提高了加工效率。
在本实用新型中,输送装置包括固定在第一机体1上端的固定杆9,固定杆9的一侧安装有连接臂10,连接臂10的上端滑动套设有机械手臂11,且机械手臂11位于L型块8的一侧,方便对铜管进行移动,固定杆9的下端固定有连接板25,连接臂10的一端固定在连接板25的一侧,连接板25的下端固定在L型块8的上端,同时扩口加工完后的铜管,通过固定杆9上的机械手臂11夹住铜管并通过连接臂10输送至第二机体18上的两个支撑架20上,通过固定杆9和连接臂10方便机械手臂11滑动,降低了工作人员的工作强度。
在本实用新型中,第二机体18的上端一侧设有压扁设备2,压扁设备2的一侧设有第二夹持设备23,方便进行压扁加工,第二夹持设备通过两个螺钉22可拆卸连接在第二机体18的上端,第二机体18的上端设有两个支撑架20,且两个支撑架20均与第二夹持设备23相对应,第二机体18的上端一侧安装有支撑设备19,防止铜管移动,保证了压扁加工时的稳定性,第二机体18的上端安装有拨料设备21,拨料设备21的一端与两个支撑架20相对应,使用支撑设备19抵触在铜管的一端,并使用第二夹持设备23将铜管进行夹持,使用压扁设备2对铜管进行压扁加工,压扁加工后的铜管通过拨料设备21将铜管输送至下一加工环节,通过第二夹持设备23和拨料设备21实现了铜管的自动加工,降低了产品残次品的数量,节省了成本。
本实用新型中,在使用时,通过收集斗内的进料设备12对铜管进行一根一根有序进料,铜管滚落到伸缩机构13上,伸缩机构13通过电动滑轨16伸缩至与第一夹持设备7相对应,通过推料机构17将铜管推送至第一夹持设备7上,通过限位机构6对铜管进行限位,当第一夹持设备7夹持住铜管时,限位机构6远离铜管,使用第一气缸4推动扩口机构5对铜管进行扩口加工,扩口加工完后,伸缩装置通过第二气缸14下沉,并伸缩至集料斗内,继续进料,同时扩口加工完后的铜管,通过固定杆9上的机械手臂11夹住铜管并通过连接臂10输送至第二机体18上的两个支撑架20上,使用支撑设备19抵触在铜管的一端,并使用第二夹持设备23将铜管进行夹持,使用压扁设备2对铜管进行压扁加工,压扁加工后的铜管通过拨料设备21将铜管输送至下一加工环节,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜管扩口压扁成型一体机,包括第一机体(1)和第二机体(18),其特征在于:所述第一机体(1)的上端一侧固定有固定板(3),所述固定板(3)的一侧安装有两个第一气缸(4),两个第一气缸(4)的活塞杆末端共同设有扩口机构(5),所述第一机体(1)的上端固定有L型块(8),所述L型块(8)的上端安装有第一夹持设备(7),所述L型块(8)的一侧设有限位机构(6),所述第一机体(1)的上端设有输送装置,所述第一机体(1)的上端设有第一豁口,所述第一豁口内的上端四角均安装有第二气缸(14),四个第二气缸(14)的活塞杆末端共同固定有安装板(24),所述安装板(24)的上端安装有两个电动滑轨(16),两个电动滑轨(16)的上端安装有伸缩机构(13),所述伸缩机构(13)的上端一侧安装有推料机构(17),所述安装板(24)的上端安装有集料斗,所述集料斗内安装有进料设备(12),所述集料斗的两端侧壁上均设有第二豁口,两个第二豁口分别与伸缩机构(13)和推料机构(17)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种铜管扩口压扁成型一体机,其特征在于:所述输送装置包括固定在第一机体(1)上端的固定杆(9),所述固定杆(9)的一侧安装有连接臂(10),所述连接臂(10)的上端滑动套设有机械手臂(11),且所述机械手臂(11)位于L型块(8)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜管扩口压扁成型一体机,其特征在于:所述第二机体(18)的上端一侧设有压扁设备(2),所述压扁设备(2)的一侧设有第二夹持设备(23),所述第二夹持设备通过两个螺钉(22)可拆卸连接在第二机体(18)的上端,所述第二机体(18)的上端设有两个支撑架(20),且两个所述支撑架(20)均与第二夹持设备(23)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种铜管扩口压扁成型一体机,其特征在于:所述固定杆(9)的下端固定有连接板(25),所述连接臂(10)的一端固定在连接板(25)的一侧,所述连接板(25)的下端固定在L型块(8)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种铜管扩口压扁成型一体机,其特征在于:所述第二机体(18)的上端安装有拨料设备(21),所述拨料设备(21)的一端与两个支撑架(20)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铜管扩口压扁成型一体机,其特征在于:所述第二机体(18)的上端一侧安装有支撑设备(19)。
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